1、塑料成型工艺卡片的内容主要有塑件的名称材料及其特性相关的工艺参数温度压力时间设备的型号。塑件的成型工艺卡片如表.所示表.塑料成型工艺卡塑料成型工艺卡片塑件名称塑料板凳材料牌号重量零件图密度比容.收缩率.材料干燥设备干燥炉温度时间料筒温度后段时间注射中段保压前段冷却喷嘴总周期模具温度后期处理着色注压力射注射机型号检。

2、个初步的了解。在接受设计任务书后，要及时的对塑件的种类批量的大小尺寸条件及技术条件有个整体概念，便于在设计模具时选用适宜的方式来成型塑件。本章从以下个方面依次展开介绍塑件建模塑件名称塑件材料塑件前景塑件总体要求。.塑件建模运用三维软件对塑件进行建模，塑件模型如图.所示图.塑件的建模示意图.塑件名称塑件的名称为时尚。

3、应该缓慢散热着色性不好，模具处于以下塑件色泽不均，易产生流痕和熔接不良因收缩率较大，造成成型时的收缩范围较大，易发生缩孔变形凹痕等缺陷，方向性强塑件壁厚应均匀，尽量避免因缺口和尖角造成的应力集中。聚丙烯样式如图.所示图聚丙烯样式图.塑件的成型工艺结合所选材料的成型特性和产品的结构尺寸，编写产品的塑料成型工艺卡片。。

4、时尚艺术板凳注塑模具设计摘要，其目的和意义在于以下几点查阅中内外文献检索和阅读的能力运用专业理论，解决实际问题的能力设计，绘图的能力，包含计算机的使用能力对模具设计制造的初步了解及掌握形象思维和逻辑思维相结合的表达能力撰写毕业论文的能力养成认真严肃严谨的作风。塑件的基本介绍对塑件进行介绍与分析，是对所设计的塑件有。

5、表.所述，现可将此塑件的设计要求归纳为该塑件产品需要具有较高的外观要求且在日常的使用中，不易出现明显的使用缺陷，就要求塑件具有定的刚性和刚冲击性要求成品低，但要真正做到物美价廉，有较高的使用寿命市场需求量大，需大批量自动化生产。塑件的结构及工艺性分析本章，塑件的吸湿性小，电绝缘性能好冷却速度较快，浇注系统及冷却系。

6、验编制审核注射机的选择及校核模具，是必须要安装在适宜的模具上才能进行正常的生产运作。所以，所设计的模具与选用的注射机型号有着密切的关系，对注射机的选用与校核是十分必要的。本章，注射机的选择及校核主要从以下几个方面来进行介绍注射机的相关参数注射机的选择锁模力的校核开模行程的校核。.注射机的相关参数模具是装置在注射机。

7、艺术板凳。.塑件材料综合生活实际，参考市场上各种材料的价格，及各材料的注塑性能和成型特性，最终选择聚丙烯作为本次设计的注塑材料。聚丙烯的物理成型特性在第三章进行详细介绍。.塑件前景塑料板凳是人们日常生活中十分频繁接触到的塑件产品，市场需求量大。要求具有较高的外观要求，和较长的使用寿命。对塑料板凳进行模具设计，结合。

8、物理状态的参数称作注射机的注射速率或注射速度具体参数如表.所示。表.注射速率参数表注射速率注射量时间.塑化能力在单位时间内，注射机能将固态材料塑化的物料量，称为这台注射机的塑化能力。塑化能力应与整个生产周期相互协调配合。若塑化能力过高，则会造成注射机的空循环的时间延长若塑化能力过低，则会延长整个成型周期。锁模力注。

9、活实际，不脱离现实，加强对模具设计与制造相关知识的了解。.塑件总体要求表.塑件总体要求表塑件名称时尚艺术板凳。使用材料聚丙烯。精度等级般精度要求使用环境室内外，。抗冲击要求从三米高落下表面不开裂，不出现裂痕。刚性要求在下不出现变形。外观要求色泽良好，无气泡飞边或其他缺陷。使用寿命年及以上。生产批量万件及以上。根据。

10、该注射机所能达到的最大注射量，反映了这台注射机的加工能力。注射压力注射机的喷嘴，模具中的流道和型腔都会对处于熔融状态的材料产生阻力，阻止熔料的流动。因此螺杆或柱塞必须对熔料施加足够的压力，用来克服流动阻力，这种压力称为注射压力。注射速率在拥有了足够的注射压力外，熔料若要及时的充满型腔，还需要具有定的流动速率，描述。

11、射机为模具合模所提供的最大夹紧力，在此力的作用下，模具不应被流动的熔料所顶开。开合模速度在合模时，力求平稳闭合，无误差。开模时，力求塑件离开凹模时不被碰伤刮伤。所以整个闭开模时的速度要合理适中，闭模时，速度由快到慢开模时，速度由慢到快。.注射机的选择注射机的选择原则有下列两个原则注射量容积不能大于注射机额定注射量。

12、才可以进行使用的，两者相辅相成，缺不可。所以在进行模具设计的时候，除了要掌握模具的设计要领，也还要对注射机的技术规范有详细的了解。保证所选择的注射机和设计的模具能相适应。所要了解的技术指标主要有下几个内容最大注射量在注射机对空注射的条件下，注射机里的螺杆或柱塞向前运动做次最大注射行程，这段行程推出塑化熔融量就称为。

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