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(毕业设计图纸全套)机床拨叉工艺规程及铣槽31H11夹具设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)机床拨叉工艺规程及铣槽31H11夹具设计(含说明书)

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A1-铣槽31H11夹具体图.dwg A1-铣槽31H11夹具体图.dwg (CAD图纸)

A1-铣槽31H11夹具装配图.dwg A1-铣槽31H11夹具装配图.dwg (CAD图纸)

A2-机床拨叉零件图.dwg A2-机床拨叉零件图.dwg (CAD图纸)

A2-机床拨叉毛坯图.dwg A2-机床拨叉毛坯图.dwg (CAD图纸)

A4-定位心轴.dwg A4-定位心轴.dwg (CAD图纸)

A4-工序卡.dwg A4-工序卡.dwg (CAD图纸)

机床拨叉工艺规程及铣槽31H11夹具设计说明书.doc 机床拨叉工艺规程及铣槽31H11夹具设计说明书.doc

机械加工工艺过程卡片.doc 机械加工工艺过程卡片.doc

内容摘要(随机读取):

1、零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析.审查拨叉的工艺性.确定拨叉生产类型中批量生产中批量生产采用流水线工艺特点工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.基面的选择.制定工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定.确立切削用量及基本工时夹具设计.问题的提出.夹具设计定。

2、及毛坯尺寸如下外圆表面考虑其零件外圆表面为非加工表面,所以外圆表面为铸造毛坯,没有粗糙度要求,因此直接铸造而成。.外圆表面沿轴线方向长度方向的加工余量及公差,端面。查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表.,取,端面长度余量均为.均为双边加工铣削加工余量为粗铣半。

3、斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε.。.切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择.,次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册。由于是对称铣,选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查机械切削用量手册表,寿命机床拨叉工艺规程及铣槽夹具设计摘要,.目录序。

4、机床拨叉工艺规程及铣槽夹具设计摘要.钻,攻直径为孔立式钻床专用夹具钻头机用丝锤去毛刺检查.机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定本车床拨叉的零件材料为钢,硬度,毛坯重量.,生产类型为中批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸。

5、予以确认。.确立切削用量及基本工时工序以外圆为粗基准,粗铣孔上下端面。.加工条件工件材料,.,铸造。加工要求粗铣孔上下端面。机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿。

6、位基准的选择切削力和夹紧力计算定位误差分析.夹具设计及操作的简要说明小结参考文献序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因。

7、精铣内孔已铸成的孔查工艺手册表,为了节省材料,取孔已铸成孔长度余量为,即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰同上,零件的孔也已铸出的孔。工序尺寸加工余量钻孔至余量为扩孔钻.粗铰孔.精铰孔槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量铸出槽端面至中心线的距离。

8、零件铸为体,加工时分开。.零件的工艺分析该车床拨叉共有如下待加工表面,其间有定位置要求。分述如下.以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔,以及的圆柱两端面,其中主要加工表面为通孔。.以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔,的孔,以及及的两个端面。主要是的孔。以。

9、,余量为。工序尺寸加工余量粗铣端面.半精铣.精铣孔顶面加工余量铸出孔顶面至孔轴线且垂直轴线方向的距离,余量为工序尺寸加工余量粗铣顶面.半精铣.精铣其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产,应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式。

10、变速机构中,主要起换档作用,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的孔与操纵机构相连,二下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过与另外的轴相连,起到固定和拨动的作用。外力通过孔传给于孔,通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件。

11、孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔以及的连个端面,主要是的通孔。.铣的槽这组加工表面包括此槽的端面,的槽的底面,的槽两侧面。.以深螺纹孔为中心的加工表面。这组加工表面包括的螺纹孔,长的端面。主要加工表面为螺纹孔。这两组加工表面之间有着定的位置要求,主要是孔端面。

12、此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。零件的分析.零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床。

参考资料:

[1](毕业设计图纸全套)机床安装用起重机的设计(含说明书)(第2355819页,发表于2022-06-25)

[2](毕业设计图纸全套)机床上下料机械手设计(含说明书)(第2355818页,发表于2022-06-25)

[3](毕业设计图纸全套)机器人自动火焰切割H型钢的设计(含说明书)(第2355817页,发表于2022-06-25)

[4](毕业设计图纸全套)本田CRV分动器设计(含说明书)(第2355814页,发表于2022-06-25)

[5](毕业设计图纸全套)木片输送机设计(含说明书)(第2355812页,发表于2022-06-25)

[6](毕业设计图纸全套)木片输送机设计(含说明书)(第2355811页,发表于2022-06-25)

[7](毕业设计图纸全套)木片定长剪板机的设计(含说明书)(第2355810页,发表于2022-06-25)

[8](毕业设计图纸全套)木材刀具切削试验台进给机构设计(含说明书)(第2355808页,发表于2022-06-25)

[9](毕业设计图纸全套)木材刀具切削试验台整体设计(含说明书)(第2355806页,发表于2022-06-25)

[10](毕业设计图纸全套)木材刀具切削试验台增速机构设计(含说明书)(第2355805页,发表于2022-06-25)

[11](毕业设计图纸全套)木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计(含说明书)(第2355803页,发表于2022-06-25)

[12](毕业设计图纸全套)木工平刨床设计(含说明书)(第2355802页,发表于2022-06-25)

[13](毕业设计图纸全套)曲轴零件的数控工艺及工装夹具设计(含说明书)(第2355800页,发表于2022-06-25)

[14](毕业设计图纸全套)曲轴零件工艺规程及工装设计(含说明书)(第2355799页,发表于2022-06-25)

[15](毕业设计图纸全套)曲轴轴颈圆度自动检测仪的设计(含说明书)(第2355798页,发表于2022-06-25)

[16](毕业设计图纸全套)曲轴轴线同轴度自动测量仪的设计(含说明书)(第2355797页,发表于2022-06-25)

[17](毕业设计图纸全套)曲轴箱箱体工艺及铣床夹具设计(含说明书)(第2355796页,发表于2022-06-25)

[18](毕业设计图纸全套)曲轴箱工艺及铣箱体分割面夹具设计(含说明书)(第2355795页,发表于2022-06-25)

[19](毕业设计图纸全套)曲轴的UG三维造型与实体设计(含说明书)(第2355794页,发表于2022-06-25)

[20](毕业设计图纸全套)曲轴滚压强化机液压系统的设计(含说明书)(第2355793页,发表于2022-06-25)

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