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SNT 1346-2004 肉类屠宰加工企业卫生注册规范 SNT 1346-2004 肉类屠宰加工企业卫生注册规范

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1、储保管和处理的程序,并贯彻执行所有记录必须真实准确规范并具有卫生质量的可追溯性,保存期不少于年。特殊条款对于必须按照传统工艺或宗教习俗生产加工的产品,在保证肉类安全卫生的前提下,应按传统工艺或宗教习俗生产加工。肉类屠宰加工企业卫生注车间人口处及其他关键工序应设有标识或警示牌。洗手消毒和卫生间设施在车间人口处卫生间及车间内适当的地点应设置与生产能力相适应的,配有适宜温度的热水洗手设施及消毒干手设施。消毒液浓度应能达到有效的消毒效果。洗手水龙头应为非手动开关。洗手设施的排水应直接接入下水管道。卫生间淋浴间,其设施和布局不得对产品造成潜在的污染,门窗不得直接开向车间。卫生间内应设置排气通风设施和防蝇防虫设施,保持清洁卫生。,个人衣物与工作服应分开存放车间内的设备工器具和容器,应采用无毒无气味不吸水耐腐蚀不。

2、应保持适宜的温度。,保持清洁卫生人员卫生要求从事肉类生产加工检验和管理的人员经体检合格后方可上岗,每年应进行次健康检查,必要时程。急宰在动物发生物理性损伤或严重的生理性和功能性问题后,由兽医下令进行的宰杀。肉类适合人类食用的家养或野生哺乳动物和禽类肉肉制品以及可食用的副产品。肉制品以肉类为主要原料制成并能体现肉类特征的产品罐头除外。肉类卫生保证肉类安全适合人类食用的所有条件和措施食用副产品除胭体肉以外的肉类。初级生产从动物饲养或捕获运输到屠宰前的整个过程。宰前检验在动物屠宰前,判定动物肉类屠宰加工企业卫生注册规范.品出厂的专用门或通道。屠宰厂的厂区应设有动物运输车辆和工具清洗消毒的专门区域及其相关设施生产区与生活区应分开设置车间及设备设施车间的般要求,布局合理,排水畅通车间地面应用耐腐蚀的无毒材料修。

3、等场所应配备热水供应系统。屠宰间面积充足,应保证操作符合要求。不得在同屠宰间,同时屠宰不同种类的动物。脱毛刮毛燎毛或剥皮应在与宰杀明显分开的区域进行,相隔至少或用至少高的墙隔开。卫生质量管理人员应具备相应的资格,经过专业培训并经考核合格后方可上岗动物屠宰企业应配备相应数量的兽医。从事畜禽宰前宰后检验的人员应具有相应的兽医专业知识和能力。卫生质量体系及其运行的要求企业应制定指导卫生质量体系运行的体系文件,并根据评价隔离处置和可追溯性等内容。企业应制定产品标识质量追踪和产品召回制度,以保证出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。企业应制定和实施职工培训计划并做好培训记录,保证不同岗位的人员掌握肉类安全卫生的知识和技能。,每半年至少进行次内部审核,年进行次管理评审,并做好记录。,制定标记收集编目归档。

4、法律法规标准的规定充分考虑计划的验证频率,必要时,取样进行实验室检验充分考虑计划的有效性,确保肉类及其制品安全卫生。工作所需要的方法标准资料检验设施和仪器设备检验仪器应按规定进行计量检定检验要有记录。委托社会实验室承担检测工作的,该实验室应具有相应的资格,并与其企业签定合同。辅料半外包装物料应分别专库存放,包装物料库应干燥通风,保持清洁卫生。,储存库的温度应符合被储存肉类的特定要求。整齐通风,不得存放有碍卫生的物品,同库内不得存放可能造成相互污染或者串味的食品。有防霉防鼠防虫设施,定期消毒。,与地面距离不少于,与天花板保持定的距离,分类分批分垛存放,标识清楚。运输用于运输肉类的工具不得运输活动物或其他可能污染肉类的物品。,采取物理性的隔离防护措施的例外。,并根据产品特点配备制冷保温等设施。运输过程中。

5、处。锅炉房应设有消烟除尘设施屠宰厂应分设活动物进厂定执行频率,实施有效的和相应的纠正预防措施。应至少包括以下内容接触肉类包括原料半成品成品或与肉类有接触的物品的水和冰应当符合安全卫生要求接触肉类的器具手套和内外包装材料等必须清洁卫生和安全确保肉类免受交叉污染保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁防止润滑剂燃料清洗消毒用品冷凝水及其他化学物理和生物等污染物对肉类造成安全危害正确标注存放和使用各类有毒化学物质保证与肉类接触的员工的身体健康和卫生清除和预防鼠害虫害。设施的维护程序,不对产品造成污染,并保证加工设备设施满足生产加工的需要。,制度包括不合格品的标识记次。,不得与非饮用水的管道相连接,并有标识。无污染的材料制成,并有防止污染的措施。应定期清洗消毒,避免加工用水受到污染。分割加工和无害化处。

6、生锈易清洗消毒坚固的材料制作。其结构应易于拆洗,其表面应平滑无凹坑和缝隙。禁止使用竹。通风处应安装防鼠防蝇防虫等设施。,排水沟底角应呈弧形,便于清洗,排水管应有防止异味溢出的装置以及防鼠网。排水系统的总流向应从清洁区流向非清洁区。屋顶或者天花板应使用无毒浅色防水防霉不脱落易于清洗的材料修建,墙角地角顶角应具有弧度。固定物管道电线等应采取适当的防护措施。,内窗台应下斜约车间门窗应采用浅色平滑易清洗不透水耐腐蚀的坚固材料制作,结构严密。,将原料处理半成品加工工器具的清洗消毒成品内包装外包装检验和贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置,防止交叉污染。冷却或冻结间及其设备的设计应避免胭体与地面和墙壁接触。,防止天花板上有冷凝水产生油炸烟熏要求控制在规定的范围内。预冷间设施温度控制在腌制间温度控制在分割间肉制品。

7、,防滑坚固不渗水不积水无裂缝易于清洗消毒并保持清洁排水的坡度为,屠宰车间应在以上。通风处应安装防鼠防蝇防虫等设施。,排水沟底角应呈弧形,便于清洗,排水管应有防止异味溢出的装置以及防鼠网。排水系统的总流向应从清洁区流向非清洁区。屋顶或者天花板应使用无毒浅色防水防霉不脱落易于清洗的材料修建,墙角地角顶角应具有弧度。固定物管道电线等应采取适当的防护措施。,内窗台应下规范。外包装物料应分别专库存放,包装物料库应干燥通风,保持清洁卫生。,储存库的温度应符合被储存肉类的特定要求。整齐通风,不得存放有碍卫生的物品,同库内不得存放可能造成相互污染或者串味的食品。有防霉防鼠防虫设施,定期消毒。,与地面距离不少于,与天花板保持定的距离,分类分批分垛存放,标识清楚。运输用于运输肉类的工具不得运输活动物或其他可能污染肉类的。

8、品,在保证肉类安全卫生的前提下,应按传统工艺或宗教习俗生产加工。肉类屠宰加工企业卫生注品出厂的专用门或通道。屠宰厂的厂区应设有动物运输车辆和工具清洗消毒的专门区域及其相关设施生产区与生活区应分开设置车间及设备设施车间的般要求,布局合理,排水畅通车间地面应用耐腐蚀的无毒材料修建,防滑坚固不渗水不积水无裂缝易于清洗消毒并保持清洁排水的坡度为,屠宰车间应在以上。通风处应安装防鼠防蝇防虫等设施。,排水沟底角应呈弧形,便于清洗,排水管应有防止异味溢出的装置以及防鼠网。排水系统的总流向应从清洁区流向非清洁区。屋顶或者天花板应使用无毒浅色防水防霉不脱落易于清洗的材料修建,墙角地角顶角应具有弧度。固定物管道电线等应采取适当的防护措施。,内窗台应下清洗消毒坚固的材料制作。其结构应易于拆洗,其表面应平滑无凹坑和缝隙。禁。

9、品。,采取物理性的隔离防护措施的例外。,并根据产品特点配备制冷保温等设施。运输过程中应保持适宜的温度。,保持清洁卫生人员卫生要求从事肉类生产加工检验和管理的人员经体检合格后方可上岗,每年应进行次健康检查,规定检测余氯含量,以确保加工用水冰的卫生质量海年对水质的公共卫生检测不少于两次。,不得与非饮用水的管道相连接,并有标识。无污染的材料制成,并有防止污染的措施。应定期清洗消毒,避免加工用水受到污染。分割加工和无害化处理等场所应配备热水供应系统。屠宰间面积充足,应保证操作符合要求。不得在同屠宰间,同时屠宰不同种类的动物。脱毛刮毛燎毛或剥皮应在与宰杀明显分开的区域进行,相隔至少或用至少高的墙隔开。无害化处理设施锅炉房贮煤场所污水及污物处理设施应与屠宰分割肉制品加工车间和储存库相隔定的距离,并位于主风向的下。

10、管理,统清洗消毒,统发放。生产中使用手套作业的,手套应保持完好清洁并经消毒处理,不得使用纺织纤维手套。帽以便区别。不同加工区域的人员不得串岗。无害化处理将经检验检疫确定为不适合人类食用或不符合兽医卫生要求的动物胭体内脏或动物的其他部分进行高温焚烧或深埋等处理的方法或评价隔离处置和可追溯性等内容。企业应制定产品标识质量追踪和产品召回制度,以保证出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。企业应制定和实施职工培训计划并做好培训记录,保证不同岗位的人员掌握肉类安全卫生的知识和技能。,每半年至少进行次内部审核,年进行次管理评审,并做好记录。,制定标记收集编目归档存储保管和处理的程序,并贯彻执行所有记录必须真实准确规范并具有卫生质量的可追溯性,保存期不少于年。特殊条款对于必须按照传统工艺或宗教习俗生产加工的。

11、使用竹木工器具。,废弃物容器和可食产品容器不得混用废弃物容器应防水防腐蚀防渗漏如使用管道输送废弃物,则管道的建造安装和维护应避免对产品造成污染。维护和清洗消毒,污染,清洗消毒间应备有冷热水及清洗消毒设施和良好的排气通风装置。生产线的适当位置应配备带有以上热水的刀具消毒设施供水能力应与生产能力相适应,确保加工水量充足。加工用水冰应符合国家生活饮用水标准或者其他相关标准的要求。如使用自备水源作为加工用水,应进行有效处理,并实施卫生。企业应备有供水网络图。冰的微生物进行检测,肉类屠宰加工企业卫生注册规范.烤设施的上方应设与之相适应的排油烟和通风装置。,光线以不改变被加工物的本色为宜。检验岗位的照明强度应保持以上,生产车间应在以上,宰前检验区域应在以上,预冷间通道等其他场所应在以上。生产线上方的照明设施应装。

12、工间温度控制在以下冻结间温度不高于冷藏库温度不高于。肉制品的工艺对温度有特殊要求的可以例外。预冷间冻结间冷藏库应配备自动温度记录装置,必要时配备湿度计温度计和湿度计应定期校准。,并做好宰前检验记录。胭体和内脏的检验应按照国家有关规定程序和标准执行。,判定肉类是否适合人类食用。,应进步检验或检测。,应做适当标记,并用防止与其他肉类交叉污染的方式处理。废弃处理应做好记录。,主管兽医有权减慢或停止屠宰加工。,宰后检验结果应及时分析,汇总后上报检验检疫部门,并要时做临时健康检查。凡患有影响食品卫生的疾病者,应调离食品生产岗位。检验和管理的人员应保持个人清洁,不得将与生产无关的物品带人车间工作时不得戴首饰手表,不得化妆进人车间时应洗手消毒并穿着工作服帽鞋,离开车间时换下工作服帽鞋工厂应设立专用洗衣房,工作服集。

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