（其他） A0-总装配图.dxf

（其他） A1-箱体.dxf

（其他） A2-丝杆螺母副传动部分.dxf

（其他） A3-带轮.dxf

（其他） A3-主轴.dxf

（其他） A4-横梁.dxf

（其他） A4-支架.dxf

（其他） 翻译.doc

（论文） 说明书.doc

1、轴上的深沟球轴承和推力球轴承进行寿命校核深沟球轴承寿命校核根据主轴设计可知由带轮计算可知则则查机械设计得深沟球轴承的最小值为.，故此时初步计算当量动载荷，根据式查机械设计得，取则根据公式，求轴承应有的基本额定动载荷则演算轴承寿命，根据公式则该轴承符合设计要求。二推力球轴承寿命校核同上第五章摩擦磨损试验机的结构设计.磨损试验机的整体结构摩擦磨损试验机用装配图的整体外观效果如图所示。

2、递运动，来控制摩擦销沿摩擦盘的径向位移。而没有很大的力的传递，因此其传递的力可以忽略不计。下面对丝杠螺母副进行结构设计，强度校核可以不计。螺母的轴向位移式中是螺杆转角是导程是螺距是螺纹线数令该螺纹为单线螺纹，则由于丝杠带动摩擦销的移动距离为，又要留下定的余量，可令螺纹长度设计使螺纹移动时，手轮转动圈，即由此可知螺纹中径式中是螺母形式参数，整体式螺母取，分体式螺母取是螺纹副许用压。

3、长度见图图主轴结构设计为了满足带轮的尺寸要求，初步选择滚动轴承。因轴承受有径向力和轴向力的作用，故选取深沟球轴承和推力球轴承，初步选取基本游隙组，标准精度级的深沟球轴承和推力球轴承，其尺寸分别为，故，。根据结构要求拟定，。轴的强度校核按钮局强度条件计算，公式如下已知，则根据设计轴的最小直径为，则其他各段也符合要求。主轴上键的强度校核根据主轴设计，键所在轴的直径为，查机械设计手册摘自，选取键的尺寸选定为，普通平键连接的强度条件为式中是轴的直径是键的工作长度是键的高度是许用压力键与轮毂键槽的接触高度，.,传。

4、为两种情况，轴间距可调整时轴间距不可调时根据设计要求，轴间距可调则小带轮啮合齿数基本额定功率基本额定功率是个带型基准宽度的额定功率，摘自宽度为的带的需用工作拉力，查机械手册宽度为的带单位长度的质量，查机械手册则计算带宽啮合齿数系数，查机械设计手册应按表.选取标准值，般小于则式中按照以上设计要求要求确定公称带宽.，代号作用在轴上的力则带轮的结构和尺寸图直边齿带轮的尺寸和公差根据直。

5、可取带入数据，有由系统结构特点，取丝杆公称直径,小径螺母高度丝杆旋动圈数基本牙型高度工作压强工作压强满足要求。为了保证自锁，螺纹升角螺纹牙根部的宽度轴承的校核该系统三处用到了轴承主轴丝杠以及横梁旋转轴处的轴承。后两处轴承均不用于承受载荷，仅仅起到支撑作用，受到的力很小，可以忽略不计而且其转速均远远低于轴承的极限转速。因此轴承的校核可以省略，而认为这些轴承的均满足设计要求。下面对。

6、自，选取键的尺寸选定为，普通平键连接的强度条件为式中是轴的直径是键的工作长度是键的高度是许用压力键与轮毂键槽的接触高度，.,传递的转矩,取，则故键的强度满足要求。横梁的强度校核由于横梁受到的轴向和切向力最大均为，而且摩擦销与横梁不是紧密接触，横梁所受的冲击也很小。因而横梁受到的力很小，横梁强度在满足结构要求的前提下能够满足强度和刚度要求。丝杠螺母副的相关计算该丝杠螺母副主要用于。

7、齿带轮的尺寸和公差摘自如图查的槽型齿槽底宽..齿高.,.槽半角.齿根圆角半径.齿顶圆角半径,节顶距.外圆直径外圆节距•带轮齿数根圆直径主轴计算主轴输出功率，转速，转矩计算根据第部分电机计算可以得出，则转矩轴的最小直径计算计算公式为主轴的材料选择为，查设计手册可得则，取即主轴上直径最小处轴的结构设计拟定轴上的零件装配方案，见图图轴上零件的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段直径。

8、齿高.带高.齿根圆角半径.齿顶圆角半径.图齿形图小带轮齿数根据国标.,查取根据设计方案小带轮节圆直径何以由公式计算，也可查询机械设计手册。得小带轮直径为大带轮齿数根据设计方案，同步带只起传动作用，不改变速度，故令两带轮的齿数等，取大带轮节圆直径由公式带速计算通常型，则符合要求。初定轴间距根据机械手册知即，取.计算带长及齿数带长查机械设计手册得，齿数实际轴间距计算实际轴间距计算分。

参考资料：

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