【毕业设计】法兰盘钻模毕业设计说明书

上传时间:2022-06-24 20:06
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  • 件。机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块,第页共页它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如钻床夹具中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具镗模也具有导向功能。机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速...
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  • 粗糙度为的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八以个铣好的面定位,再利用另外个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九以孔为基准面,利用专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度虽然工序仍然是十步,多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳动的要求所以选择第个方案四机械加工余量工序尺...
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  • 刀完成,即。确定进给量查切削用量简明手册加工材料工件直径切削深度,则进给量为。再根据车床说明书,取横向进给量取。选择磨钝标准及耐用度根据切削用量简明手册表,取车刀后面最大磨损量为。焊接车刀耐用度。确定切削速度根据切削用量简明手册表按车床转速机械制造工艺设计简明手册表选择与相近似的机床转速,则实际切削速度。计算基本工时按机械制造工艺设计简明手册公式计算粗车外圆选择刀具用刀...
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  • 计中的重要工作之。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚着,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不...
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  • 位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。辽宁工程技术大学课程设计法兰盘的技术要求该法兰盘的各项技术要求如下表所示加工表面尺寸偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差外圆面法兰盘左端面↗内孔外圆面外圆面外圆面右端面突台右端面左端面突台左端面↗槽突台右端面突台距轴线被铣平面突台距轴线被铣平面孔的孔的孔辽宁工程技术大学课程设计该法兰盘结构较复杂,形状普通...
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  • 的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八以个铣好的面定位,再利用另外个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九以孔为基准面,利用专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度工艺路线方案二工序车端面及外圆,以为粗基准,选用机床工序二以外圆面为基准,粗车外圆,并导,...
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  • 半精车柱体的过度倒圆。车柱体上的倒角。工序Ⅴ半精车精车右端面。车槽。倒角和。工序Ⅵ精车左端面右端面工序Ⅶ粗铣精铣柱体的两侧面。工序Ⅷ钻孔,铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面,即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面,。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序ⅠⅠ粗车柱体左端面。工...
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  • ,只需将钻套逆时针转动,当缺口转到螺钉位置时即可取出,换套方便迅速。车夹具中的钻套,除要求它引导钻头,钻出正确的孔外,还要求它能在装卸时快而准确。般在工厂中使用较多的是可换钻套,虽然这种钻套具有可换的优点,但在制造上较复杂由于采用螺钉来压紧,所以占面大,而又增加制造步骤。车模板与支柱之间用开口销连接。机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床...
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  • 加工精度上考虑也是应该的。基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚着,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不...
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  • 件台,取,取,由公式有件年法兰盘零件的重量为,查表可知,法兰盘为轻型零件,由此再查表可知,该法兰盘的生产类型为大批生产。毛坯的种类和制造方法法兰盘的材料在产品设计时已经确定,在制订零件机械加工工艺规程时,毛坯的选择主要是选定毛坯的制造方法。用于铸造的材料有灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁合金铸铁铸钢有色金属合金等。由于法兰盘选用作为材料,加之零件形态以外圆为主,为了减少...
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