1、焊工自检和质检员专检的质量保证体系。见下图同时把好焊接这特殊工序的焊前焊中和焊后检验控制关。质量检查组全面中中焊接办公室调整顺序签发通知信息焊条组专职质检焊条烘干焊条烘烤温度时间电焊小组专职质检焊前自预检焊前焊口准备电焊小组专职质检坡口处理调整工艺规范控制检查电焊小组专职质检施焊开始工艺控制焊中规范控制检查电焊小组专职质检焊后外观自检外观检查超声波探伤焊接检验质量保证体系钢结构抛丸除锈及涂装程序除锈标准级防火标准耐火极限施工除锈前，须预先选好天气，并保证湿度不大于，温度在之间，大雾雨天及露天，不宜作除锈及喷漆工作。在除锈完毕后须在小时内完成构件的底漆喷涂抹工作。由熟练的专业油漆工进便吊装工作更顺利二施工作业流程见下页土建轴线标高钢构件进场第二节锚定螺栓。
2、紧检查固定彩板之檩条是否可满足安装检查上工序之清洁工作是否完成二施工作业流程三彩板施工细则彩板施工中注意细则搬运及存放彩钢应于出厂前用薄膜或包装纸包好方可出货，包装好后的钢板不可以淋湿，钢板运抵工地后如无法立刻安装或吊运上屋架，应以枕木垫高存放，如存放于室外则必须以防水布加以覆盖保护因为凝聚在钢板间的水份，通常不会轻易地蒸发掉，如此便可能在钢板上产生污点，降低使用寿命，因此如果钢板淋湿则必须片片将钢板分开，再用干净的布将水份拭干，然后将钢板以维持空气流通方式重新堆置。施工现场的钢板搬运彩板进场及堆放彩钢屋面板板安装清理完工在彩钢横向行走时，尽量将脚步落在檩条处，基本上工作人员的体重必须均布于脚底，不可过分集中脚跟或脚尖，尽量穿软底鞋不可穿过份硬底之鞋子。
3、并写明钢材规格长度。钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的。根据工程实际要求，必须做好技术交底工作，其内容如下对于质量要求，根据国家标准钢结构工程施工验收规范的要求质量高的构件应作详细技术交底。对焊接要求高的部件另编焊接工艺。制作前必须编制加工工艺图，制定合理的工艺流程式和质量保证体系。在制作和组装过程中，必须严格按工序检验，合格后下道工序方可施工。制作和质量检查所用的钢尺均应具有相同精度。制作工艺本工程的制作工艺流程为放样下料切割局部矫正成型边缘加工制孔组装焊接防锈处理涂装编号构件验收出厂。放样放样是钢结构制作工艺中的第道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的。
4、主作书面报备，以备业主安排人员或机器，并对进场之材料进行清点及验收工作，材料的存放与保管由施工班组负责。彩板安装方法屋面彩钢板的排板顺序在其相应位置安装自攻钉固定，再利用彩钢板波峰。然后第二片彩钢板波峰与第片彩钢板扣槽相吻合。四施工机具表序号品名数量吊车台吊杆米吊带条麻绳米橡皮槌把电钻把电枪把拉丁枪把铁剪刀把墨斗个水线米钢卷尺把安全带付电缆线数米角尺把第章工程简介第节工程概况工程概况及施工特点山西煤业餐厅轴线轴线轴线轴线屋面为钢结构，钢架部分建筑面积为，该工程钢屋架梁都采用的型钢和焊接钢板，钢梁之间为钢管和角钢连接屋面围护均采用厚金属面岩棉夹芯板。屋顶为双面排水，总的施工工期预计工作日。第二节编制说明编制依据煤业有限公司餐厅设计图纸钢结构工程施工质量验。
5、，保证拼装质量。钢结构焊接材料要求电焊条所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。焊接施工应注意的问题制作焊缝检查焊缝不得有夹杂，咬边等焊接质量缺陷产生，施工时注意环境情况，避免高湿骤冷影响焊接质量。对口质量检查焊前要检查钢材对口质量，特别是错口情况，对错口现象，要重新施工，必须把错口控制在规范以内。打磨烘干使用钢丝刷或电动钢丝砂轮对坡口内及两侧的浮锈进行打磨清理，并进行必要的烘干处理可采用氧乙炔加热烘烤。焊接过程中，注意控制节点焊接时间清渣间歇时间，以免引起焊速过快，增大收缩应力，导致焊缝开裂。防变形措施在焊接过程中需注意防止焊接变形，采。
6、施工前最好准备双胶鞋，只在施工时用，可避免因行于泥路时沾上小石子等杂物后磨损钢板，注意切勿将鞋底沾上润滑等物质而造成摔跤等不必要之人员损伤。钢板绝不能被拖着磨过任何粗糙的表面或其它的钢板，同时其它构件像工具等也绝不允许拖行磨过钢板，另钢板之切割工作最好于地面完成开口除外，特别注意不要放置在另外的钢板上切割，因为这样产生的热锯屑有可能烧焦烤漆面层之危险。彩板安装时需注意搭接是否符合规范要求，扣合是否准确，自钻钉有无偏离清理工作每日的切割或钻孔之工作，均会在屋面上或其邻近区域留下金属屑以及其它杂物，包括拉钉铁钉螺丝等，这些必须由屋顶或天沟开孔处将其清除或其它杂物未清理，常造成钢板的腐蚀，长时间后有可能蚀穿而降低钢板之使用寿命。材料清点及验存材料进场前，须向。
7、埋型螺栓预埋其埋置深度应符合现行钢筋砼设计规范钢构件检验钢梁吊装校正高强螺栓锁固校正整改次构件安装地面组装屋面彩板安装屋脊板安装收边安装整改交工验收二型螺栓裸露长度应根据安装图设置，其允许误差为，。预埋时各轴螺栓中心线允许偏差，同柱位螺栓间距允许误差小于，找平之后完成面高度误差小于，埋置时应确保其完全固定，再浇砼，埋置的用黄油或胶带纸作防绣保护及麻布包裹牙以免遭破坏三安装前对螺栓进行点核第四节钢结构安装施工工艺钢构运输堆放钢梁进场后，分两部分在地上拼装好后直接用吊车直接吊至屋顶材料过于密集的地方，需先将钢构放置临时放区详见施工平面图，尽量将构件堆放在该区附近，以免产生二次搬运二屋梁地面组装利用枕木铺设若干之简易平台将构件吊到简易平台进行拼装用高强螺栓连。
8、构件，高强螺栓禁止强敲入洞，先进行螺栓初拧完成并检查拼装完成之屋架长度，是否符合施工图纸要求，误差是否在要求范围内，合格后进行终拧工作。三质量要求餐厅钢梁底面标高为，顶面标高为二螺栓预埋允许偏差每组螺栓位置偏差为大梁之挠度必须符合设计及规范要求第五节质量保证措施公司工程成立专案组，对质量的控制和监督进行全面负责二施工技术人员负责对施工班组进行施工技术图纸交底三施工班组应对工程每道工序的安装尺寸进行自检并作好记录，由公司工程部之品保组进行复查，评定等级，严把质量关，不合格的绝不进行下道工序第六节安全保证措施施工前，专职安全员应对施工班组进行安全技术交底二所有参加施工人员必须穿戴好个人劳保护用品，高空人员必须有健康证明，高空作业时均应系好安全带，使用的工具。
9、，不应有明显的损伤。边缘加工气割和剪切的零件进行边缘加工时，其刨削量不应小于，凡是顶紧接触支承板，经刨加工后都要符合标准要求。制孔钢结构安装时所留孔级螺栓孔应具有的精度，孔壁表面的粗糙度不应大于，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材匹配的焊条补焊后重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔。提高工作效率，保证构件的质量。组装钢构件组装之前，必须认真熟悉施工详图，了解该种结构形式并考虑拼装方向和步骤。组装图必须经技术部门与放样图核对后方可组装。组装的零件必须经过矫正其边接表面及沿焊缝边缘处，每边范围的铁锈毛刺油污等脏物必须清除干净。组装应根据结构形式，制作必须的工作平台，模台其表面平度公差以内，立体形台架应相当坚固平稳。
10、措施采取合理的焊接顺序对连接板与钢梁的焊接来讲应由中间向外扩展施焊，并应在腹板的两侧对称同时施焊，以减少焊接变形和残余应力。合理利用焊接反变形在焊接过程中，要进行测量监控，发现异常情况暂停焊接，及时改变焊接顺序，进行特殊处理。钢梁的焊接施工都要做详尽的记录，以总结变形规律综合进行防变形处理。焊接检验焊缝的外观检查在焊缝冷却到环境温度后进行外观检查。检查方法观察检查或使用放大镜焊缝量规和钢尺检查。表焊缝外观检验质量标准项次项目质量标准级二级气孔不允许不允许咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过，累计长度不得超过焊缝长度的要求修磨的焊缝不允许不允许焊接结构变形的矫正。机械矫正用机械力的作用去矫正变形，可用锤焊缝法，也可用压力机械矫正变形。焊接质量保证程序建立。
11、规范组织施工的原则及要求加强现场管理，合理安排施工现场，组织好文明施工加强施工计划性，克服盲目性，在确保安全生产搞好工程质量前提下，节约材料降低成本多快好省地完成任务。第二章钢结构工程制作方案第节钢结构制作程序材料要求制作钢结构所用的钢材和质量，必须符合设计文件的要求，钢材应具有国家规定的评定质量证明书。钢材作可焊性工艺实验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。钢材的卸车应用吊车，严格将钢材由车上直接推翻下，长钢材应用模架辅助卸车，以免引起弯曲变形。进厂的钢材按设计要求进行检查，其检查要点是数量和品种是否与设计要求相符合钢材表面有否裂凹陷锈蚀和划痕等缺陷，如有其深度不得大于其厚度负偏差值的。钢材按种类规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以标明钢号。
12、放入工具袋内，不随意上下抛掷物体爬高的竹梯应有防滑措施，必要时应由专人看护三施工电源采用三相五线制，手持电动工具必须有漏电保护开关四吊装前应再向全体作业人员交底，明确重点部位的做法及负责人五吊装工作开始前应对吊车支腿及钢丝绳等进行全面检查，发现隐患及时消除，六级以上大风，停止吊装作业六吊装过程中应设专人负责指挥，不得违章作业七各通道醒目位置挂设安全牌标语，非作业人员不得进行工作区内八文明施工，保证道路畅通，现场整洁，工完场清。第七节施工劳动力计划及人员配置见下页第八节彩板施工步骤彩钢板施作前注意如下情况检查钢骨系统的主次构件是否已上齐项目部经理施工队长钢结构工程师名质保部安全组起重组安装组司机人起重工人辅助劳力人电工人焊工人安装钳工人检查所有螺栓是否已。
参考资料：
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