1、工程需要在设置座钢筋加工场座木加工场个料库。临时施工用电通过地方电网接入，同时配备足够的自发电设备以备急用。施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路，每隔架设临时电杆同时每墩位在电杆上落线。装设统的配电箱，保证工程用电畅通安全。临时通讯项目经理部设程控电话及传真机各二台，各施工队伍驻地均设程控电话台，管理人员均配备移动电话。施工便道总的原则是充分利用既有道路进场，按现有道路系统，并新修部分局部引入便道，注意在施工过程中加以维护。第节施工资源配备总体规划劳动力配备根据施工进度计划，组织五个施工队落实进场，每个队对专业技术人员和般劳力要均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，普通劳动力按工程施工需要进行动态控制。材料根据施工图编排好材料计。
2、量放样和工程量复核施工现场清除修正调配方案修建临时道路设置临时排水系统选择弃土场进行实验段的施工填料来源选择与土工实验开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别等级液塑限天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。测量放样和工程量复核在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网增设控制桩和水准点测设方格网横断面的测量与绘制等。准确定出中线坡角边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面道肩土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。施工现场清理施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障，使。
3、计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能设计密实度不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于。填土区段完成层填筑后，用平地机摊铺整平洁有序，地方关系良好。第节施工管理机构招标文件要求本工程总工期为个月，我单位计划按此要求完成全部施工项目计划开工时间年月日，计划完工时间年月日各分项工程具体施工时间详见进度计划横道图和进度计划网络图第节施工队伍安排本着分工负责集中管理的原则，对施工任务按类别进行划分，主要配备以下专业化施工队伍进行施工土石方施工队路面施工队管线。
4、划表。根据施工进度编排好材料进场表，能按计划顺利进场，并根据实际情况及时调整。落实好铺装材料的来源，进场时间及规格。对于部分加工材料应尽早落实与加工单位联系，签订合同。做好各种水泥砂石等原材料试验和混凝土级配试验。对于部分特殊材料应尽早与业主等起到采购现场确定。机械及质检仪器根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划的进场和保养工作，具体配备见主要机械设备表和质检仪器表。第节施工进度总体规划招标文件要求本工程总工期为个月，我单位计划按此要求完成全部施工项目计划开工时间年月日，计划完工时间年月日各分项工程具体施工时间详见进度计划横道图和进度计划网络图第四章主要工程项目的施工方法第节土方工程施工准备施工准备工作主要做以下工作填料来源选择与土工实验测。
5、碍物，为土方大面积开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。临时排水系统填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下步防护工程施工创造条件。弃土对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。试验段开工前完成试验段的试验工作。选取定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择不同填料采用不同的施工参数填筑厚度碾压机具碾压遍数等，随碾压随测其压实度。压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程机械压实。分层填筑至标高，分层填筑。
6、根据填料性质类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上层的填筑厚度，以保证标高平整度压实度符合设计要求，根据经验最后层的填筑厚度为为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。第节路面结构层二灰土底基层施工准备对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质。测量放线在已验收合格的路基基床表层上，恢复中桩，根据中桩，用白灰放出两边线。试验路段在正式施工前，先铺筑段不少于的试验路段，将各种检测。
7、设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。挖方段施工开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机铲运机进行就近移挖作填。开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土运土填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。土方填筑碾压施工施工工艺流程见下页图填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分。
8、作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定,并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定不再下沉无轮迹表面平整均匀为止。碾压遍数。
9、厚度不宜大于。填筑时采用自卸车倾倒，推土机整平或人工整平，较小面积采用蛙式打夯机或气夯击实，较大面积采用振动压路机碾压密实。每层填筑压实度和填筑厚度等必须符合设计技术要求。原地面处理为保证基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。场地清理将施工范围内的所有植被树木乱石堆杂草树根等予以清除对坑穴池塘按上节叙述进行处理对原地面以下至少内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮，草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。原地面进行压实场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按。
10、施工队园林施工队古建施工队等，各施工队人员配置见组织机构图。第节施工总平面及临时工程规划办公室住房及生活区本施工标段安排个施工队，施工队驻地主要靠搭设活动板房为主，主要包括民工宿舍食堂仓库厕所等，采用二层石棉活动房现有。民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。具体按照卫生防疫要求和文明施工场地具体要求来实施。办公室以满足本工程施工管理人员办公需要，包括材料试验间间，项目部办公室间，资料室间，业主办公室监理办公室各间，会议室大间，采用天蓝色活动板房我公司现有临时生产设施预制场拟修建座预制场，用于小型构件的预制。混凝土拌和站拟修建座自动计量砼拌和站，用于工程施工所需砼的拌和。钢筋加工场钢木加工厂料库根。
11、作业段。填筑碾压施工采取四区段八流程施工法，四区段即填筑区段平整区段碾压区段检查区段，八流程即施工准备测量放样基底处理分层填筑摊铺平整碾压压实检查签证整形整修。土方填筑碾压施工施工工艺流程图土方填筑压实准备阶段土方填筑压实整修验收阶段施基填土平整碾压检测分摊洒碾检整施工时严格控制虚铺厚度平整度压实度土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设。
12、填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成的双向横坡。同填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段分层，分别检测，不得混填土方填筑至顶面最后层的压实层厚度不小于。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压遍,然后用小振压碾压遍，再用大振压碾压遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工。
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