曲轴滚压强化机液压系统的设计

上传时间:2022-06-24 19:08
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  • 强化滚压光整滚压三个过程。以提高滚压质量和滚压校直作用。即开始按较小的夹紧力进行滚压,以便曲轴定位当滚压数圈后,滚压力增至最大值,做强化滚压滚压至需要圈数后压力又降至定值做光整滚压。再滚数圈,滚压循环结束。液压系统液压阀配置形式选择集成块式。液压集成块是安装各种液压元器件,并在其内部按液压原理图实现元件间孔道连通的复杂功能阀块,其结构紧凑,元件密度高,占据空间小,变化灵活,...
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  • 机械结构的优化,气动液压技术的成熟,控制元件的发展和控制方式的不断改进和创新,机械手的动作精确性控制灵活性和工作可靠性得到了明显的改善。机械手的出现在减轻工人劳动强度和难度提高工作效率和质量降低生产成本上做出了突出贡献,机械手的发展在企业的发展和创收上起到了举足轻重的作用。本课题是个机电结合较为紧密的实用性项目,文中对的应用机械结构的设计控制方法的选择等方面进行了必要的探讨...
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  • 年生产纲领和生产类型毛坯图样生产条件零件材料等。制定工艺规程设计步骤如下审查零件的图样,工艺方案的确定,对样品进行工艺分析,零件的毛坯选择以及毛坯图说明工艺设计过程包括加工段的分析,工序的集中和分散,工序顺序的安排,定位基准的选择,零件表面加工方法的选择制定工艺路线工艺方案,工艺方案的比较与分析,工序间尺公差表面粗糙度及毛坯尺寸的确定,加工余量切削用量工时定额的确定,填写工...
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  • 的工艺规程和专用夹具设计进行研究,其内容包括了解曲轴结构,确定曲轴的生产类型,相关的技术要求。在此基础上,进行基准的选择,制定了表面加工方法,划分加工阶段,根据生产类型确定工序的集中和分散,合理地安排工序,编排合适的工艺路线进行详细的大量计算,包括加工余量工序尺寸和公差的确定切削用量的计算及时间定额的计算。从而制定出套合理的机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。总之,曲轴加工...
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  • 的机械加工路线选择定位基准零件表面加工方法的选择制定工艺路线机械加工工序设计.选择加工设备与工艺装备选择机床选择夹具选择刀具选择量具.确定工序尺寸孔的工序尺寸的设计.确定切削用量及基本时间工序Ⅰ粗精铣端面切削用量钻削加工切削用量的选择基本时间基本时间的计算其他时间计算专用夹具设计.确定定位方案,选择定位元件.确定导向装置.确定夹紧机构.确定其他装置.设计夹具体参考文献设计曲柄的机械...
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  • 列方式的确定注射机型号的确定.注塑机定义.注塑机的类型.注塑机的结构.注塑机的选择所需注射量的计算塑件质量体积计算浇注系统凝料体积的初步估算.注塑机的校核注射压力校核锁模力校核开模行程和模板安装尺寸校核成型零件的设计.分型面的设计.成型零部件的结构设计型芯和型腔的结构设计注射模强度要求.型芯型腔的确定侧向分型与抽芯机构.侧向抽芯机构的分类及组成.确定抽芯距.抽芯力的计算.斜导柱设计浇注...
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  • 性声明本人郑重声明所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名日期年月日徐州工程学院学位论文版权协议书本人完全了解徐州工程学院关于收集保存使...
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  • 张起到了极大作用。本文结合旋切机的应用环境和未来的发展方向,本着高效实用的原则对旋切机的机座与刀架部件进行了详细的设计,包括依据旋切机的工况环境对机座与刀架的结构和尺寸的设计材料选择制造工艺的分析技术要求研究等。关键词旋切机机座与刀架设计旋切机的总体介绍.旋切机的功用介绍.旋切机的原理介绍.旋切机的结构组成机座部件设计的概要.机座部件设计的准则.机座部件的设计要求.机座部件的整体...
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  • 举升机的厂家较多,生产的举升机的形式也比较繁多,有双柱式举升机四柱式举升机剪式举升机组合移动汽车式举升机等。本文较全面地介绍了举升机的分类,在确定了所要设计的举升机的方案之后,即针对举升机的结构及其特点要求进行了设计与说明,同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。然后分析了普通式双柱汽车举升机主立柱的截面特性,并对主立柱的强刚度和托臂的强度进行了校核验算。对...
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  • 有良好的绝缘性.目录.摘要引言二.塑件工艺分析分析塑件使用材料的种类和工艺特性分析塑件的结构工艺性塑件精度确定三.选注射机确定型腔数根据塑件的形状估算体积和质量选择设备型号规格的因素四.定模具结构方案确定成型位置确定分型面脱模方式浇注系统形式冷却系统与加热系统确定主要零件结构及尺寸五.校核注射机有关工艺参数注射量的校核锁模力与注射压力模具厚度与折射机闭合高度六.结束语七.参考文献浙...
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