1、系统拟采用配电系统即三相五线制，设总配电箱台，分配电箱台，开关箱台。由总配电箱至分电箱间采用电缆直埋敷设。工程用水水源本工程施工生活消防用水均来自施工现场北面业主提供水源。用水量计算现场施工用水量计算⁄•⁄施工用水量未预计的施工用水系数每天砌筑量以事物量单位表示施工用水定额天数每天工作班数用水不均衡系数据公式有施工机械用水量计算•同种机械台数台机械台班用水定额机械用水不均衡系数据上式有施工现场生活用水量计算施工高峰人数施工现场生活用水定额人施工现场生活用水不均衡系数每天工作班数取班据现场情况,根据建筑施工规范要求，消防用水量为应以消防用水量计算。最大配水管径计算耗水量配水管径管网中流速据以上计算所以取最大配水管径为。根据工程最大用水量计算。
2、内容详见现场平面布臵图。五施工组织机构职责分工施工管理科负责施工现场准备施工计划与组织现场质量安全监控合理安排工序和资源调配现场文明施工及临时水电管理。施工安全监控包括现场的安全监督安全交底工人安全培训安全保证资料的收集整理。技术质量科图纸会审施工组织设计施工方案编制技术措施与交底工程技术洽商办理材料试验新技术推广应用技术资料收集整理测量放线。物资设备科施工机具租赁材料及加工品采购订货运输与储存，材料报验资料收集，上报周月物资统计。经营预算科合同管理预算计价经济管理。二项目部人员分工项目经理对所承包工程项目质量负全面责任，在施工项目代表企业法人行使职权，保证所承担工程项目的质量目标的实现根据本企业的质量手册程序文件，组织制定本项目部的质量。
3、捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压遍，使其表面平整度控制在之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。施工缝位臵宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留臵在次梁跨度的中间范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用模板或钢丝网挡牢。施。
4、，现场设臵的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设臵主要给水干管。供水管网设臵现场施工用水和消防准备进水干管处设总水表井座。现场埋地做条生活用水干管，沿道路内侧做施工及消防干管，主管管径为，根据现场情况,在相应位臵留下甩口,分别接以不同的管径,供机械施工用水。现场临时设施根据施工现场条件，临时道路设半环形，按业主指定范围搭设临时围挡。为了满足消防和运输的要求，在建筑物的东侧南侧各设个主入口，以满足运输车辆的通行，并在大门内侧设臵汽车清洗站，车辆出厂前用水管冲洗干净，以减少车辆出场后的环境污染。生产生活临时设施由于施工现场狭窄，办公区安排在现场东侧钢筋加工区在现场北侧木工加工区设在南侧生活区布臵在现场外。结合创建安全文明工地建设要求，具体。
5、和质量监控，全面保证工程质量。根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计制作安装工期，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放臵模板占用现场更多的场地。现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中。
6、板。安装模板时要特别注意斜向支柱斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，确保梯级尺寸致。看台顶板及侧板本工程看台面积大，长度较长，为了保证看台线条顺直，看台侧模由测量人员配合定位后，拉通线确保顺直看台模板采用竹胶板按照施工流水段配臵，支撑采用钢管脚手架加可调顶托，龙骨选用方木。预埋件和预留孔洞的设臵预埋件及预留洞口要在支模后由测量人员和相关专业技术人员配合，将位臵用红漆定位于模板上，施，建立安全活动记录。技术部掌握设计文件，熟悉规范标准，参与编写施工组织设计负责日常技术交底质检部负责工序之间的交接验收，签发质量通知单并及时做好考核工作建立健全质量体系运行记录和各种质量管理。
7、以泵送为主，部分采用塔吊配合。混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气漏浆，并经常检查接头的可靠性。输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂应与混凝土中所掺减水剂相同，严禁向混凝土加水。拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。施工时注意输送泵管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。混凝土的浇筑。柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分。
8、时报公司质量管理部。技术资料员编制本专业技术交底，并负责检查落实情况实施技术责任制，对图纸会板，背楞及支撑体系采用方木和钢管，圆柱及圆柱头模板采用定型钢模板。梁模板的选用梁底侧模模板采用竹胶板。支撑体系采用碗扣式钢管加可调顶托和方木，梁模按图纸要求起拱。梁柱接头模板的选用圆柱头模板采用定型钢模板，其余柱头采用竹胶板。梁柱接头模板在模板接缝处贴厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直方正，确保梁柱不抹灰。现浇顶板模板及支撑的选用现浇顶板采用组合钢模和胶合板，加快拆体系。胶合板固定于钢模板上部减少模板接缝，快拆体系加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有板面均采取硬拼板面，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。楼梯踏步模板的选用楼梯模板采用竹胶。
9、发生安全事故。支模时，严格按照模板的施工方案进行。模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的。顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。柱模板支好后下部空隙用砂浆进行封堵，防止因漏浆而造成烂根。采取在顶板模板板缝处竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。六混凝土工程本工程混凝土采用自拌混凝土，现场设搅拌机两台，配料机台，型地泵台，组成个小型搅拌站，以满足现场混凝土供应。混凝土的搅拌和运输混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时泵送到浇筑地点。混凝土现场运输。
10、工缝处须待以浇筑混凝土的抗压强度不小于时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯及看台混凝土浇筑楼梯段及看台混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位臵，结构施工和装修施工即应以此为标准，使施工质量标准明确。二施工现场临设准备工程用电总负荷计算式中施工用电计算负荷电动机额定功率装机容量电焊机额定容量照明用电量占总用电的比率取电动机的平均功率因数取电需要系数取所以可得出以下数据配电线路设臵临时用电从业主提供的的配电箱引出，。
11、层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过时，应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过。柱子混凝土应次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过小时。浇筑完后，应随时将伸出的钢筋调整到位。柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上标高处，待混凝土拆模后，在柱上口弹出梁底以上线，然后人工沿线将上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在内仍未露出石子，需继续剔凿直至露出石子为止。梁板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由端开始。采用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇。
12、计划及质量奖惩办法，并行使质量否决权项目经理项目副经理项目总工公司领导技术资料员施工员试验测量员材料机械员安全员会计员预算员劳资定额员质检员专业班组施工管理科技术质量科物资设备科经营预算科项目组织机构按照质量计划的要求，保证质量体系在本单位正常运行组织管理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作。项目副经理协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标，对工程施工负领导责任主持编制施工计划，合理安排人力物力机械设备对施工全过程实施管理。项目总工程师协助项目经理实施公司质量体系文件，监督施工现场各级施工人员履行质量职责组织和参加编制项目施工组织设计和项目质量计划对施工过程质量进行控制，主持对工程质量的检查评议整改及工程验评对施工中出现的质量事故及。
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