1、淹没为准。从而控制表面混凝土的标高控制和厚度控制。必须在本层坡面土钉墙施工结束并达到设计强度的后，才能进行下层土方开挖，并在下层土方开挖时注意对上层护坡坡面及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡坡面及土钉。开挖时素填土部位可能存有上层滞水的残留水头，设置塑料滤管，导出滞水，以减小土体含水对土钉墙的侧压力。塑料滤水花管长度不小于，水平间距,梅花状布置。土钉成孔过程中，若遇坚硬的障碍物，不得强行施工，须探明情况，以防破坏地下管线或构筑物。所有面层在坡顶应留不少于的外翻宽度，在基坑四周坡顶外须采取水泥砂浆抹面等防止地表水渗水的措施。冬施期间土钉墙面混凝土应加防冻剂，喷射完毕的混凝土墙面应采取挂草帘子等措施保温，防止冻胀破裂。压密注浆施工方法施工顺序用台∕压密注浆机。
2、浆设备就位沉管下注浆管注浆每提升次注浆满足设计要求注浆完成配制水泥浆液分次完成米注浆注浆井孔冲成后，随即拨出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌方，砂滤层宜采用于净粗砂，加填至井口下米左右。每根井点管沉设后应检验其渗水性能，填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。安装真空泵组，连接总管及井点管。试抽，试抽合格后，井点孔口用粘土填塞封孔，测量初始水位及试抽后水位，观察变化，估算原位值。正常运行，加强值班设备维护，应按时观测水位水量变化及设备真空度和压力表读数，并做好记录。真空度不小于,压力不小于。水位观测本工程为确保基坑降水的安全，在落深区内外各设置个水位观测孔。降水初期天内每天观测三次，天每天观测二。
3、成圈梁砼浇筑。压密注浆施工，按每个班组每天施工孔位计算，图纸共计布孔个，根据现场需要，我方施行二次补浆，补浆按照个孔位计算，施工天数∕∕天。按天考虑。土钉墙施工跟土方开挖走，根据现场变化可以临时调整。工程施工总体进度计划根据本工程特点，综合考虑各种因素影响，本工程工期为日历天，详见工程施工进度计划表表施工进度计划表表工期项目施工形象进度施工准备天支护桩天压密注浆天圈梁天土钉墙施工跟土方开挖走轻型井点待落深区开挖前进行预降水基坑监测注基坑监测自土方开挖前周建立监测点及初始数据，监测至基坑回填。本项目部施工控制监测本计划喷面根据土方开挖进度进行。轻型井点待基坑落深区开挖前进行预降水。如遇不可抗因素则工期将相应顺延施工准备组织准备成立项目经理部，选派名具有丰富施。
4、对段段施工，施工顺序台机从段开始施工，注浆台机从段施工,两台机械对接施工。施工工序流程质量标准用振动泵沉管至设计深度孔位的允许偏差根据规范保证达到优良。垂直度偏差不得超过。孔位偏差不得超过。认真做好施工记录，深度记录误差不得大于。施工中密切注意水泥浆流量与流向，在注浆过程中出现压力骤然下降上升或大量冒浆等异常情况时，应查明原因并及时采取措施。施工注浆结束后，对于冒浆的注浆孔采用水泥袋，压实进行封浆。轻型井点施工方法轻型井点施工顺序首先确定轻型井点平台位置。当土方开挖至井点平台位置时，挖排水沟及井点沟槽，排放总管。安装冲井机具，实施高压冲井，冲孔时应将冲水管垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧土层松动。冲孔直径控制在左右。深度比井点设计深度增加。测量放线定位。
5、局部段挖深，场地相对较开阔，采用放坡开挖，坡面挂钢筋网喷细石砼封闭。基坑支护设计参数及工程量基坑支护设计参数及工程量详见表基坑设计施工图纸施工总体部署施工组织结构为加强本工程施工管理，并能与甲方监理及有关单位有效协调，对本工程施工进度质量进行严格控制，统领导，根据本公司关于项目经理的管理办法，项目经理全面履行职责，负责本项目工程施工全过程的组织控制管理。本着优化配置便于决策，更好地为业主服务的原则，为确保优质地完成工程项目目标，我公司组成苏州天鸿大厦工程项目经理部。详见以下施工管理组织网络。施工管理组织网络施工总程序根据本工程的特点，分五个阶段。准备工作阶段现场具备条件后，即做施工准备工作，主要包括搭建临设，完善临时供水供电线路，布设泥浆池沟槽，做好主要工。
6、钻孔。成孔结束后，应对成孔中心位置孔深孔径垂直度孔底沉渣等项目进行检查，并请监理或建设单位现场代表复查，及时填写施工记录。成孔的质量必须符合下述规定孔径桩位孔深垂直度沉渣支护桩埋设护筒技术措施在钻孔前，应埋设护筒，以定位保护孔口等作用护筒用钢板制作，其内径比钻头直径大厘米，埋入土中深度在米左右，在护筒顶部开设个溢水口。为保持护筒的位置正确稳定，护筒与坑壁之间应用无杂质的粘土填实护筒中心与桩位中的偏差不大于。钢筋笼的制作及安装过程中的技术措施钢筋笼应预先按设计图纸制作成型，钢筋笼应具有定刚度和整体性，保证在运输吊运过程中不致发生变形。根据本工程实际情况，以及钻机吊运能力长度，支护桩钢筋笼制作成三节，立柱桩钢筋笼制成节。钢筋笼的制作应符合下列规定主筋间距箍筋间。
7、进行监测，并提交竣工资料在基坑开挖至设计坑底标高后，组织有关单位对基坑支护工程进行竣工验收。施工机械的选择根据场地地质条件和设计要求桩型，选择合理的桩机型号和数量，按工程施工流程组织相应的机械设备进场，详见主要桩机设备表表。主要桩机设备表表名称规格型号数量用途灌注桩钻机台支护桩泥浆泵台工程施工目标工程质量目标工程项目质量目标为省优，其中钻孔灌注桩桩位偏差在规范允许范围内。基坑支护按设计图纸施工，基坑无渗漏无变形，不影响地下工程施工。各项工程资料齐全。工期目标根据我公司的施工工艺和投入的机械设备，采取流水施工施工总工期日历天，其中支护桩施工天圈梁混凝施工天。压密注浆天。护坡按照土建挖土进度。安全生产目标无重大人身机械事故，无火灾事故，般事故率控制在‟以下。文。
8、率﹥值钻进过程中的技术措施钻孔设备就位后，必须平整竖直稳固，确保在施工中不发生倾斜移位，并事先在两个方向用经纬仪或吊锤测定钻杆垂直度，使钻杆垂直偏差控制在‟内。为准确控制成孔深度，在机架上应设置控制深度的标尺，以便施工中进行观测记录。开钻初期应缓慢进尺，待成孔米以上，再次检查钻杆垂直度，确能保证成孔质量后，方可开始加速。每钻进米后，应及时检查钻孔垂直度及孔径。般可在终孔后用检孔器检查孔径，检孔器可用钢筋焊成圆柱网，直径与桩径同，高度可取直径的倍。当检孔器能顺利进入孔底，即可认为成孔质量符合标准。钻孔中若出现缩径，坍孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，或于坍孔地段投入粘土，使钻机空转不进尺进行固壁。当缩径坍孔严重，或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再。
9、程材料订购工作，并在天内组织机械设备进场。施工准备阶段需总包配合如下事宜公司项目经理项目副经理项目工程师施工员质检员安全员材料员钻孔灌注班长钢筋班班长预算员喷锚队队长压密注浆班长排污班班长钻孔灌注班钢筋班喷锚队机电班排污班测量组施工道口开设，临时用电接入，以免影响施工准备工作场地平整如果有地下障碍物则需要清除，以免支护桩施工时影响进度。支护桩施工阶段组织精干施工力量，按合同要求和工程质量目标全面完成支护桩的施工。本工程基坑支护桩分别为和灌注桩，采用同时施工的方式进行。圈梁喷锚施工阶段在工程桩灌注桩施工结束后，开槽施工支护桩顶圈梁同时施工段喷面施工。压密注浆施工阶段灌注桩施工同时压密注浆设备进场，施工顺序从段段段段。工程竣工验收阶段在基坑开挖过程中对支护结构。
10、经验的同志担任本工程项目经理，配备项目技术负责人质检员施工员材料员安全员预算员等组成的项目班子。技术准备文件和资料准备该工程施工依据国家现行标准,规程规范和施工图纸等。所依据的文件和资料为本工程施工涉及的现行规范及规程径拉杆长度，合格后及时安放拉杆和注浆管进行注浆。钢筋拉杆体在长度方向每隔加组钢筋托架，呈三角形分布，保证土钉钢筋居于孔中心，详见土钉构造图。浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于个,要求挂网时，钢筋网之间搭接，网片与坡面之间保证距离，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固，并加焊型挡头。喷射混凝土时要严格按施工配比进行配料，面层厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋网外露现象。通过土坡表面的短钢筋头的控制，进行表面混凝土护壁的喷射，喷到钢筋头刚刚。
11、施工目标根据现场实际情况，材料堆放场，钢筋笼制作场浇筑硬地坪，实行封闭式施工，以保持施工现场与周边环境的整洁。协调与周邻的关系保持道路畅通，杜绝抛洒滴漏。施工进度计划各工序施工进度计划支护桩施工进度计划根据本工程土层条件拟投入设备的型号及我公司在同类地区的施工经验，拟投入台钻机进行施工。支护桩桩数根，施工天数天。按天考虑。综合考虑各种因素影响，支护桩施工天，圈梁及支撑施工天。圈梁混凝土支撑压密注浆及土钉墙施工进度计划支护桩施工前，在支护桩位置开槽，支护桩施工后要求做到施工完成段，挖出段并清理段。根据本工程桩基及支护结构施工总体安排，工程桩施工期间进行圈梁及支撑的钢筋加工。根据圈梁钢筋量立模板面积以及钢筋工和立模工日产量，天完成钢筋绑扎，天完成立模，确保天完。
12、次，天后每天观测次。观测记录作降水曲线图，以备指导施工。降水观测运行此工作应精心操作，精心使之保持平衡。首先开启所有抽水阀门,前三天实施最大抽水量。根据基坑水位下降情况调节水量。观测孔水位以控制极限水位为下限。坑内降水时监测坑内外水位情况，根据监测情况对降水施工进行调整。为保证连续降水，现场配备不小于台发电机。轻型井点降水运行至基坑底板砼强度达到时或根据设计要求确定重点工序施工技术措施钻孔灌注桩施工技术措施泥浆制备过程中的技术措施根据以往施工经验，结合本工程特点，本工程钻孔桩基本可采用原土造浆护壁。必要时在开孔段钻进施工制备部分泥浆，其泥浆制备应用高塑性粘土或膨润土，必要时应加和纯碱，泥浆性能指标见下表表泥浆性能指标览表表项次项目性能指标比重粘度含砂率﹤胶。
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基坑-施工组织设计