1、域，很容易找到电源。综合以上叙述，将选用最后种电动机作为本提升机构的动力来源。.常见机构的特点和应用类型特点应用连杆机构结构简单，制造容易，工作可靠，传动距离较远，传递载荷较大，可实现急回运动规律，但不易获得匀速运动或其他任意运动规律，传动不平稳，冲击与振动较大。用于从动件行程较大或承受重载的工作场合，可以实现移动摆动等复杂的运动规律或运动轨迹。凸轮机构结构紧凑，工作可靠，调整方便，可获得任意运动规律，但动载荷较大，传动效率较低。用于从动件行程较小和载荷不大以及要求特定运动规律的场合。非圆齿轮机构结构简单，工作可靠，从动件可实现任。

2、择滚动轴承，因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为.，故。已求得蜗杆喉部齿顶圆直径，最大齿顶圆直径.，蜗杆螺纹部分长度，蜗杆齿宽，所以取，.。轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴的右端面间的距离，故取.为避免蜗轮与箱体内壁干涉，应取箱体内壁凸台之间距离略大于蜗轮的最大直径，取内壁距离考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离。

3、能好寿命长的特点，结构紧凑，刚性好。定位精度高，克实现任意位置开停。有很多专业机械手能直接利用主机的液压系统。但缺点是需要配备压力源，系统复杂成本较高。气动驱动结构简单造价低廉。气源方便，所需的压缩气源般工厂都有，并且无污染，般采用的压力,最高可达。缺点是出力小，体积大。由于空气的可压缩性大，很难实现中间位置的停止，只能用于点位控制，而且润滑性较差，气压系统容易生锈。机械式用于简单的场合。电动由于减速和回转运动变往复运动机构，该机构适用于无污染，有电就可以工作，操作简单方便，在工作场合只需要接通电源即可工作，而工作场合在各个大楼区。

4、半自动薄刀分纸机提升机构设计摘要轴器的型号。联轴器的计算转距，查表，考虑到转距变化很小，故取.，则按照计算转距应小于联轴器公称转矩的条件，查标准手册选用型凸缘联轴器，半联轴器的孔径，故取，半联轴器的长度。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度拟订轴上零件的装配方案本题的装配方案已经在前面分析比较，现选用如图所示的装配方案。为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端制出轴肩，故取，左端用轴端挡定位，按轴端直径取挡圈直径，半联轴器与轴配合的毂孔长度,保证轴端挡圈只压在半联轴器上，而不压在轴的端面上，故段的长度应比略短些，故取.初步选。

5、联轴器上，而不压在轴的端面上，故段的长度应比略短些，故取。初步选择滚动轴承，因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取零基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为.，故，而.。取安装蜗轮处的轴段直径，蜗轮左端与左轴承用套筒定位，已知蜗轮轮缘宽度为，所以可取蜗轮轮毂宽度为，为了使套筒端面可靠地压紧蜗轮，段应略短于轮毂宽度，故取。半自动薄刀分纸机提升机构设计摘要加上齿轮齿条实现直线运动利用摆动油缸马达与减速器油缸与齿条齿轮或链条链轮等实现回转运动。液压驱动具有润滑性。

6、意转动规律，但齿轮制造较困难用于从动件作连续转动和要求有特殊运动规律的场合。槽轮间歇机构结构简单，从动件转位较平稳，而且可实现任意等时的单向间歇转动，但当拨盘转速较高时，动载荷较大常用作自动转位机构，特别适用于转位角度在以上的低速传动。凸轮式间歇机构结构较简单，传动平稳，动载荷较小，从动件可实现任何预期的单向间歇转动，但凸轮制造困难用作高速分度机构或自动转位机构。不完全齿轮机构结构简单，制造容易，从动件可实现较大范围的单向间歇传动，但啮合开始和终止时有冲击，传动不平稳多用作轻工机械的间歇传动机构螺旋机构传动平稳无噪声，减速比大可实。

7、取如图。在和轴段应各装个溅油轮，形状如图所示，取其长度.。所以，可求得，.至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向定位半联轴器与轴的周向定位均采用平健联接。按由手册查得平键截面为，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见，半联轴器与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径如图图轴肩处的圆角半径蜗轮轴的设计.轴的材料选择由机械零件课程设计表选用号钢，调质.轴径的初步计算由机械零件课程设计表，取，根据公式，其中轴的转速，.轴传递的功率。

8、齿高和齿长方向均有滑动，容易磨损，因此只宜用于轻载传动用于传递空间交错轴之间的运动。蜗轮蜗杆机构传动平稳无噪声，结构紧凑，传动比大，可做成自锁蜗杆自锁蜗杆传动的效率很低，低速传动时磨损严重，中高速传动的蜗轮齿圈需贵重的减摩材料如青铜，制造精度要求较高，刀具费用昂贵用于大传动比减速装置但功率不宜过大增速装置分度机构起重装置微调进给装置省力的传动装置行星齿轮机构传动比大，结构紧凑，工作可靠，制造和安装精度要求高，其他特点同普通齿轮传动主要有渐开线齿轮摆线针轮谐波齿轮种齿形的行星传动常作为大速比的减速装置增速装置变速装置，还可实现运动的。

9、,.计算截面处的轴的直径，将数据代入公式得输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径，故需选取联轴器型号。联轴器计算转距，查表，考虑到转距变化很小，故取.，则按照计算转距应小于联轴器公称转矩的条件，查标准手册选用型凸缘联轴器，半联轴器的孔径，故取，半联轴器的长度。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度拟订轴上零件的装配方案本题的装配方案已经在前面分析比较，现选用如图所示的装配方案。为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端须制出轴肩，故取，左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径，半联轴器与轴配合的毂孔长度，保证轴端挡圈只压在半。

10、推力轴承或角接触轴承广泛应用于各种传动系统，传递回转运动，实现减速或增速变速以及换向等。齿轮齿条机构结构简单，成本低，传动效率高，易于实现较长的运动行程当运动速度较高或为提高运动平稳性时，可采用斜齿或人字齿条机构广泛应用于各种机器的传动系统，变速操纵装置，自动机的输送转向进给机构以及直动与转动的运动转换装置圆锥齿轮机构用来传递两相交轴的运动直齿圆锥齿轮传递的圆周速度较低，曲齿用于圆周速度较高的场合用于减速转换轴线方向以及反向的场合，如汽车拖拉机机床等。螺旋齿轮机构常用于传递既不平行又不相交的两轴之间的运动，但其齿面间为点啮合，且沿。

11、合成与分解。带传动机构轴间距离较大，工作平稳无噪声，能缓冲吸振，摩擦式带传动有过载保护作用结构简单，安装要求不高，外廓尺寸较大摩擦式带传动有弹性滑动，不能用于分度系统摩擦易起电，不宜用于易燃易爆的场合轴和轴承受力较大，传动带寿命较短用于传递较远距离的两轴的回转运动或动力。链传动机构轴向距离较大，平均传动比为常数，链条元件间形成的油膜有吸振能力，对恶劣环境有较强的适应能力，工作可靠，轴上载荷较小瞬时运转速度不均匀，高速时不如带传动平稳链条工作时因磨损伸长后容易引起共振，般需增设张紧和减振装置。用于传递较远距离的两轴的回转运动或动力。。

12、现转动与直线移动，传动平稳无噪声，互换滑动螺旋可做成自锁螺旋机构工作速度般很低，只适用于小功率传动多用于要求微动或增力的场合，如机床夹具以及仪器仪表，还用于将螺母的回转运动转变为螺杆的直线运动的装置。摩擦轮机构有过载保护作用轴和轴承受力较大，工作表面有滑动，而且磨损较快高速传动时寿命较低用于仪器及手动装置以传递回转运动。圆柱齿轮机构载荷和速度的许用范围大，传动比恒定，外廓尺寸小，工作可靠，效率高制造和安装精度要求较高，精度低时传动噪声较大，无过载保护作用斜齿圆柱齿轮机构运动平稳，承载能力强，但在传动中会产生轴向力，在使用时必须安装。

参考资料：

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