1、撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。安装要求严格，定要精心操作。边梁平整度误差。由于现场不易调整，所以成品检查定要认真仔细。不合格不可运至现场。安装前，要与设计图和现场核对位置尺寸无误后，再稳放入预留槽。桥上各接缝处缝隙定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不可将装置内灌进混凝土，以免更换形象胶带时受阻。保护带混凝土浇筑后，前七日定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。路桥建设集团有限公司六栏杆施工模具制造应符合模板设计要求，具有足够的强度刚度稳定性。吊装过程中，扶手托梁应保持垂直状态，不得散乱堆放，以免构件开裂。栏杆安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外观的质量，因。

2、工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能进行灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度为水下，用砼搅拌运输车运至现场，泵送水下砼灌注。水下混凝土粗骨料优先选用卵石，如果采用碎石应增加含砂率，其粒径最大不超过，细骨料采用级配良好的中粗砂。水泥采用普通硅酸水泥，水灰比为，并具有定的流动性，坍落度控制在。水下混凝土灌注时，首批混凝土不得少于，保证导管埋入深度不小于。在水下混凝土灌注过程中，工程技术人员应经常准确探测孔内混凝土的标高可用测绳吊着重砣进行，及时调整埋深度。般埋管深度控制在米米左右，防止导管拔空，以免出现断桩事故。水下混凝土灌注，应连续有节奏地进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，以防产生高压气囊。

3、出规范要求，不能保证足够的桥面铺装厚度，必须立即调准，直至符合规范要求为止。浇筑桥面铺装混凝土前清扫桥面，灌好铰缝混凝土，铺设绑扎桥面钢筋网，同时注意预埋件的布设。桥面混凝土施工需配合比准确无误，并做好砼试块。路桥建设集团有限公司用平板式震动器进行下料，摊铺后震捣缝位置放线伸缩缝处沥青砼铺装砼切割清理黄沙和泡沫伸缩缝型钢焊接安装伸缩缝两侧浇混凝土伸缩缝嵌橡胶。安装步骤先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。浇捣混凝土混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂层粘接剂，从端把橡胶条侧嵌入另侧。安装注意事项伸缩缝在安装前旦。

4、许偏差钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差主筋根数直径符合设计要求主筋间距箍筋间距钢筋笼外径钢筋笼长度钢筋笼焊接长度安放导管导管采用壁厚的无缝钢管制作的钢导管，直径为。导管使用前应进行水密承压接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的倍。经检查合格的导管即可进行组装安放，导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头，组装导管时应将连接法兰拧紧，严防漏气。导管应随组装随放入孔中，在安放过程路桥建设集团有限公司中，导管应居中垂直不能接触到钢筋笼，以免导管在提升过程中将钢筋笼提起。导管安放至底口距孔底左右时为止，然后安装好漏斗并设置好隔水栓，即可进行水下砼的关灌注。水下混凝土灌注水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施。

5、及时修补，以免安装时发生困难。起吊板梁可用吊钩钩住吊环，起吊时注意不得损伤砼。梁板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平稳放正，用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生大的负弯距的措施，以免断裂。构件吊装前，在墩台面上放出当梁的纵向中心线梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。梁板安装采用台汽吊，安装时构件位置要摆放正确，支座安装正确，并使支座与梁板接触平整密贴，不得有脱空现象。四混凝土铺装和人行道施工本工程桥面采用钢筋混凝土铺装，沥青砼面层，铺装层工艺流程如下绑扎铺装钢筋网放出栏杆和人行道边线安放混凝土铺装侧模在钢筋网片上设置混凝土标高控制点浇筑混凝土控制横向和纵向坡度曲线圆滑防水层沥青砼摊铺。每孔梁板安装完毕后，必须马上测出每片梁的梁顶高程，如标高。

6、栏杆的位置必须准确。栏杆块件必须在人行道板铺设完后才可安装。栏杆与扶手接缝处的填缝料必须饱满平整。栏杆安装做到牢固直顺美观。四涵洞通道工程施工技术方案基坑施工施工放样后，采用人工配合机械进行挖基作业，并做好基坑的排水工作。基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的截水沟等设施，基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。设计无要求时，应结合实际情况选择适宜的支护方案。不支护加固基坑坑壁的施工要求基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求包括排水沟集水井排水管网等和基础模板设计所需基坑大小而定。般基底应比基础的平面尺寸增宽。土方基底开挖距设计高程时，用小型械具和人工进行清理到设计。

7、漏导管，为防止灌注过程中发生坍孔缩孔，经常保持孔内水头高度。当混凝土灌注至接近钢筋笼骨架时，应加大导管埋深，放慢灌注速度，防止钢筋笼上浮。最后次灌注砼量，应高出桩顶设计标高。在水下混凝土灌注过程中，每根桩至少做二组抗压试件。按规范要求，做好钻孔桩动测工作，检测成桩质量。二桥台施工桥台采用地模施工，待钻孔灌注桩全部施工完后，将桩基四周的原地土基清除整平夯实，必要时可填筑厚道砟垫层，并用压路机碾压密实，确保地基承载力满足桥台施工需要，再按桥台投影尺寸浇筑砼地膜，地模厚度，地模砼强度达到后在地膜上绑扎钢筋骨架，钢筋采用集中弯制，现场绑扎成型，钢筋绑扎完成后再支立侧模。桥台模板均采用加框竹胶模板建筑钢管支架。模板钢筋的制作安装均按规范要求严格控制。砼灌注前应对支架。

8、项目经理部监理组验收，验收合格方可进入下道工序。模板采用大块竹胶板，按模板拼装尺寸布置穿墙对拉螺杆，模板外侧加上横竖向二道钢管，加上山形卡，双螺母固定，保证砼浇筑时不胀模。模板两侧按照定间距设置钢管斜撑，确保模板稳定牢固。浇注砼前应检查模板位置尺寸是否准备，接缝处是否严密。砼采用集中拌和，罐车运输至施工现场，用混凝土泵车或吊车配合灰斗入模，如采用吊车配合灰斗浇筑时砼倾落高度大于时，应使用串筒，振捣采用插入式振捣器，分层振捣，分层厚度为。振捣时应注意避免碰撞钢筋模板。混凝土的浇筑应连续进行，确保砼的和易性，保证砼不离析，确保砼质量。砼浇注完毕后应及时洒水覆盖养生，待砼强度达到时，可拆除模板。四通道台帽的施工盖板涵身浇筑完成后，待强度达到设计强度的后，进行台帽。

9、板钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注砼。模板内如有杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙，路桥建设集团有限公司及时填塞严密，模板内涂刷脱模剂。砼采用商品砼，机械振捣。施工中严格控制桥台的顶面高程及平整度，尤其是支座处顶面高程及平整度更要严格控制。浇筑好的砼不得出现露筋和空洞现象。桥台混凝土设计强度，砼浇筑完成后，适时覆盖洒水养生，经常保持砼表面湿润，桥台砼强度达到设计强度的后方可拆模，桥台混凝土强度断面尺寸等需验收合格后进行主梁的安装施工。三米板梁施工米板梁根据业主要求全部委托专业预制单位预制，预制前请监理业主单位对预制单位的资质准备工作等进行核查，预制过程中请监理工程师进行抽查。米板梁吊装前，应检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷。

10、待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧混凝土的结合。当基础厚度大于时，基础砼应分层振捣，振捣应密实，混凝土振捣采用插入式振捣器，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆现象为止。混凝土浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。混凝土初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，养护时间不少于天。当混凝土强度达时可拆除侧模板，拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。三涵身施工圆管涵管节采用工厂集中预制，现场吊装的方法进行施工，安装时应注意管基与管壁的结合以及管节接口的平顺密闭。本段箱涵通道涵身均为钢筋混凝土结构，绑扎墙身钢筋前先用钢管搭好脚手架，现场绑扎严格按照施工规范和图纸进行，绑扎结束先自查，自查合格，。

11、施工。施工前先安排测量人员核准，准确无误之后方可进行涵帽施工。搭设钢管架，安装涵帽钢筋，支立模板，现浇模板采用竹胶板拼装，模板通过对拉固定。模板路桥建设集团有限公司的接头部位以双面胶或海绵条塞密，防止漏浆，并用棉线校核模板的平顺程度，保证混凝土的质量外观。按照设计的砼标号进行砼的施工。混凝土现浇完成后要及时洒水做好相应的养生工作。五通道盖板制作安装盖板采用在预制场集中预制，平板车运输，吊车吊装，人工配合就位。盖板安装前应保证砼强度达到设计强度的，每块盖板预制之前都必须派专人检查钢筋及混凝土的质量情况并做好记录。盖板安装前，由技术人员在涵帽上放出盖板位置，弹出墨线，盖板两端亦弹出中心线。盖板吊装过程中要控制好吊车的吊装速度，轻提轻放，准确就位。盖板之间的微小。

12、高，以免扰动基槽。基坑开挖的淤泥和其它弃物运输到指定的弃土场。基坑检验及处理基坑开挖到设计标高后，用触探仪对基底承载力进行检测，如符合设计要求，请监理工程师签认后，再进行后续工序如地基承载力不能满足要求，则报告监理工程师并申请相应的经其批准同意的方案对地基进行处理，直到符合要求。二基础砼施工基坑经监理工程师验收合格后，进行测量放样绑扎钢筋立模。模板采用竹胶板，背后用钢管或者方木做斜撑，将模板加固牢靠。砼浇筑前应检查轴线路桥建设集团有限公司偏位，模板安装和基础高程合格后方能进行浇筑。砼由拌和站集中拌和，严格按配合比进行拌和，坍落度和易性应符合设计要求。砼搅拌车运输至施工现场，用混凝土泵车或吊车配合灰斗入模。浇筑圆管涵基础时可分两次浇筑，浇筑前应先填的砂砾垫层。

参考资料：

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