1、凝土护壁应满足下列要求护壁前，应对坑口顶缘进行防护加固。喷射混凝土时，喷嘴不得面对有人方向。作业中，喷射机发生故障时，应先停风水后再处理。混凝土围圈护壁应满足下列要求混凝土围圈应开挖段灌筑段顶层护壁口应高出地面以上。基坑围堰施工安全技术规程围堰结构应能承受水土和外来的压力，并防水严密。在围堰内作业，遇有洪水暴涨或漏水渗入不能控制时，作业人员应立即撤离。土围堰填筑宽度应满足水压力及流水冲刷要求。㈣钢板桩围堰施工安全技术规程钢板桩起吊需要改变吊点位置时，其吊点位置不得低于桩顶下的桩长。钢板桩用锤击下沉时，桩顶应有桩帽桩帽变形时，应及时更换。㈤钢丝绳的使用安全技术规程钢丝绳的使用应符合下列规定机械用钢丝绳应符合现行国家标准钢丝绳的规定。用于走行的钢丝绳不得有接头。
2、断丝钢丝绳直径以下最少绳卡数各卡板绳卡子间距数起重吊装用的钢丝绳，其安全系数必须符合下表的规定起重吊装钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳吊索无弯曲时手动起重设备捆绑吊索机动起重设备载人升降机㈥起重吊装作业应符合下列规定起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设备现场环境行驶道路架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法。有下列情况之者不得起吊起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时吊索和附件捆绑不牢时吊件上站人或放有活动物时重量不明无指挥或信号不清时起重机的变幅指示器力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。不得使用起重机进行斜拉斜吊。起吊重物时，不得在重物。
3、。第二节质量保证措施我标段为确保本工程顺利完工，实行全面质量管理制度，将质量保证落实到每个人头上，成立专门生产指挥系统，配备质量监测施工技术工程测量安全监督等为骨干的管理机构。管理措施㈠认真贯彻规范设计要点及施工方案，并详细进行技术质量交底，做到现场施工人员人人心中有数。㈡在施工作业时，严格按国家颁发的验收规范操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动，坚持按图施工，如发现质量问题，应及时采取有效措施，坚决不留隐患。设专职质量员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料的质量管理。㈣做好各施工环节的质量检查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽和分项工程检验。㈤对工程质量较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点，实行三级验。
4、扭结变形。起重用钢丝绳的接头，必须采用插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的倍，总长不得短于非起重用钢丝绳接头，可用索卡连接，但必须经常检查紧固情况与绳径匹配的卡子数量和间距应按下表规定执行。与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距钢丝绳有磨损或锈蚀时，应按下表规定进行折减，并按折减结果决定降低使用等级或更换。当钢丝直径与公称直径相比减小或更多时，即使未断丝，该钢丝绳亦应报废。钢丝绳折减系数表钢丝绳表面磨损或锈蚀量折减系数注钢丝绳表面磨损或锈蚀量是以每根钢丝的直径计。钢丝绳断丝达到下表规定时，应予更换。钢丝绳断丝更换标准钢丝绳的股数及处数加麻芯根加麻芯根加麻芯根加麻芯根钢丝绳结构形式交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝每扭节距中不准超过的。
5、回填施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑。钢板桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实部分。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振。
6、距离通信线路与低压线路之间的距离不得小于，低压线路之间的距离不得小于，低压线路与以上的高压线之间的距离不得小于，高压线相互之间的距离不得小于。在建工程含脚手架具的外侧与外电架空线路边线之间应保持下表规定的最小安全操作距离。当不能满足时，应采取增设屏障遮拦或保护网，并悬挂警告标志牌等防护措施。脚手架的外侧边缘与外电架空线路边线之间的最小安全操作距离外电线路电压安全操作距离电缆线路敷设应符合下列规定电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。电缆类型应根据负荷大小，允许电压损失计算确定。电缆线路与热力管道的平行间距不得小于，交叉间距不得小于。配电箱及开关箱应满足下列要求固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于，移动式配电箱及开关箱的底面与。
7、迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工中所有机械电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备设施应通过安全检验，切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器仪表指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发。
8、过负荷保护装置漏电保护器。配电屏盘上的各配电线路应编号，并标明用途。配电室应设专人值班，停送电应专人负责。自备电源应满足下列要求自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于。发电机组与外电线路电源连锁，严禁并列运行。发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。多台发电机并列运行时，必须在几组同期后后符合供电。架空线路应满足下列要求加工线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木脚手架上。导线的选用应根据负荷大小允许电压损失机械强度等确定。架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于下表规定机动车道路与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压以下最小垂直。
9、动，振动锤连续不超过。钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为中粗砂。四安全施工措施在整个换填施工期间，挖土吊运回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割电焊，也不应在支撑上搁置重物。在挖土过程中，应严密监测钢板桩或围档的移位情况和坑底隆起以及周围环境，并根据监测信息和反馈资料及时上报监理业主设计等改进施工方法或采取相应措施。由于本工程是在河流中注岛，四周水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围档上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围档及支撑上，支撑的材料制作焊接必须严格按图及规范施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，。
10、收制度，即班组自检，施工员核检，质检员督检。二技术措施㈠认真做好测量定位放线，严格控制定位线标高垂直度，经自检后报甲方监理复查后方可继续施工。㈡各分项工程做好自检互检交接检验。每道工序必须自检合格后才能通知建设单位和监理核验。认真做好施工记录，验收记录等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证在排水过程中，当出现大量砂漏围堰裂缝漏水较大围堰内侧坍塌等情况时，应暂停抽水，采取加固措施。拆除多层井点应自底层开始逐层向上进行，在下层井点拆除中，上部各层井点应继续抽水。㈡基坑护壁施工安全技术规程挡板支撑护壁应满足下列要求根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过，边挖边支。当发现支撑变形或折断时，应立即加固。支撑拆除应自下而上分段进行。喷射混。
11、出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。设备基础必须平稳牢固，基本的锚固支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑。在钢板桩顶上主线路肩路面分别设置观测点，每天早上下午各测次数据汇总，及时上报观测数据。小时对换填段进行巡视观察工作，如路面路基发生位移变化，及时上报监理业主组织专家处理。第三章施工质量保证体系及措施第节质量管理保证体系工地实行项目经理领导下的各级质量管理小组，健全岗位责任制，以工序质量控制为中心，设立质量控制点，严格工序质量检查，合格后方可进入下道工序。具体要求如下成立现场项目经理为第责任人的质量保障组织体系。二现场设立质量监督部为质量监督机构。三各岗位负责人对所负责的项目工序负全责。四生产班组设立兼职质量员，对班组生产质量负全责。
12、上堆放或悬挂零星物件。起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。㈦施工用电安全技术规程施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于供电线路始端末端必须作重复接地当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于。施工用电应进行施工用电设计，并采取三级配电两级保护方式。用电设备应实行机闸漏漏电保护器箱配电箱漏电保护装置应与设备相匹配。不得用个开关直接控制二台及以上的用电设备。配电室及其设备应满足下列要求配电室应设在靠近电源无尘无蒸汽无腐蚀介质及无震动的地方，并应采取防止雨雪和动物侵入的措施。配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。室内的配电屏盘和控制台两端应与重复接地及保护接零做电气连接。配电屏盘应装设短路及。
参考资料：
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