1、须紧急停车风机有剧烈噪音轴承温度剧烈上升风机剧烈震动或有撞击声。第三节维护规程维护工作制度风机必须专人使用专人维修风机不许带病运行定期清除风机内部的灰尘特别是叶轮上的灰尘污垢等杂质，以防止锈蚀和影响平衡风机维修必须强调首先断电停车二正常运转中的注意事项对温度计和游标的灵敏性定期检查出每次拆修后更换润滑油外，正常情况下个月更换次润滑油，采用机械油。三常见故障及原因见下表表风机常见故障及原因序号故障名称产生原因轴承箱剧烈振动风机轴与电机轴不同心联轴器歪斜。机壳或进风口与叶轮摩擦。基础刚度不够或不牢固叶轮铆钉松动或叶轮变形。叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动。机壳与支架轴承箱与支架，轴承箱盖与座等连接部位螺栓松动。风机进出气管道安装不良，产生振动或共振。转子不平衡。风机叶片磨损或叶片有污垢。轴承温升过高轴承箱剧烈振动。润滑油质量不良，变质或填充过多和含有灰尘沙粒污垢等杂质。轴承箱盖座联结螺栓之紧力过大或过小。轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。滚动轴承损坏。电机电流过大流量超过规定值。风机输送气体的密度过大或有粘性物质。电动机输入电压过低或电流单向断电。联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀。受轴承箱剧烈震动的影响。炼铁分公司设备管理科年月日星期四目录第章电动葫芦及电动单梁起重机„„„„„„„„„„„„„第节总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三节维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四节检修规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章电动双梁式起重机„„„„„„„„„„„„„„„„„第节总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三节维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四节检修规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章高炉无料钟炉顶布料器„„„„„„„„„„„„。
2、动信号但接触器闭合，则延时秒钟后发出报警信号。第三节维护规程可编程控制器维护存储器备用电池需年定期更换。当电池电压降低时，可编程控制器电源时，面板上的灯亮，从灯亮算起个月内电池有效。但是也有发现迟的时候，所以发现指示灯亮以后应尽快更换电池以免停电。跟换电池步骤关闭可编程控制器电源卸下面板盖，从电池架取出旧电池，拔出旧电池座，必须秒内插入新电池的插座把电池插入电池架，装上面板盖。如果选用的是三菱型，则无需更换电池。日常点检时应注意检查是否因为其他发热体或阳光直射的缘故，机内温度异常升高粉尘导电性尘埃是否落入机内配线端子是否松动。日常应注意定期对其吹灰。其他外围设备的维护干油泵电机注意检查电机电流表指示是否正常电机温升振动声音是否正常。压力继电器干油液位检测开关注意定期校验。换向阀电机及其限位动作是否正常。高炉休风时目测检查全部干油分配器的所有指示杆是否在同意位置或进或出否则应更换有关的干油分配器，干油分配器不得互换或以后再进行加工。休风时检查泵上的干油过滤器是否清洁，如需要应分别清洗更换过滤器。第十八章助燃风机第节总则助燃风机为热风炉煤气燃烧加热炉内格子砖辅助送风助燃之用。助燃风机为单吸入式，从电动机端看为顺时针旋转风机出口向上，采用弹性联轴器式传动。主要由叶轮机壳进风口轴承箱组等组成。助燃风机主要技术参数如下表助燃风机主要技术参数表助燃风机型号转速流量全压适用温度常温风机总重介质含尘量冷却水量自配变频电机型号功率电压标称电流防护等级恒功率范围第二节操作规程风机启动前应进行下列准备工作检查风机各部的间隙尺寸转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。检查轴承箱的油位是否在最高与最底油位之间。检查冷却水量和水温是否正常。开机操作首先点车检查叶轮旋转方向与标牌是否致，各部接线仪表显示是否正常，有无漏水漏电漏油现象和异味异响异振松动等异常现象，如有应及时排除。运转过程中，轴承温升不超过，轴承部位的均方根振动速度值不得大于。风机的紧急停车在下列情况下，。
3、准见表表单梁起重机润滑油标准及润滑制度序号润滑部位名称润滑方法油质标准润滑时间起升机构减速器由观察孔注入齿轮油或机械油每三个月次运行机构行走轮轴承大车主被动车轮组油枪挤入钙基润滑脂每六个月次运行机构减速器由观察孔加入齿轮油每三个月次起升和运行电动机轴承油枪挤入钙基润滑脂每六个月次花键套油枪挤入钙基润滑脂每六个月次卷筒轴承油枪挤入钙基润滑脂每六个月次钢丝绳，卷筒表面涂抹表面钢丝绳油脂每半个月次吊钩轴承油枪挤入钙基润滑脂每六个月次滑轮组轴承油枪挤入钙基润滑脂每六个月次润滑注意事项保证润滑油脂干净。不可用手直接往钢丝绳上涂抹润滑油冬天往钢丝绳上涂抹油时，应于先把油脂加热。电动葫芦润滑注油量见表表型电动葫芦润滑规范表序号部位名称润滑方法润滑油脂名称时间起升机构减速器自上部孔注入齿轮油或机械油三个月次运行机构减速器自上部孔注入钙基润滑脂三个月用。二系统停用干油控开关置中间零位干油泵选择开关置中间零位断开操作台空气开关，确认开关下端不带电后，在开关上分别挂停电检修牌当旋转溜槽停止运转且气密箱温度不超过时，干油润滑电气自动控制系统会在分钟延时后自动停用，无须任何额外操作。三故障报警处理和恢复液位压力报警当报警发生时警灯常亮，报警声长鸣故障处理完毕，按液位压力两故障复位按钮次即可复位。此两项不参与自动控制综合故障报警。当报警发生时报警灯闪亮，报警声断续根据指示灯判断确认故障原因后，按综合报警复位按钮是报警复位。此时应先断开和再处理故障，否则秒钟之后再次报警。综合报警由判断并触发输出。故障处理完毕后，应再按次按钮，以便接通电路综合报警包括管路漏油当泵为分钟或小时周期或管打油启动后，工作时间超过秒钟，打油压力上升到位信号仍不发出，则报警，并立即停泵。表示该油管漏油或堵塞导致管路终端压力开关没有动作。手动打油连续超时手动连续打油便与系统检修时检测各个功能，但设置了分钟限时，超过时限系统将报警。接触器故障当泵被给出启动信号但电机接触器未闭合，或泵电机未被给出启。
4、意作业中应随时观察前后左右个方位的安全性。发现故障时应立即切断总电源。重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊后再平稳的进行起升与吊运。重物下降至距地面处时，应观察是否安全再下降。无下降限位器的葫芦试起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于圈的安全圈。翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。操作中注意钢丝绳在卷筒上是否有脱槽和绕两层的不良情况，如有应立即使其消除。运行中不允许打反车制动事故制动例外。使用中如有异常响声，应先停车检查排除故障后再开车。在电源发生故障时，应立即停车，将所有控制器都转到零位。开车操作程序接通主电源将控制器把手由零位逐渐升至高档，把大车开到起吊地点停车开动葫芦到重物上方停车只能按动下降按钮把吊钩降到重物前吊挂好重物按动起升按钮将重物吊到适当高度即应停车开动葫芦到运行路线再停车启动大车运行到指定地点停车按动下降按钮将重物放下后，即应停车摘钩后按动起升按钮，把吊钩升起后再停车或进行下作业。也可使其升降小车大车其中两项做复合运行，但这时重物定不要超负荷的。在悬吊重物时，司机不得离开操作位置。单梁起重机的停运司机离开操作位置起重机必须停于指定停车位置。起重机不准吊重物，吊钩起升到米以上高度。所有控制器开关均恢复零位后再切断主电源。司机在上述完结后做好运行记录。第三节维护规程设备的巡检路线和制度设备的巡检路线控制按钮的接触情况按钮功能和实际运转行方向是否致限位开关是否齐全可靠接触器是否工作正常可靠制动器是否可靠联轴器情况滑线或柔软电缆情况减速机和葫芦的运转声响情况各处润滑情况滑轮组情况钢丝绳情况吊钩情况。检查制度司机应每次交接班检查回，把结果记录在交接班日誌上。把查出的问题及时解决，解决不了的提交调度和机动部门处理。维修钳工和电工应每周检查次，发现问题及时处理。二润滑部位油质标准和润滑制度润滑部位大车主被动车轮组，大车减速机。电动葫芦部分单量葫芦式起重机润滑。
5、芦及单梁起重机可参照执行。第二节操作规程操作者应具备的条件具备定的机械与电器操作知识，身体健康。应熟悉电葫芦和单梁起重机的结构使用性能，安全规程及使用说明书等。操作者要经岗位培训合格后，持证上岗。二设备操作要领和操作程序启动前的准备对于长期停止使用的电动葫芦应按规程要求进行试车，认为无异常方可使用。检查环境是否适合使用条件，检查起重机轨道上操作者步行范围内不得有障碍物。检查各润滑点的油量和清洁度。确认按钮装置的起升下降左右运行动作应灵敏准确，同时按动组按钮动作相反的电动葫芦不得动作。检查电葫芦有无影响安全工作的缺陷或损伤，起升及吊装捆绑用的钢丝绳是否有破损。空载吊钩上升至极限位置时，限位保护装置应准确可靠。吊钩在圆周与垂直范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和摩擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。制动器起升下降及运行时的制动应灵敏可靠。导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠，连接部位不得松动，无异常声音。检查其他保护装置安全装置是否处于良好有效的状态。检查主要运行部位的螺栓螺钉是否紧固。检查周围是否有不安全因素。启动操作接通主电源，并发出警告信号，开始操作。严禁超载进行吊装作业。不得将吊载物在其他作业者头上通过。不得侧向斜吊。不得利用起升限位器作起升停车使用。不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。不得在吊载作业中调整制动器。不得在作业中进行检修与维护。不得吊载重量不清的物体，如吊拔埋置物和斜拉作业。不得在有剧列震动时进行起吊横行和纵行作业。不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业制动器失灵限位器失灵吊钩螺母防松装置损坏吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。不得在捆绑吊挂不牢，吊载不平衡易滑动易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。不得在工作地点昏暗无法看清场地与被吊物情况下作业。注意吊钩是否在吊载的正上方。注意吊载处在狭窄的场所易倾倒的位置时不宜盲目操作。注。
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【定稿】2#高炉炼铁机械操作维护检修规程管理资料_制度汇编