1、有表面都需要加工时，应选择加工余量最小的表面为粗基准。精基准的选择原则直接使用设计基准作为定位基准，称为基准重合原则。遵循基准重合原则容易保证加工表面的位置精度。使尽可能多的加工表面和加工工序使用同个定位基准面，称为基准统原则。应该选择面积较大精度较高安装稳定可靠的表面作为定位基准。对于些精加工或光整加工工序，因其加工余量小且均匀，也可以用加工表面本身作为定位基准。在实际生产中，还常常采用零件上的两个加工表面互相作为基准，反复加工，逐步提高两加工表面之间的位置精度。本次使用的夹具有定位销和压板。采用两次装夹加工，零件直接安装在机床工作台面的组合夹具上，首先用个定位销进行定位，再用个压板夹住前后两边，最后换装夹压两边再送前后，定位基准为夹具上的丝杠。。
2、肃的科学态度，严谨务实的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，张老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此谨向张老师叶老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。与此同时在文字的整理上也得到了学校各位老师的指导与支持，感谢大学三年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础在此对你们表示深深的感谢与致敬,正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个在学习，实践中的各个困难和疑惑，直至本文的顺利完成，在论文即将完成之际，我回顾编写本论文的过程，从开始进入课题到论文的顺利完成，中间经历的困难都有各个老师和同学的帮助解决，在这里我衷心的感谢各位老师和同学，谢谢你们。在写本论文期间时间较仓促，如有不足之处，恳请给予进步改善，谢谢。
3、工在加工第块面板时，要注意把第把刀具的主轴进给率尽可能调小来明确下刀，防止因对刀出错或者其他原因引起的机床直接下刀损坏工件造成废品在加工第块面板正反面的整个过程中，需要板进给率适量地调小，防止因程序出错和对刀引起的工件损坏加工完块面板后，要进行对工件的尺寸和轮廓的测量，需要时要调节机床的的偏移数值。从加工第二快面板时，方可依程序和原来的进给率进行加工，但尺寸和机床些数值的修改必要时还要进行首件试切所产生的问题加工出来的工件比较粗糙，毛刺比较多当小直径刀具在加工时有时会出现断刀加工反面四周轮廓时装夹用的压块离刀具距离太近有时刀具与工件的夹具产生磨擦。工艺方案的调整和解决方法需要对切削用量进行调整，主要是对切削速度和进给量进行修改。需根据当前的加工情况。
4、不加工的地方。在加工完反面内轮廓后，进行换夹加工四周轮廓，换夹时应该把压块压在面板的内轮廓上来固定面板刀具加工不到的部分。在进行批量生产时，加工完第块后，松开螺丝螺母，直接把加工完的面板取下，换上铝板毛胚用丝杠定位，螺丝螺母继续加工。在该组合夹具进行对刀在装夹号工件毛胚后，需要进行对刀，先按般的方法对好第把刀。从第二把刀开始，只对轴而且采用非基准对刀法，在铁板上放把的立铣刀，把刀具移到于刀刚接触后，在把轴数据输入加工中心。连续把剩下的刀具按的方法对刀，再检验无误后开始加工。六机车参数调整根据加工路线和工艺参数的要求，我们选用了带数控系统的加工中心作为加工的机床设备。数控系统具有集成操作面板，如下图所示图数控系统具有集成操作面板鉴于机床安装调试时就已。
5、的技术要求。必要时要进行误差分析与计算。具有较高的生产效率和较低的制造成本为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧联动夹紧等高效夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉。尽量选用标准化零部件尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期，提高夹具设计质量和降低夹具制造成本。夹具操作方便安全省力为便于操作，操作手柄般应放在右边或前面为便于夹紧工件，操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间为减轻工人劳动强度，在条件允许的情况下，应尽量采用气动液压等机械化夹紧装置。夹具应具有良好的结构工艺性所设计的夹具应便于制造检验装配调整和维修。夹具的类型数控铣床上的夹具，般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如通用台虎钳数控分度转台等。
6、色工件为装夹结构图加工反面时定位定位梢，黄色圆柱为定位定位梢夹具设计说明书图示见零件图如图图图和三维视图如图图零件主视图图零件俯视图图零件左视图图零件三维视图所设计的夹具是个由多种配件组成的组合夹具，主要把尺寸为长宽高的铁板放在加工中心工作台上，用百分表在长度为的边上找正，连续找正几次，直到误差在个丝内。找正后用螺母螺丝和压块长宽高组合把铁板夹紧在加工中心工作台上。在铁板上钻相应的孔见零件图，个的孔用于放丝杠，作为加工正面时的定位元件。个的孔用于放定位销，作为加工方面是的地位原件，主要与正面的对角的个孔定位。经丝杠后，采用螺母螺丝和压块长宽高组合把铝板夹紧在固定好的铁板上。在加工完正面内轮廓时，进行换夹加工四周轮廓，换夹时应该把压块压在另外四角刀具。
7、图所示图定位销和压板的装夹方案确定夹具结构方案确定定位元件根据加工图示可知加工面板时需要具有大面积平面的夹具，因此需要块尺寸为长宽高铁板夹在机床的工作台上，并用螺母螺丝和压块拧紧如图所示。在铁板上钻相应的螺纹孔作为装配工件的定位辅助点。还需要两颗定位梢为加工反面的定位元件以及两个丝杠作为正面的加工定位元件如图所示。确定加紧机构针对需要批量生产的工艺特征，夹紧机构就是四个压块和螺母螺丝的配合。把工件放在铁板上，用压块与螺母螺丝的配合把工件四角压紧如图所示。确定其他装置两颗用作反面加工时的定位梢如图所示图螺母螺丝和压块拧紧图工件用丝杠定位图装夹灰步对所要加工的工件进行了解，接着对面板的进行程序设计，对每个加工选择合适的刀具，鉴于零件的工艺特点进行了夹具。
8、的设计，最后进行试切和方案的调整。经过几天的写作，基本上把面板的铣削方案比较完整地写了出来，对设计的方法有了更进步的了解。九总结在这两个月的学习和毕业设计的写作，我学会了很多，包括数控铣床和加工中心的操作以及对刀方法，以及对机床的般修理方法的学习，对机床的细节部分，例如系统参数的设置，机床的水平调节和机床的变频器的般调节方法。在毕业设计方面，更学会了如何对零件图进行工艺分析和进步了解了加工工艺方案的制定，夹具设计也成了项基本而且重要的设计技能。而试切和调整方案更是学习机械的种技能，这样对机械方面的学习更有利。经过这次的锻炼，即使学会了很多技能和分析机械的方法，但还需继续请教行业人士，不断学习来更新充实机械知识，为了真正从事这个数控行业的工作，务必做。
9、用对刀点工件坐标系上换刀点的确定换刀点选择原则换刀点应设在工件或夹具的外部，刀架转位时刀具不与其他部位干涉为原则。加工数控面板选用换刀点工件坐标系上五零件的安装与夹具的选择夹具作用在数控车削加工过程中，夹具是用来装夹被加工工件的，因此必须保证被加工工件的定位精度，并尽可能做到装卸方便快捷。选择夹具时应优先考虑通用夹具，使用通用夹具无法装夹或者不能保证被加工工件与加工工序的定位精度时，才采用专用夹具。专用夹具的定位精度较高，成本也较高。专用夹具的作用为保证产品质量提高加工效率解决车床加工中的特殊装夹问题扩大机床的使用范围夹具的选择夹具设计必须满足下列基本要求保证工件加工的各项技术要求，要求正确确定定位方案夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具。
10、工件在进行切削加工之前，必须准确可靠地装夹在机床上。用来确定工件在机床上的位置所依据的工件上的点线面，称为定位基准。件在安装之前必须选择定位基准面，力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。选择定位基准定位基准分为粗基准和精基准。没有经过切削加工就用作定位基准的表面，称为粗基准。经过切削加工才用作基准的表面，称为精基准。从有位置精度要求的表面中选择工件的定位基准，是选择定位基准的总原则。粗基准的选择原则对毛坯进行的第道切削加工工序所使用的定位基准定是粗基准。选择粗基准时，应注意满足各加工表面的加工余量保证表面之间的位置精度和安装平稳可靠等。选择非加工表面作为粗基准，可以使加工表面与非加工表面之间的位置误差最小。当毛坯。
11、设置好参数，按照默认参数即可满足加工要求。七首件试切与工艺方案的调整数控加工程序经过校验之后，还无法确定加工程序能否加工出符合精度要求的零件，因此要进行首件试切加工。在试切加工过程中可以发现程序是否有错，可以知道零件加工精度是否合格以及加工现场会不会出现问题。如果首件试切削不合格，还要进行加工程序的修改，直到试加工合格为止。在首件试加工中，要特别注意刀具与工件夹具以及机床干涉的问题，检查刀具轨迹的正确性,大部分的加工事故都是在首件试切削时发生的。首件试切准备把铝合金毛胚板装夹在夹具上，对刀完毕后，再使用软件后处理出程序通过软件把程序传输刀加工中心，在加工中心中选取相应的程序，通过按循环启动按钮进行加工。首件试切注意事项在检查基本操作无误时方可以进行。
12、是学习和更新知识的含量，对相关行业的情况进行深入的了解。经过这次在加工中心中进行面板铣销加工的实际操作，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合，对数控铣销加工中心都有更深步的理解，锻炼了我们的动手能力。十参考文献参考文献胡育辉主编数控加工中心北京化学工业出版社，赵平刘万菊主编数控加工工艺及设备北京高等教育出版社，熊显文主编数控加工工艺与编程北京化学工业出版社,田春霞主编数控加工工艺北京机械工业出版社,崔兆华主编数控加工工艺济南山东科学技术出版社,寇世瑶主编机械制图北京高等教育出版社,徐宏海主编英汉数控技术词典北京化学工业出版社,梁旭坤主编应用长沙中南大学出版社,九致谢在本次加工工艺方案的制定及写作毕业论文中得到了指导老师的大力支持与辅导。他。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
面板铣削加工工艺方案毕业设计论文