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(毕业设计全套)CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计(打包下载) (毕业设计全套)CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计(打包下载)

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CAD-工艺卡片.dwg CAD-工艺卡片.dwg (CAD图纸)

CAD-加工三杠孔钻床夹具装配图.dwg CAD-加工三杠孔钻床夹具装配图.dwg (CAD图纸)

CAD-夹具装配图及零件图.dwg CAD-夹具装配图及零件图.dwg (CAD图纸)

CAD-零件图.dwg CAD-零件图.dwg (CAD图纸)

CAD-铣底面夹具体.dwg CAD-铣底面夹具体.dwg (CAD图纸)

CAD-铣底面夹具装配图.dwg CAD-铣底面夹具装配图.dwg (CAD图纸)

CAD-钻底孔夹具体.dwg CAD-钻底孔夹具体.dwg (CAD图纸)

CAD-钻孔夹具.dwg CAD-钻孔夹具.dwg (CAD图纸)

CAD-钻三杠孔夹具体.dwg CAD-钻三杠孔夹具体.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、夹具中很广泛的应用。.钻底孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻加工孔。加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足孔的位置公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知在对孔进行加工前,底平面进行了粗铣加工。因此,选底平面为定位精基准设计基准。选择左端面为定位基准来设计钻模,从而满足孔的位置公差要求。工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。切削力及夹紧力的计算由资料机床夹具设计手册查表可得切削力由式.得式中查资料机床夹具设计手册表得即切削扭矩由式.得。

2、有关的加工误差,般可用下式表示式.由资料机床夹具设计手册可得平面定位形块定心的定位误差夹紧误差式.其中接触变形位移值式.由式.得,磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述,应该注意提高生产率,但该夹具设计采用了手动夹紧方式,在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小,工件材料易切削,切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。

3、式.磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在摇臂钻床上加工后托架的三杠孔。工件以底平面侧面和盖板平面为定位基准,在支承钉和止推板上实现完全定位。为工件装夹可靠,采用了辅助支承。如前所述,应该注意提高生产率,但该夹具设计采用了手动夹紧方式,在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小,工件材料易切削,切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大,在机床。

4、式.安全系数可按下式计算式.式中为各种因素的安全系数,见资料机床夹具设计手册表可得由式.得由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式.式中参数由资料机床夹具设计手册可查得其中由式.得,螺旋夹紧力易得经过比较实际夹紧力远远大于要求的夹紧力,因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以平面定位形块定心,形块定心元件中心线与平面规定的尺寸公差为。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。式.与机床夹具。

5、用螺旋夹紧机构,用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下图.受力简图由资料机床夹具设计手册表得原动力计算公式式.即由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以底平面侧面和盖板平面为定位基准,要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差以及孔轴线与底平面的平行度公差。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。孔轴线与左侧面为线性尺寸般公差。根据国家标准的规定,由资料互换性与技术测量表可知取中等级即尺寸偏差为由资料机床夹具设计手册可得定位误差两个垂直平面定位夹紧误差其中接触变形位移值。

6、即实际所需夹紧力由式.得取即螺旋夹紧时产生的夹紧力由式.得该夹具采用螺旋夹紧机构,用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下图.受力简图由表得原动力计算由式.得,即由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以底面侧面和顶面为定位基准,要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。孔与左侧面为线性尺寸般公差。根据国家标准的规定,由资料互换性与技术测量表可知取中等级即尺寸偏差为由资料机床夹具设计手册可得定位误差定位尺寸公差,在加工尺寸方向上的投。

7、。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位夹紧的可靠。为防止此现象,支承钉和形块采用可调节环节。以便随时根据情况进行调整。.钻三杠孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻铰加工孔。加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知孔的轴线与底平面有平行度公差要求,在对孔进行加工前,底平面进行了粗铣加工。因此,选底平面为定位精基准设计基准来满足平行度公差要求。孔的轴线间。

8、手册.北京中国标准出版社,上海金属切削技术协会.金属切削手册.上海上海科学技术出版社,东北重型机械学院洛阳农业机械学院长春汽车厂工人大学.机床夹具设计手册.上海上海科学技术出版社,余光国马俊张兴发.机床夹具设计.重庆重庆大学出版社,东北重型机械学院等.机床夹具设计手册.上海上海科学技术出版社,。刘文剑曹天河赵维.夹具工程师手册.哈尔滨黑龙江科学技术出版社,贵州工学院机械制造工艺教研室.机床夹具结构图册.贵阳贵州人民出版社,孙已德.机床夹具图册.北京机械工业出版社,成大先.机械设计手册单行本连接与紧固.北京,化学工业出版社,.致谢。

9、有位置公差,选择左端面为定位基准来设计钻模,从而满足孔轴线间的位置公差要求。工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。切削力及夹紧力的计算由资料机床夹具设计手册查表可得切削力公式式.式中查资料机床夹具设计手册表得即由式.得切削扭矩公式式.即根据工件受力切削力夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。由资料机床夹具设计手册表得式.取即螺旋夹紧时产生的夹紧力按式.计算式中参数由资料机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力该夹具采。

10、本次进行工件的工艺路线分析工艺卡的制定工艺过程的分析铣钻夹具的设计与分析,对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。参考文献孟少龙.机械加工工艺手册第卷.北京机械工业出版社,李洪.机械加工工艺手册.北京机械工业出版社,金属机械加工工艺人员手册修订组.金属机械加工工艺人员手册.上海上海科学技术出版社,于骏.典型零件制造工艺.北京机械工业出版社,王季琨沈中伟刘锡珍.机械制造工艺学.天津天津大学出版社,莫雨松李硕根等.互换性与技术测量.中国计量出版社,方昆凡.公差与配合技术手册.北京北京出版社,马贤智.机械加工余量与公差。

11、本毕业设计是在指导老师卢宗彪副教授的指导下完成的,衷心感谢卢老师的悉心指导以及在生活上给予的关心和帮助。卢老师以渊博的学识高度的责任感使我不仅在学术上受益匪浅,而且言传身教,以其高尚的人格教导了我做人的道理。在此毕业设计完成之际,瑾向卢老师表示最衷心的感谢!同时,我深深感谢我们机电工程学院的领导和老师,我在思维方法学习态度和工作作风方面得到的进步都受益于您们的指导和影响对我能顺利完成毕业设计给予了很大的帮助。在课题的研究和设计过程中,得到了师兄的无私帮助,在此对他们表示衷的感谢。最后,深深地感谢父母和家人多年来的支持理解和关心。。

12、影,这里的方向与加工方向致。即故夹紧安装误差,对工序尺寸的影响均小。即磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差钻套孔之间的距离公差,按工件相应尺寸公差的五分之取。即误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在摇臂钻床上加工后托架的底孔锥孔。工件以底平面侧面和顶端为定位基准,在支承钉和支承板上实现完全定位。采用手动螺旋压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。结论通过本次的毕业设计,使我能够对书本的知识做进步的了解与学习,对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解,。

参考资料:

[1](毕业设计全套)CA6140车床刀架中部转盘的加工工艺及铣Φ188mm圆弧面和128mm两侧面夹具设计(打包下载)(第2353808页,发表于2022-06-25)

[2](毕业设计全套)CA6140杠杆钻中心孔Φ25夹具设计(打包下载)(第2353805页,发表于2022-06-25)

[3](毕业设计全套)CA6140杠杆铣小平台夹具工艺夹具及零件数控编程设计(打包下载)(第2353804页,发表于2022-06-25)

[4](毕业设计全套)CA6140杠杆工艺及钻M8底孔夹具数控编程设计(打包下载)(第2353803页,发表于2022-06-25)

[5](毕业设计全套)CA6140杠杆加工工艺规程专用铣小平台Φ12.7夹具及数控编程设计(打包下载)(第2353802页,发表于2022-06-25)

[6](毕业设计全套)CA6140机床法兰盘831004工艺及铣面夹具设计(打包下载)(第2353800页,发表于2022-06-25)

[7](毕业设计全套)CA6140机床数控化电气改造设计(打包下载)(第2353799页,发表于2022-06-25)

[8](毕业设计全套)CA6140机床后托架的机械加工工艺及夹具设计(打包下载)(第2353797页,发表于2022-06-25)

[9](毕业设计全套)CA6140机床后托架的加工工艺编制及夹具设计(打包下载)(第2353795页,发表于2022-06-25)

[10](毕业设计全套)CA6140机床后托架的机械加工工艺及夹具设计(打包下载)(第2353794页,发表于2022-06-25)

[11](毕业设计全套)CA6140机床后尾架工艺规程设计及零件数控编程设计(打包下载)(第2353793页,发表于2022-06-25)

[12](毕业设计全套)CA6140普通车床数控改造设计(打包下载)(第2353792页,发表于2022-06-25)

[13](毕业设计全套)CA6140普通车床主轴变速箱设计(打包下载)(第2353791页,发表于2022-06-25)

[14](毕业设计全套)CA6140拨叉831006工艺夹具设计(打包下载)(第2353790页,发表于2022-06-25)

[15](毕业设计全套)CA6140拨叉831005工艺及夹具设计(打包下载)(第2353789页,发表于2022-06-25)

[16](毕业设计全套)CA6140拨叉831005零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计(打包下载)(第2353787页,发表于2022-06-25)

[17](毕业设计全套)CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计(打包下载)(第2353786页,发表于2022-06-25)

[18](毕业设计全套)CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计(打包下载)(第2353785页,发表于2022-06-25)

[19](毕业设计全套)CA6140后托架铣底面夹具及零件数控编程设计(打包下载)(第2353784页,发表于2022-06-25)

[20](毕业设计全套)CA6140卧式车床齿轮工艺及镗Φ68孔夹具设计(打包下载)(第2353783页,发表于2022-06-25)

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