1、断扭矩波形法”来检查旋耕机刀齿的排列，并对个别刀齿作调整，从而改善旋耕机的动力性能。最后优选出种比较合理先进的排列方案。从上述理论和优选结果，本设计的刀齿排列方案有以下特点刀轴每转过有把弯刀入土，匀称性好。以幅宽中央为基准，左右分开几个区段呈均匀对称和左右螺旋线排列，不平衡横力矩分布比较均匀。左右弯刀从幅宽中央基准线两边相继交替对称入土，轴向受力平衡稳定性好。土块大小比较匀称，碎土性能好。从推断扭矩波形图上看得出，刀轴的扭矩曲线峰值较为平缓，受力均衡较好。相邻两个小区的刀齿相互交替工作，使相继。

2、业时功率状况等因素，实有功率为，而动力输出轴以拖拉机功率的计算，东风型手扶拖拉机输出轴齿轮的输出功率为。根据机械工程手册第篇“农业机械”旋耕机的功率可以计算式中旋耕机的比阻耕深机组前进速度工作幅宽当直接旱旋耕，用Ⅰ档位工作，时，已知.查表得耕幅米幅宽时刀轴的功耗为当旱旋用Ⅱ档位工作，时，耕幅米幅宽时刀轴功耗当水旋耕用Ⅱ档位工作，时，.查表得耕幅刀轴功耗从上述计算结果，可初取耕幅宽度,当水田土质松软，耕深较浅或耙第二遍的时候，可以考虑用Ⅲ档工作。试验资料证明由于旋耕刀切土时，土壤的反推力和拖拉机。

3、上决定了旋耕作业质量的好坏，旋耕阻力的大小和功率消耗等重要性能指标。本设计吸取了国外样机的先进技术，采用了以幅宽中央为基准，左右分成几个小区段的匀称对称和左右螺旋线排列。着重考虑了刀轴回转入土的动平衡，也考虑了静平衡等角布置左右弯刀应相继顺序交替对称入土，尽量减少刀齿数目，以求受力均衡稳定，力求土块大小匀称，区段适中，表层平整相邻两刀齿的夹角应尽量大些，以免夹土堵泥，又便于制造。根据日本板井纯柴田安雄拖拉机旋耕机铊刀的配置设计理论，经综合分析提出了三种可行的排列，并对衡量刀齿排列的项指标以“推。

4、要求。有根据我国有关旋耕机科研成果资料介绍，直接选耕作业的最佳刀轴转速为。而本设计较多地考虑了犁后耙水田与旱水田与旱旋耕，因常用Ⅱ工作，机组前进速度较快，工效也高，故刀轴转速应考虑适当提高，故选用左右为宜。并可以计算得出相应的与值分别如表。从表中数值可以看出，其的数值都能分别满足我省农艺要求，并符合最佳参数的选择范围，可以采用。为了增加刀齿对土壤的横向切割碎土及起浆作用，还设计又可以装卸的起浆结构。表与值对照表机组作业档位Ⅰ档旱旋Ⅱ档旱旋Ⅱ档水旋Ⅲ档水旋功率及耕副宽度的计算考虑到柴油机在农田作。

5、土块均匀性较差，并使用同截面相继入土刀片的切土节距加大而功耗增加。适当提高刀座间距和选用刀幅较宽的刀齿，可以减少刀齿总数和降低功耗，参考国外样机在水田作业时常取几个毫米的重叠效果较好。本设计以水旱兼用，现选用单刀幅宽毫米，故取刀座间距为毫米，用于弯向相同的情况而面靠面的对刀刀座间距为毫米。考虑在水田作业中撕裂作用极小，对降低功耗和保证碎土质量都能兼顾，较为适合。弯刀总数可按下式计算把式中耕幅米刀座间距毫米每切削平面内刀齿数弯刀总数取整偶数弯刀在刀轴上的优选排列设计弯刀的排列是否合理，在很大程度。

6、入土刀齿的轴向距离较大，使刀轴上的扭矩和弯矩较为分散。每个区段由三把弯向相同的弯刀组成，耕后地表面起垄适中表层平整。每相邻两把刀齿的夹角不小于，不致夹土堵泥，制造工艺性好。每米幅宽用把弯刀，减少了刀齿数目，有利于旋耕阻力和金属耗能的减少老式型耕幅.米的刀齿数为把，故相对于老机型减少刀齿数。.双油封和挡草圈的设置为了提高传动箱刀轴轴承处的密封性能，采用了既封油又封泥水的双向安置两个油封结构。为了克服该轴颈处对油封的挤压而损坏，特此轴颈处的外刀管上设置有个迷宫式结构挡草圈，因直径加大后可以减少缠草。

7、的前进方相同，当在空挡位使用旋耕机时，拖拉机往前跑的很快，因此行走功率的消耗非常小，般马力，仅克服滚动阻力滚动阻力系数.,现有拖拉机功率,总传动效率，传动损失为,故机组的工作的功率消耗当直接旱旋耕用Ⅰ档位工作，耕深时，耗用功率较大，其值为有用功率储备为旋耕机的功率利用率为。从上述计算和分析，我们认为该机的耕幅和功率匹配是合理的，又有理论和实践证明，故本设计的功率匹配较为合理先进，能充分发挥手扶拖拉机配套在农忙时获得较好的经济效益。.旋耕刀滚的设计弯刀结构设计的确定型系列弯刀采用阿基米德螺旋线为。

8、定刀齿的布置在中间传动箱体厚度为部位，因两边旋耕刀齿不能进入，单靠土块的少量撕裂作用不能达到作业质量和要求，故设计了在该传动箱体下方，配置有把厘米厚滑切固定刀齿，先将中心线处滑切劈破，再让两侧的旋耕刀齿对剩下的各有厘米宽之土带进撕裂和翻修，然后被碎土覆盖，从而基本上克服了该部位的漏耕。图动力传动路线示意图链传动的设计与计算近年来，随着我国链条热处理技术和产品性能质量的不断发展提高，伴随着新的链传动张紧机构的不断合理完善，链条传动已在国产中小型旋耕机得到广泛使用。本设计采用技术新颖结构简单，工作。

9、侧刃刃口曲线的滑切性能较好，横弯半径，弯折角,横刃铲掘面的抛土覆盖性能也较优越。新系列弯刀的功率都稍小于老产品旋耕刀片。弯刀仍是水旱地通用的较好刀型。Ⅱ型刀主要用于水田绿肥稻茬和麦茬较多及粘重田地耕作。型刀的刀轴管稍大，能改善水田缠草性能。从节能和有利于降低阻力，提高滑切和粘重土壤的适应性能，我们选用了新系列标准件型弯刀比较合理，先进。其主要参数为弯刀型号最大刀滚半径侧切刃起始半径,弯折角刀幅宽有效切土角刀座间距和弯刀总数的设计和计算弯刀端部对土壤适当的撕裂挤压作用可以降低功耗。但撕裂过大又使。

10、碎伐轮时没有干涉，并留有间隙毫米和满足耕深的条件下，通过作机动图找到最佳的位置设计而成。尾轮机构位置的设计本设计借用了原.老旋耕机的尾轮机构，仅是和现有的新结构机架重新布置其位置和联结。在保证机组能满足最大耕深和要求的运输间隙为前提，通过作机动图找到的最佳位置设计而成。机组平衡性能由于该机组的结构布置和刀齿入土都为左右对称，受力均匀，横向平衡较好。该机采用中间链条传动，结构极为简单紧凑，旋耕机重量明显减轻，故有机组的纵向平衡较好。工作时尾轮的下陷和压力较小，功率偏低，转向灵便。图总体结构示意图。

11、可靠的单排套筒滚子链条传动机构。圆弧形张紧板簧片的端铰接的板簧座用螺栓固定在箱壁上，簧片的另端平靠在链箱下壁上，当链条别磨损的松动较大时，可以从箱壁外调节顶住螺栓，改变簧片端的位置，保证始终处在良好的张紧状态。.链传动的设计计算链节距的确定根据传动功率马力.计算功率.式中为载荷系数特定条件下单排链传递的功率.式中小链轮的齿数系数传动比系数中心距系数链的多排系数因为，角速度根据可由功率曲线图查的链节距的值为.，故选用链即原。大小链轮齿数的计算在原有最小齿数的基础上来综合考虑受力磨损重量的总体结构。

12、，有可以保证密封安全可靠。.旋耕机主要技术规格及基本参数型号手扶旋耕机型式卧式直连接中间链条传动配套动力东风手扶拖拉机外形尺寸长宽高耕幅宽度旱耕水耕作业速度旱耕ⅠⅡ档位水耕ⅡⅢ档位刀轴转速刀滚半径相邻切削面间距每切削平面内的刀齿数把刀齿总数把总体结构的布置与设计.传动结构的设计该旋耕机的主要由中间传动箱体左右刀轴管机架尾轮机构乘座装置和防护罩等七个部分组成，结构示意图如图㈠，其动力传动路线示意图如图㈡。.主要结构的分析设计旋耕刀轴的位置的设计旋耕刀轴的位置，是在保证拖拉机下水田配置有直径毫米的。

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