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2022-06-25

后盖注塑工艺及模具设计（全套完整有CAD）预览图

后盖注塑工艺及模具设计（全套完整有CAD）

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图.第章成型零件的工作形式计算及结构形式成型零件决定塑件的几何行状和尺寸。成型零件工作时，直接与塑料接触，承受塑料熔体的高压料流的冲刷，脱模时与塑料间还发生摩擦。因此，成型零件要求有正确几何形状，较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，此外，成型零件还要求结构合理，有较高强度刚度及较...

（终稿）后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（全套完整有CAD）

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进给量,单位为当加工沉孔止口锪窝倒角光整表面时，滑台在死挡铁上的停留时间，通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间，单位分别为动力部件快进快退行程长度，单位为动力部件快速行程速度。用机械动力部件时取用液压动力部件时取直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取.工件装...

（终稿）后托架零件的加工工艺及镗孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架零件的加工工艺及镗孔夹具设计（全套完整有CAD）

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序扩孔工序精铰锥孔工序锪钻孔工序钻工序攻螺纹工序锪平面工序倒角去毛刺工艺路线方案二工序粗精铣底平面工序粗镗工序半精镗工序精镗工序粗铣油槽工序钻工序扩孔工序精铰锥孔工序锪钻孔工序去毛刺工序钻工序攻螺纹工序锪平面工序倒角去毛刺加工工艺路线方案的论证方案二在工序中先安排铣底平面，因...

（终稿）后托架零件的加工工艺及铣底面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架零件的加工工艺及铣底面夹具设计（全套完整有CAD）

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．工序集中的特点工序数目少，工件装，夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调...

（终稿）后托架零件的加工工艺及夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架零件的加工工艺及夹具设计（全套完整有CAD）

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方案二符合工序集中原则。由以上分析方案二为合理经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如下工序金属型铸造工序除去浇冒口，锋边及型砂工序退火工序检验毛坯工序粗铣精铣底平面工序粗镗工序粗铣油槽工序半精镗工序精镗工序将的孔钻到工序将的孔扩孔到要求尺寸工序锪孔到要求尺寸工序精铰锥空工序...

（终稿）后托架的镗三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架的镗三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）

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余量为第组和加工该组孔的工艺是钻扩锪钻孔扩孔为单边余量锪孔为单边余量第二组的锥孔和加工该组孔的工艺是钻锪铰钻孔锪孔为单边余量铰孔.确定切削用量及基本工时机动时间工序粗精铣底面机床双立轴圆工作台铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀材料齿数粗铣铣削深度每齿进给量根据参考文献机械加工工艺手册...

（终稿）后托架的钻顶面四孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架的钻顶面四孔夹具设计（全套完整有CAD）

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工艺手册表.，取切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，由公式.可见，取实际切削速度，由公式.可见被切削层长度刀具切入长度，由公式.可见刀具切出长度取走刀次数为机动时间，由公式.可见锪孔切削深度，根据参考文献机械加工工艺手册表查得进给量,切削速度取机床主轴转速，由公...

（终稿）后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套完整有CAD）

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工序基准的选择工序是在工序图上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。所标定的位置尺寸和位置精度分别称为工序尺寸和工序技术要求，工序尺寸和工序技术要求的内容在加工后应进行测量，测量时所用的基准称为工序的工序尺寸精铰后由零件图可知粗铰后扩钻后钻后各工序的公差按加工方法的经济精...

（终稿）后托架的机械加工工艺规程及夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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段向加工可见光波段或不可见紫外线和射线波段趋近超精加工机床向多功能模块化方向发展超精加工材料由金属扩大到非金属。目前起高速切削铝合金的切削已超过铸铁为超高速切削已成为解决些难加工材料加工问题的条途径。采用新型能源及复合加工激光电子束离子束分子束等离子体微波超声波电液电磁高压水...

（终稿）后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）

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根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序精镗到工步精镗到加工条件工件材料铸造加工需求精镗到机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量.确定切削速度根据...

（终稿）后托架的加工工艺程及工艺装备设计（全套完整有CAD）预览图

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型铸造铸件毛坯尺寸长宽高清砂除去浇冒口，锋边及型砂热处理退火石墨化退火，来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织有大量的渗碳体出现，以便于切削加工检验检验毛坯铣粗铣精铣底平面工件用专用夹具装夹立式铣床钻钻扩钻工件用专用夹具装夹摇臂钻床铣粗铣油槽铰粗精铰孔工件用专用夹具...

（终稿）后托架的加工工艺及夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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，现取。表.粗铣平面时厚度偏差取。精铣由参考文献机械加工工艺手册表.，其余量值规定为。铸造毛坯的基本尺寸为，又根据参考文献机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用，再查表.可得铸件尺寸公差为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后最大尺寸为粗铣后最小尺寸为精铣后尺寸与零...

（终稿）后托架零件的机械加工工艺规程及镗孔工序工艺装备设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）后托架零件的机械加工工艺规程及镗孔工序工艺装备设计（全套完整有CAD）

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度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为基本时间钻顶面四孔的基本时间这些工序的加工机动时间的总和是六.镗孔夹具设计利用本夹具主要用来镗加工孔。加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。.定位基准的选择由零件图可知孔...

CA6140车床后托架8镗三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

CA6140车床后托架8镗三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）

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为粗镗工序尺寸为半精镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即．顶面两组孔和，以及另外组的锥孔和毛坯为实心，不冲孔。两孔精度要求为，表面粗糙度要求为。参照参考文献机械加工工艺手册表.，表.。确定工序尺寸及加工余量为第组和加工该组孔的工艺是钻扩锪钻孔扩孔为单边余量锪孔为单边余量第...

831001后托架7钻φ6孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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毛坯的结构工艺要求．车床后托架为铸造件，对毛坯的结构工艺有定要求铸件的壁厚应和合适，均匀，不得有突然变化。铸造圆角要适当，不得有尖角。铸件结构要尽量简化，并要有和合理的起模斜度，以减少分型面芯子并便于起模。加强肋的厚度和分布要合理，以免冷却时铸件变形或产生裂纹。铸件的选材要合...

（终稿）831001后托架6钻M6和φ6孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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,,.,.,.,,,.,.,,,.,,..,.,.,.,.,.,,.,.,.,.,.故宜采用实体模样金属模进行两箱造型，这不仅简化了造型和合箱操作，还因型砂紧实度较为均匀，铸件的表面质量得到提高。在切削加工前进行石墨化退火处理，消除铸件表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织大量渗碳体出现以便进行切削加工。拟订工艺路线...

（终稿）831001后托架4铣底面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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式.被切削层长度刀具切入长度式.刀具切出长度取行程次数机动时间，由式.有．粗镗孔切削深度，毛坯孔径进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，由式.有取实际切削速度，由式.有工作台每分钟...

831001后托架3钻螺钉孔及定位销孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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此夹具体的联接装置通过内六角螺栓和圆柱销定位销固定螺钉来定位，考虑到刚性问题，同样用内六角螺栓定位。夹具体的总体设计图.绘制夹具零件图对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置致。.零件图尽可能按绘制。.零件图上的尺寸公差形位公差技...

（终稿）831001后托架2钻三杠孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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销直径偏差定位误差为定位销与工件间最小间隙.定位误差.夹紧力的计算零件加工过程中所受的夹紧力较大，根据零件的形状，以及夹紧机构在夹具中安装，可确定夹紧力的位置。为了节约辅助时间，减轻工人的劳动强度，便于制造和安装，本夹具采用宽头压板，用螺母螺杆弹簧相互配合夹紧零件。夹紧力的计算...

（终稿）831001后托架1钻M6底孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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加工余量，提高材料的利用率，降低加工成本，但这样可能导致毛坯制造困难，需要采用昂贵的毛坯制造设备，增加毛坯的制造成本。因此，毛坯的种类形状及尺寸的确定定要考虑零件成本的问题但要保证零件的使用性能。在毛坯的种类形状及尺寸确定后，必要时可据此绘出毛坯图。机床后托架的偏差计算．底平...

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