1、小规模多布点，发展到定规模时建立炼油厂木醋液深加工厂，对焦油木醋液集中回收深加工，提高产品附加值，形成集合化产业链，构建生物质转化能源大产业。按此发展思路，以拟建个年消耗万吨的秸秆热解炭化厂为例全省至少可以建个以上，形成年总消化秸秆万吨，年燃气供应亿，供应万户居民用气年产炭万吨年产焦油万吨，可炼生物燃料油万吨生物沥青万吨，实现年销售收入亿多元，年利润总额亿多元。所产炭气油等生物能源产品万吨标准煤，替代化石能源可减排二氧化硫约吨，减排二氧化碳约万吨。增加就业万多人，增加农民收入亿多元。项目联系人伊春市烧柴改革办公室王利滨联系电话二年元月项目概况该项目主要是将农村和林场所的农林废弃物通过炭化设备进行。
2、进行热裂解，产出生物质炭和热解混合气，再利用热解气体分离回收系统，分离出生物质燃气生物质焦油和木醋酸，生物质燃气经二次净化后输入内燃机发电或供生活燃用和锅炉燃用炭经出炭粉碎系统输送入后续加工系统，加工为炭基产品。工艺技术路线如下连续式炭化炉技术为了提高炭化的工业化程度，在研发出了连续式炭化炉,该炉为上部进料下部出炭的立式炭化炉，采用输送带式上料机装料，炉下部装有水冷式出炭机，边炭化边出炭，可次点火，连续不停作业，数月生产不停炉。出炭机与输送机粉碎机相连，组成连续式流水生产线，生产线前端装秸秆，末端产出炭粉，实现了真正意义的炭化生产工业化和机械化，大幅度提高了生产效率，降低了劳动强度。本项技术目前。
3、具有改良土壤，保墒抗旱作用。具有提高小麦抗倒伏作用。生物质焦油炼油经过年多的实验探索，木焦油炼油科研已经完成，并完成了工艺流程设计。木焦油可提取的生物燃料油的生物沥青。工艺技术路线如下生物质焦油炼油技术路线图三技术核心与特点。项目的技术核心是利用限氧自热式热解工艺和热解气体回收分离工艺，将秸秆在条生产线上同时转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋酸四种产焦油过滤蒸馏导热油汽化态油分馏调配精虑生物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化的工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资源的目的。利用本技术，吨秸秆可产出公斤左右的生物质炭立方米左右的生物质燃气公斤左右的生物。
4、料配以其它元素和氮肥制成炭基肥。经对比实验，炭基肥具有以下显著作用显著的增产作用。与对比组比较，使用炭基肥的小麦玉米产量提高以上。显著的防治病虫害作用。使用炭基肥的小麦与对比组比较，病虫害明显减少，而且炭基肥组不喷施农药，对比组喷施农药，可有效降低生产成本。具有改良土壤，保墒抗旱作用。具有提高小麦抗倒伏作用。生物质焦油炼油经过年多的实验探索，木焦油炼油科研已经完成，并完成了工艺流程设计。木焦油可提取的生物燃料油的生物沥青。工艺技术路线如下生物质焦油炼油技术路线图三技术核心与特点。项目的技术核心是利用限氧自热式热解工艺和热解气体回收分离工艺，将秸秆在条生产线上同时转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油。
5、机台铲车台炭成型生产线条供配电设施套此表不含土地投资四经济效益分析。地磅台土建合计设备混泥土基础分离池个木醋酸储存池个循环水池个炭化车间炭成型车间库房原料棚办公生活用房道路地面硬化围墙大门及辅助设施总计成本估算。年处理万吨秸秆总成本为万元，具体成本估算见下表。表年处理万吨秸秆综合成本估算项目单位数量单价元估算金额万元秸秆原料成本吨电费度燃气自发辅料及运杂费元吨维修费按折旧费计算工资及附加费按人，元月折旧平均按年其它费用按销售收入计土地租金总计销售收入估算。根据项目性质，生产期内按年达产，炭产品按烧烤用型炭价格估算，实现年销售收入万元。销售收入估算见下表表销售收入估算表产品单位数量单价元估算金额万。
6、已申报专利项，其中实用新型专利项，发明专利项，目前已获得专利证书项。燃气发电技术在热解炭化可燃气利用方式上获得新的突破，采取热解炭化装置与燃气内燃机对接方式，利用可燃气发电。规模可大可小，所发电可就近直接并入电网。经实验，燃气发度电。这技术的突破，为热解炭化可燃气的利用，提供了稳定可靠的市场。与供锅炉燃用和农户燃用相比，热解炭化生产不再受用户生产时间和用气时间的限制，推广发展潜力巨大。炭基肥技术生物质炭为多孔活性物质，具有蓄肥保墒改良土壤和增加土壤活性等作用，由于其能有效防止肥料流失，可减少化肥使用量木醋液具有促进作物生长和防治病虫害的良好作用。基于以上原理，开发了炭基复合肥，以秸秆炭木醋液为原。
7、炭化。炭化时产生的燃气经净化提纯后收集到储气罐，由管网输送到锅炉或用户取暖和做饭，燃气发电可并国网或企业自用炭化时产生的炭粉可制作成型炭烧烤炭或炭煤球，炭煤球可代替原煤燃用炭化时产生的副产品焦油醋酸液可以提炼轻油柴油等化工产品。改变了传统的炭化方式，采用机械化连续式炭化炉和炭化混合气的后续分离净化回收技术，连续化投料作业，流水线式生产，使炭化生产由作坊式转变为现代工业生产。这技术集炭化气化液化工艺技术为体，产物全部回收利用，无废弃物排放，生产高效清洁零污染。对秸秆热解利用率达以上，实现了将农林剩余物的能量“吃干榨净”，彻底解决了热解炭化生产工业化问题。经国家中核准通过，归档资料。未经允许，请勿外。
8、传！心科技情报所查新，该集成技术在国内外处于领先水平。二项目的意义农作物秸秆大量废弃已成为严重的环境问题和社会问题，同时造成大量宝贵的生物质能源浪费。其废弃方式有二种是直接在田间燃烧，污染大气，并引发火灾和交通等安全隐患二是堆弃于地头路边沟河，既有安全隐患，沤烂后又污染水源。在当前能源紧缺和大量燃用化石能源造成严重污染，面临节能减排的严峻形势下，对农林业废弃物进行开发利用，转化为清洁能源，无论从环境保护还是从能源角度衡量，都具有战略意义。生物质炭气油联产综合利用技术，可将秸秆包括林下剩余物在条生产线上转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋液四种产品，对秸秆热解利用率达左右，生产过程实现零污染。。
9、源发电价格和费用分摊管理试行办法和新近出台的生物质能发电在脱硫电价基础上补贴元度政策。国家环境保护相关法规政策。七项目投资与效益分析根据我省秸秆资源分散性和秸秆质轻体积大不宜长距离运输的特点，每个厂的合理经济规模为年消化秸秆万吨。以此规模为布点发展模式，燃气利用按发电模式，其投资效益分析如下投资。年消化万吨秸秆热解炭化厂投资万元，征地投资未计入按租用，建设内容与投资概算见下表表万吨秸秆热解炭化厂建设内容与投资概算序号项目单位数量单位造价元投资金额万元生产设备合计连续式热解炭化炉套上料系统套工艺管道系统套储气柜个混合气分离净化系统套水环式真空泵台炭粉碎输送储存系统套凉水塔台循环水设施套抓草机台木渣。
10、元炭吨木焦油吨木醋液吨暂不计燃气供暖做饭万立米暂不计燃气发电万立米度合计利润及分析本项目属可再生能源，享受免税优惠政策，核算不计扣增值税所得税按销售收入减后计算应纳税所得额。效益分析如下总成本万元具体见表产值收入万元具体见表所得税前利润万元所得税后利润万元所得税前投资收益率为所得税后投资收益率为所得税前投资回收期为年所得税前投资回收期为年三社会效益以年消耗秸秆万吨为例,可产生以下社会效益年产炭气油可替代约相当吨的标准煤，可减排二氧化硫约吨，减排二氧化碳约万吨。原料收购和生产厂增加就业，总计可增加就业多人，年可增加农民收入近多万元。八发展思路与模式项目总体发展思路是生物质炭气油联产综合利用项目采取。
11、和木醋酸四种产焦油过滤蒸馏导热油汽化态油分馏调配精虑生物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化的工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资肥保墒改良土壤和增加土壤活性等作用，由于其能有效防止肥料流失，可减少化肥使用量木醋液具有促进作物生长和防治病虫害的良好作用。基于以上原理，开发了炭基复合肥，以秸秆炭木醋液为原料配以其它元素和氮肥制成炭基肥。经对比实验，炭基肥具有以下显著作用显著的增产作用。与对比组比较，使用炭基肥的小麦玉米产量提高以上。显著的防治病虫害作用。使用炭基肥的小麦与对比组比较，病虫害明显减少，而且炭基肥组不喷施农药，对比组喷施农药，可有效降低生产成本。。
12、从生物质燃料生成到使用的循环周期衡量，其对大气的二氧化碳净排放量为零。因此，本项目消化的是污染环境的废气秸秆，产出的是清洁能源，其对增加清洁能源供应节能减排净化城乡环境增加农民收入，都具有十分重要的意义三项目技术的成熟性项目技术基本情况。生物质炭气油联产综合利用技术，历经了多年的艰苦科研实验和完善，相继研发成功了连续式炭化炉炭化分解气体回收利用燃气发电和居民燃用生物焦油炼油炭基肥等系列关键性技术，实现了工艺技术和应用的创新。经过大量实践和探索，已确立了独特的技术模式生产模式经营模式，具备了实施产业化推广的条件。二关键性技术与技术路线生物质炭气油联产综合利用技术路线以连续式热解炭化装置对农林生物质。
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