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(项目规划)重庆水泥厂4600td熟料水泥生产线建设工程项目投资立项规化方案(可行建议) (项目规划)重庆水泥厂4600td熟料水泥生产线建设工程项目投资立项规化方案(可行建议)

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1、尾经五级预热器出口废气参数为,。此部分废气经利用后温度应保持在左右,用于生料粉磨及煤磨烘干。建设场地工程包括窑头锅炉窑尾锅炉汽机房化学水处理车间冷却塔及循环水泵房等车间。各车间布置遵循以下原则窑头锅炉和沉降室布置在窑头厂房旁边空地上,窑尾锅炉布置在窑尾高温风机上方,汽机房布置靠近锅炉,化学水处理车间冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房。在布置有困难时可以适当调整,不能影响水泥生产线布置。锅炉占地面积锅炉占地面积汽机房占地面积用能主要为年实物煤耗吨燃料低位热值年耗电量该项目临近原燃材料供应地,采用低挥发分煤作为煅烧水泥熟料燃料,原煤和洗煤来源有四处,为南川盖石原煤南川盖石洗煤南川大沙坡原煤和南川米溪洗煤,资源充足,供应量完全能满足本项目需求,可以保证工厂长期稳定运行。煤工业分析因悬浮预热器装置本身既是个高效脱硫设备,新型干法生。

2、用额为万元,除万元铺底流动资金由自有资金解决外,其余万元按申请银行流动资金借款考虑。建设规模项目建设规模为条新型干法熟料生产线,年产水泥万吨。产品方案熟料年产普通硅酸盐水泥熟料万吨水泥年产水泥万吨其中普通硅酸盐水泥万吨占普通硅酸盐水泥万吨占复合硅酸盐水泥万吨占建成后能源消耗情况主要能源消耗年实物煤耗燃料低位热值,折合标煤年耗电量余热发电量其中余热发电系统自用电余热电站供电量,折合标煤年外购电量耗能工质主要有水项目拟从乌江取水作为全厂生产生活使用压缩空气由项目设置空气压缩机站提供水和压缩空气均为项目自产,由项目耗电转化而来,项目耗电已涵盖了水和压缩空气能源消耗,因此水和压缩空气不单独作为能源消耗计算。资源供应条件外购电主电源由重庆涪陵电力实业股份有限公司架空专线引来,供电电压。利用经过拟建厂址电源作为保安电源。供电电源可靠。

3、机入水泥磨石灰石配料仓下料口定量给料机入水泥磨矿渣配料仓下料口定量给料机入水泥磨粉煤灰粉煤灰库库底转子秤计量秤散装水泥成品出厂地中衡袋装水泥包装机包装机六单项节能工程余热发电发电规模水泥生产线窑头窑尾会排放大量废气,通常仅利用废气余热来烘干原料,利用率很低,其余大量废气余热不仅没有得到利用,而且还要对废气进行喷水降温,浪费水和电能。因此,利用余热发电技术回收这部分废气热能,可以使水泥生产企业提高能源利用效率,降低成本,提高产品市场竞争力,降低污染物排放量。该项目综合考虑水泥熟料生产线工艺流程场地布置供配电结构供水设施等因素,利用生产线窑头窑尾余热资源,可建设条装机容量为纯低温余热电站。余热条件从更合理利用窑头余热考虑,窑头篦冷机需要进行改造,在篦冷机中部增加个废气出口,改造后窑头废气参数为,。此部分废气余热全部用于发电。。

4、采用节能先进技术设备和措施,符合国家相关政策。从而达到节约能源,降低消耗,降低生产成本,提高企业经济效益和社会综合效益目。贯彻国家建材工业控制总量,调整结构,淘汰落后产业政策和发展方针,采用新型干法窑外分解水泥生产技术,满足重庆涪陵及周边国家重点工程各大中型工程对高质量水泥需要为指导思想。在生产可靠前提下,提倡技术先进。要尽可能采用先进工艺技术方案,降低工厂运行成本。要特别重视节能,应采用节能工艺技术和国家推荐节能机电设备,以降低生产成本。采用纯低温余热发电技术,充分利用烧成系统产生高温废气进行余热发电,以实现节能减排。三项目总投资建设规模和建成后能源消耗情况项目总投资项目总投资万元,其中建设投资万元,支付建设期利息万元,铺底流动资金万元。项目资本金万元,占项目总投资,商请银行建设投资贷款万元,项目正常生产年份流动资金需。

5、合理安排生产。对水源水泵取水量各生产环节新水用量循环补充水量以及生活用水均安装水量计量装置,做到随时监控。生产和生活厂内和厂外用水分别计量外购水总管自备水井管生产车间和辅助部门均设置用水计量器具。生产车间重量计量设备表序号计量物料名称计量设施安装位置设施形式数量进厂各原燃料进厂门口地中衡破碎后石灰石进石灰石预均化皮带机电子皮带称入生料磨石灰石配料库库底定量给料机入生料磨砂岩配料库库底定量给料机入生料磨页岩配料库库底定量给料机入生料磨钢渣配料库库底定量给料机入窑生料生料均化仓出口冲板流量计入煤磨原煤磨头仓下料口定量给料机序号计量物料名称计量设施安装位置设施形式数量入窑煤粉煤粉仓出口煤粉计量秤入分解炉煤粉煤粉仓出口煤粉计量秤入水泥磨熟料配料仓下料口定量给料机入水泥磨石膏配料仓下料口定量给料机入水泥磨磷石膏配料仓下料口定量给料。

6、产工艺几乎不排放二氧化硫。有针对性地适当放宽新型干法生产工艺搭配使用高硫煤比例,可以增加劣质煤使用渠道,缓解煤炭能源紧张状况。项目将根据实际生产情况采用部分高硫煤作燃料。主电源由重庆涪陵电力实业股份有限公司架空专线引来,供电电压。利用经过拟建厂址电源作为保安电源,供电电源可靠,能满足本工程生产及辅助设施用电。评估认为该项目用能品种合理。根据对单位产品能耗指标综合分析,可比熟料综合煤耗可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗值优于水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值,可比水泥综合电耗符合水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值。二项目是否符合国家本市和行业设计规范标准主要工艺流程是否有节约能源新技术单项节约能源项目和建筑能耗指标是否符合国家和本市有关规定标准评估认为该项目总体贯彻了节约与合理利用能源指导思想,采用较全面节能减排措施,符合。

7、,能满足本工程生产及辅助设施用电。厂用电系统设置台全密封油浸式变压器。为提高厂用电供电可靠性,低压开关柜进线为两路厂用电变压器低压出线和窑头电气室引来回低压电源,采用手动和自动切换。窑头电气室引来电源按照汽轮发电机正常运转所需容量考虑。如果有单台负荷超过设备,采用软起动装置控制。汽轮机油泵般设置两台台由交流电源供电,另台由直流电源供电。油泵直流电动机电源由直流屏配出至,由断路器和直流接触器控制电动机。还有些调速控制伺服电机也采用直流电机控制。所以直流装置电池容量应足够。原料及燃料拟采用大堡山石灰石矿山石灰石,该矿山紧邻拟建厂址。年月重庆煤田地质研究所对该矿山完成勘探,结果显示探求矿石基础储量万吨,平均含套补汽式汽轮发电机组。窑尾出锅炉气体温度约,可用于烘干原料及原煤,提高能源利用效率,减少管道喷水量。年实际可发电约万,回。

8、原燃材料供应地,采用低挥发分煤作为煅烧水泥熟料燃料,原煤和洗煤来源有四处,为南川盖石原煤南川盖石洗煤南川大沙坡原煤和南川米溪洗煤,资源充足,供应量完全能满足本项目需求,可以保证工厂长期稳定运行。煤工业分析因悬浮预热器装置本身既是个高效脱硫设备,新型干法生产工艺几乎不排放二氧化硫。有针对性地适当放宽新型干法生产工艺搭配使用高硫煤比例,可以增加劣质煤使用渠道,缓解煤炭能源紧张状况。项目将根据实际生产情况采用部分高硫煤作燃料。主电源由重庆涪陵电力实业股份有限公司架空专线引来,供电电压。利用经过拟建厂址电源作为保安电源,供电电源可靠,能满足本工程生产及辅助设施用电。评估认为该项目用能品种合理。根据对单位产品能耗指标综合分析,可比熟料综合煤耗可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗值优于水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值,可比水泥综合电。

9、热能折算标煤量吨。利用窑尾预热器排出高温废气作为生料粉磨和煤粉制备烘干热源,无需再设置烘干系统,每年可节省烘干用标煤吨。四炉窑热力管网系统保温设备及管道表面散热在热损失中占有定比例,搞好热风管道和热工设备保温,采用优质耐火绝热保温材料,合理设计绝热保温层,可减少热工设备表面散热损失,降低热耗。五能源计量仪表配备和设置该项目从原燃料进厂到水泥成品出厂各个工段设置了计量设施,并配备专门计量管理人员,对计量设施进行管理维护,使工厂计量达到国家要求。在新厂区东北大门和老厂区西南大门附近各设置两台电子汽车衡,供原燃料进厂和水泥成品出厂计量用。总降侧进线采用准确度为级专用计量柜配电回路采用单回路计度低压在各车间电源进线柜装设计量表计及以上电机装设电流表。在电能计量端设置专用计量表,电流互感器精度级,采用复费率电度表,根据分时电价差异。

10、项节能工艺完全符合国家节能政策。在报告提出建筑节能措施基础上,补充了本评估报告第二章第七节提出节能措施,建筑节能符合公共建筑节能设计标准有关规定,符合建筑节能标准。三有无选用已公布淘汰机电产品或行业已公布限制停止旧工艺,是否属国家产业政策限制内产业序列和规模容量评估认为,项目是按高效低耗原则选用机电设备和生产工艺,未选用已公布淘汰机电产品或行业已公布限制停止旧工艺。国家水泥工业产业发展政策提出到年,新型干法水泥比重达到以上。日产吨以上大型新型干法水泥生产线,技术经济指标达到吨水泥综合电耗小于,熟料热耗小于。国家鼓励地方和布置靠近锅炉,化学水处理车间冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房。在布置有困难时可以适当调整,不能影响水泥生产线布置。锅炉占地面积锅炉占地面积汽机房占地面积用能主要为年实物煤耗吨燃料低位热值年耗电量该项目临近。

11、耗符合水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值。二项目是否符合国家本市和行业设计规范标准主要工艺流程是否有节约能源新技术单项节约能源项目和建筑能耗指标是否符合国家和本市有关规定标准评估认为该项目总体贯彻了节约与合理利用能源指导思想,采用较全面节能减排措施,符合水泥工厂节能设计规范设计思想和有关规定。评估认为,项目工艺流程采用了有效节能技术,如新型干法窑外分解水泥生产技术,烧成系统采用低压损五级预热预分解系统,烧成煤耗和高温风机及窑尾废气风机电耗指标均达到了国内先进水平,接近国际先进水平生料磨选用烘干能力强系统简单立式磨,与相同生产能力管磨系统相比,系统装机容量小,生料单位电耗减少约,每年节电约万利用窑尾预热器排出高温废气作为生料粉磨烘干热源利用窑尾排出高温废气作为煤粉制备原煤烘干热源,无需再设置烘干系统,每年可节省烘干用标煤吨。

12、水泥工厂节能设计规范设计思想和有关规定。评估认为,项目工艺流程采用了有效节能技术,如新型干法窑外分解水泥生产技术,烧成系统采用低压损五级预热预分解系统,烧成煤耗和高温风机及窑尾废气风机电耗指标均达到了国内先进水平,接近国际先进水平生料磨选用烘干能力强系统简单立式磨,与相同生产能力管磨系统相比,系统装机容量小,生料单位电耗减少约,每年节电约万利用窑尾预热器排出高温废气作为生料粉磨烘干热源利用窑尾排出高温废气作为煤粉制备原煤烘干热源,无需再设置烘干系统,每年可节省烘干用标煤吨。为增加对烧成系统热能回收,减少对环境排放,降低生产成本,该项目设置余热发电系统,设置余热锅炉,利用窑尾窑头废气余热进行发电,窑尾出锅炉气体温度约,可用于烘干原料及原煤,提高能源利用效率,减少管道喷水量。余热发电机装机设计值为,年实际可发电约万。评估认为。

参考资料:

[1](项目规划)重庆水泥2500td水泥熟料生产线低温余热电站工程项目投资立项规化方案(可行建议)(第50页,发表于2022-06-24)

[2](项目规划)重庆桥河工业园区基础设施项目投资立项规化方案(可行建议)(第62页,发表于2022-06-24)

[3](项目规划)重庆机械电子技师学院增资改制项目投资立项规化方案(可行建议)(第22页,发表于2022-06-24)

[4](项目规划)重庆晓威房地产有限公司十八号项目投资立项规化方案(可行建议)(第41页,发表于2022-06-24)

[5](项目规划)重庆旭辉集团两路项目项目投资立项规化方案(可行建议)(第32页,发表于2022-06-24)

[6](项目规划)重庆无缝管件厂锚杆技术改造项目投资立项规化方案(可行建议)(第16页,发表于2022-06-24)

[7](项目规划)重庆斯特森商务酒店项目投资立项规化方案(可行建议)(第36页,发表于2022-06-24)

[8](项目规划)重庆心血管专科医院项目投资立项规化方案(可行建议)(第11页,发表于2022-06-24)

[9](项目规划)重庆庆业置业有限公司房地产项目投资立项规化方案(可行建议)(第54页,发表于2022-06-24)

[10](项目规划)重庆市铁路建设征地拆迁工程项目投资立项规化方案(可行建议)(第119页,发表于2022-06-24)

[11](项目规划)重庆市酉阳县后溪镇后溪村把竹山土地开发整理项目投资立项规化方案(可行建议)(第78页,发表于2022-06-24)

[12](项目规划)重庆市酉阳全民创业园(小坝组团)基础设施项目投资立项规化方案(可行建议)(第48页,发表于2022-06-24)

[13](项目规划)重庆市道路停车管理系统项目投资立项规化方案(可行建议)(第14页,发表于2022-06-24)

[14](项目规划)重庆市良种奶牛养殖与综合加工项目投资立项规化方案(可行建议)(第133页,发表于2022-06-24)

[15](项目规划)重庆市肉牛规模化饲养示范项目投资立项规化方案(可行建议)(第22页,发表于2022-06-24)

[16](项目规划)重庆市红山厂老年公寓项目投资立项规化方案(可行建议)(第27页,发表于2022-06-24)

[17](项目规划)重庆市瑞谋生态农业示范园项目投资立项规化方案(可行建议)(第63页,发表于2022-06-24)

[18](项目规划)重庆市潼南20000亩野木瓜种植基地项目投资立项规化方案(可行建议)(第38页,发表于2022-06-24)

[19](项目规划)重庆市温泉别墅项目投资立项规化方案(可行建议)(第33页,发表于2022-06-24)

[20](项目规划)重庆市渝北区良种奶牛养殖与综合加工项目投资立项规化方案(可行建议)(第136页,发表于2022-06-24)

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