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2022-06-25

（全套CAD）拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计（终稿）预览图

（全套CAD）拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计（终稿）

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上下两个端面与的孔有垂直度要求。由上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外组。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。二基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基...

（全套CAD）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计预览图

（全套CAD）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计

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铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求需要加工的表面.小孔的上端面大孔的上下端面.小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔.大头半圆孔位置要求小头孔上端面与小头孔中心线的垂直度误差为.大孔的上下端面与小头孔中心...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（终稿）预览图

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（终稿）

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件图分析可知，选择平面作为拨叉加工粗基准。精基准的选择基准重合原则。即尽可能选择设计基准作为定位基准。这样可以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。基准统原则，应尽可能选用统的定位基准。基准的统有利于保证各表面间的位置精度，避免基准转换所带来的误差，并且各工序所...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（终稿）预览图

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备为主，大量采用专用工装。二确定毛坯根据机械制造工艺设计简明手册机械工业出版出版社哈尔滨工业大学李益民主编零件材料为，采用铸造。根据机械加工工艺师手册机械工业出版出版社杨叔子主编，得知大批量生产的铸造方法有两种金属模机械砂型铸造和压铸，由于压铸的设备太昂贵，根据手册数据采用铸...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计（终稿）预览图

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计（终稿）

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路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。而且采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。般情况下，单件小批生产中...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（终稿）预览图

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三制订工艺路线.工艺路线方案工序铸造时效处理铣圆柱右端面钻，扩，铰孔检查铣断车圆弧，车圆弧端面翻转车另面铣面铣槽铣圆柱斜面去毛刺检查四机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据加工工艺，分别对各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定如下.铣圆柱右端面选择硬质合金刀片由...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（终稿）预览图

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为定位基准，利用短销大平面，限制个自由度，再以个菱形销限制最后个自由度，达到完全定位,再用螺栓夹紧，然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。三制订工艺路线.工艺路线方案工序铸造时...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（终稿）预览图

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零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求来制定工艺路线。可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序铸坯。工序二粗铣圆柱底面。工序三钻圆柱成的孔。工序四扩铰孔到。工序五粗车圆柱孔口斜...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（终稿）预览图

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的槽加工，此槽侧面粗糙度为.，底面粗糙度为.即采取粗铣半精铣，两步工序能达到要求。加工螺纹孔，由机械加工工艺手册查知底孔为.，考虑到工艺要求我们采取钻攻丝两步工序。加工锥孔，由机械加工工艺手册查知.配钻方式加工。在加工的适当工艺过程中我们对产品进行质量检查，以满足工艺要求。由以上...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及精铣18H11槽设计（终稿）预览图

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预制孔的精度为，所以确定预制孔的加工方案为次钻孔，由于在拉削过程中才能保证预制孔表面精度，所以，在加工内花键前预制孔的精度可适当降低。．内花键的加工通过拉刀实现花键的加工，由于拉削的精度高，所以能满足花键表面精度，同时也能保证预制孔表面精度。．螺纹孔的加工加工方案为钻，攻丝。...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计（终稿）预览图

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二零件的工艺分析拨叉共有两组加工表面。.以花键孔的中心线为基准的加工面这组面包括.的六齿方花键孔.花键底孔两端的到角和距中心线为的平面。.以工件右端面为基准的.的花键经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中组表面，然后借助于专用夹具加工另组表面。二工艺规程设计确定毛坯的制造形...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻2M8底孔设计（终稿）预览图

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表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。所以选择右端的端面，上顶端的面和右侧的面为粗基准。精基准的选择精基准的选择有利于保证加工精度，并使工件装夹方便。在选择时，主要应该考虑基准重合基准统等问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。精基准选择为花键孔和的端面...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计预览图

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主要加工表面为.螺纹孔。这两组加工表面之间有着定的位置要求，主要是孔端面与孔垂直度公差为。的槽与的孔垂直度公差为.。由上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外组。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及车φ60H12夹具设计（终稿）预览图

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线方案工序铸造时效处理铣面钻，扩，铰孔检查铣断车圆弧，车圆弧端面翻转车另端面铣槽铣面钻攻螺纹孔去毛刺检查四机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据加工工艺，分别对各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定如下.铣面选择硬质合金刀片由表铣削深度时，端铣刀直径为铣刀几何形...

（全套CAD）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及粗铣16槽夹具设计（终稿）预览图

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尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的...

（全套CAD）拨叉[831002]1叉口铣断夹具毕业设计预览图

（全套CAD）拨叉[831002]1叉口铣断夹具毕业设计

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.产前准备.年生产纲领工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程...

（全套CAD）拨叉A的加工工艺规程及夹具设计（终稿）预览图

（全套CAD）拨叉A的加工工艺规程及夹具设计（终稿）

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择选择粗基准时，考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量，使不加工表面与加工表面间的尺寸位置符合图纸要求。选择定位粗基准是要能加工出精基准，同时要明确哪方面的要求是主要的。粗基准的选择应以下面的几点为原则应选能加工出精基准的毛坯表面作粗基准。当必须保证加工表面与不加工表面的...

（全套CAD）拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计（终稿）预览图

（全套CAD）拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计（终稿）

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工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。构成零件轮廓的几何元素的条件应充分。在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是否充分。如圆弧与直...

（全套CAD）拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽夹具（终稿）预览图

（全套CAD）拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽夹具（终稿）

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该拨叉零件的主要加工表面是平面内花键和槽系。般来说，保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。因此，对于车床拨叉来说，加工过程中的主要问题是保证内花键的尺寸精度及位置精度，处理好内花键和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。由上工艺分析知，上端面与槽边均与花键轴有位置度...

（全套CAD）拨叉831003加工工艺规程及钻2M8螺纹孔夹具设计（终稿）预览图

（全套CAD）拨叉831003加工工艺规程及钻2M8螺纹孔夹具设计（终稿）

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般来说，保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。因此，对于车床拨叉来说，加工过程中的主要问题是保证内花键的尺寸精度及位置精度，处理好内花键和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。由上工艺分析知，上端面与槽边均与花键轴有位置度公差，所以，保证内花键高精度是本次设计的重点...

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