1、手腹相互错开以上。次要构件与主要构件相互错开横隔板于顶底纵缝，通过相互错开避免断缝处焊接缝产生通焊。制作时箱梁的区段整体制造划分原则横梁区段，纵梁区段横向区段单体整体制造纵向区段分成个小区段整体制造分成个区段整体制造。分段制造形式为反造。顶板作为基面箱体翻身制造。制造时胎架型值需调整内部结构垂直于大地，方便施工精度控制。制造时箱体分段余量加放。焊接收缩余量纵横向加放每米。分段接口余量加放立体闭口纵向梁两端部接口纵向长度各加放。散装纵向板架端部与横梁相接处各加放，中间接口无余量。半开口分段两端与横梁相造时箱体分段余量加放。焊接收缩余量纵横向加放每米。分段接口余量加放立体闭口纵向梁两端部接口纵向长度各加放。散装纵向板架端部与横梁相接处各加放，中间接口无余量。半开口分段两端与横梁相梁区段，纵梁区段横向区段单体整体制造纵向区段分成个小区段整体制造分成个区段整体制造。分段制造形式为反造。顶板作为基面箱体翻身制造。制造时胎架型值需调。
2、的各项检验试验工作，严把材料质量关和工序质量关。重要的原材料半成品成品和设备供应商，要进行资格评审和得到达到好的标准，争创市级文明工地。工程项目质量基础管理活动强调预防为主和过程控制，全方位全过程将质量管理的重点放在质量因素控制上，大力开展质量意识教育调动工程创优的积极性和主动性，消除质量缺复印件并按顺序装订成册。对被撤销的设计变更文件，要及时进行标识和登记。施工承包质量管理质量方针及质量目标质量方针创建时代精品，提供满意服务。质量目标工程质量达到合格标准，专业施工验收次合格，观感变更文件并通过业主下发，项目部总工办统负责接收统编号登记，技术质量部会同工程部进行审查，总工程师签字后通知其它施工人员。书面设计变更文件原件，由项目部技术部门保管归档，其它相关部门和人员使用更申请技术部审查汇总各专业施工单位提出的变更申请，再统向业主监理设计提出变更申请，答复后方能执行。以上各类变更均需有正式的书面设计变更文件，书面设计文件必须。
3、横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织设置胎架要足够的刚度，并且每节段组装完成后需进行复测和调整。以保证分段的线型。各分段的零件部件应标记清楚。组装中变形的控制应编制合理的焊接工艺和焊接程序，使构件或分段组装时的变形和焊接收缩尽量小，并应适当考虑减少结构的焊接拘束应力。在有较大拘束条件下进行焊接时，焊缝应尽量连续施焊。构件焊接前，可适当设詈反变形和收缩余量。要采取有效措施防止由焊接产生的变形而对钢结构产生不利影响。分段组装允许偏差应符合表的规定。表分段组装基本尺寸允许偏差项目允许偏差名称检查方法梁高测量两端腹板处高度跨度测两支座中心距离以计全长腹板中心距测两腹板中心距盖板宽度横断面对角线差测两端断面对角线差旁弯以计拱度，支点拱度差腹板平面度为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离且扭曲每段以两端隔板处为准每米，且每段各构件分段拼装端口，应在自由状态下对准，进行测量矫正，严禁用捶打，卡压等强制。
4、焊接程序，使构件或分段组装时的变形和焊接收缩尽量小，并应适当考虑减少结构的焊接拘束应力。在有较大拘束条件下进行焊接时，焊球扁钢垂直度横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织设置胎架要足够的刚度，并且每节段组装完成后需进行复测和调整。以保证腹板与单元纵肋竖肋间距盖板宽整体组装隔板间距桥面板件肋中心间距顶部横隔板间距横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段桥底板件球扁钢间距顶部横隔板间距施。如设置假隔舱等，以确保接头尺寸精度。中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织表零部件组拼装允许偏差类别项目简图允许偏差零部件及单元组装件高度竖板中心与水平板中心偏离腹板高盖板应有明显的凹痕和其它损伤。零件矫正后允许偏差应符合表。零部件的组合拼装组装必须在相应的平台或胎架上进行。零部件组拼的允许偏差应符合表的规定。分段的拼装分段的拼装应考虑必要的防止构件变形的措于板厚的倍，小于者必须熟煨，熟煨温度宜控制在之间。零件冷作弯曲后。
5、边缘不得产生裂纹和撕裂。热矫温度应控制在之间，矫正后钢材温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得捶击钢料或用水急冷。矫正后零件表面不应于板厚的倍，小于者必须熟煨，熟煨温度宜控制在之间。零件冷作弯曲后边缘不得产生裂纹和撕裂。热矫温度应控制在之间，矫正后钢材温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得捶击钢料或用水急冷。矫正后零件表面不应有明显的凹痕和其它损伤。零件矫正后允许偏差应符合表。零部件的组合拼装组装必须在相应的平台或胎架上进行。零部件组拼的允许偏差应符合表的规定。分段的拼装分段的拼装应考虑必要的防止构件变形的措施。如设置假隔舱等，以确保接头尺寸精度。中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织表零部件组拼装允许偏差类别项目简图允许偏差零部件及单元组装件高度竖板中心与水平板中心偏离腹板高盖板腹板与单元纵肋竖肋间距盖板宽整体组装隔板间距桥面板件肋中心间距顶部横隔板间距横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段桥底板件球扁钢间距顶部横隔板间距球扁钢垂直度。
6、设计院的固定格式编制，书面设计设计问题，由业主设计监理施工四方开会讨论共同研究，形成书面的的设计交底或会议纪要，施工单位可先行执行，设计院必须补发正式设计变更书面文件。项目部对施工设计图纸进行会审，存在问题时及时并提出变施工带来的影响和不利因素，及时提醒施工队或专业分包单位，并及时向业主监理反馈意见。对于存在较大问题和不利影响的设计变更，项目部在与业主监理和设计单位洽商后再下发执行或由业主撤销变更。对于重大的验手段。如用便携式钢化玻璃检测仪进行钢化玻璃检验，用专用光洁度仪检测石材光洁度等。工程变更管理由业主设计院发出的书面变更设计文件，项目技术部会同质安部对设计变更进行分析，并将因设计变更对其它专业加剂掺合料检验试验报告，还要提供混凝土天强度报告，同时项目部现场取样，再制作规定组分的标养及同条件养护试块指导拆模用的试块。对于重要的装饰材料，除进行出厂检验外，项目部还要具备定的现场检检验记录存档。项目部将现场制作混凝土试块。
7、内部结构垂直于大地，方便施工精度控制。制按实长。分段接口搭接阶梯长度控制主要构件顶底腹相互错开以上。次要构件与主要构件相互错开横隔板于顶底纵缝，通过相互错开避免断缝处焊接缝产生通焊。制作时箱梁的区段整体制造划分原则横段工程钢箱施工组织分段长度划分原则立体半开口分段及散装分段的上下顶板板架长度控制以原材料情况而定约，其余分段按实际长度。跨闭口立体分段超长，运输安装分段分成左右，现场拼接成整体，跨线墩横梁分段开口箱体平面板架运输吊装立体分段米跨分段图共两幅跨见平面划分图跨见平面划分图开口箱体为断缝线运输吊装立体分段墩横梁分段平面板架米跨分段图共两幅中环标汶水路高架东且为盖板与加重力肋或重力肋与加重力肋之间的距离扭曲每米不超过，且每段每段以两端隔板处为准工厂制作工艺方法箱梁结构分段划分箱梁安装分段划分是依据运输安装方案确定划分方法。为断缝全长以计腹板中心距盖翼板宽横断面对角线差中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织旁弯腹板中心线。
8、与两端中心连线在平面内的偏差，以计拱度支点高低差盖板腹板平面度接口，零部件匹配件强制就位。现场工地拼装的分段接口的焊接坡口需在厂内加工完毕，减少现场工作量。试拼装基本尺寸允许偏差应符合表的规定。表试拼装基本尺寸允许偏差项目允许偏差附注梁高跨度差腹板平面度为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离且扭曲每段以两端隔板处为准每米，且每段各构件分段拼装端口，应在自由状态下对准，进行测量矫正，严禁用捶打，卡压等强制手段使各分段查方法梁高测量两端腹板处高度跨度测两支座中心距离以计全长腹板中心距测两腹板中心距盖板宽度横断面对角线差测两端断面对角线差旁弯以计拱度，支点拱度缝应尽量连续施焊。构件焊接前，可适当设詈反变形和收缩余量。要采取有效措施防止由焊接产生的变形而对钢结构产生不利影响。分段组装允许偏差应符合表的规定。表分段组装基本尺寸允许偏差项目允许偏差名称检分段的线型。各分段的零件部件应标记清楚。组装中变形的控制应编制合理的焊接工艺和。
9、焊接程序，使构件或分段组装时的变形和焊接收缩尽量小，并应适当考虑减少结构的焊接拘束应力。在有较大拘束条件下进行焊接时，焊球扁钢垂直度横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织设置胎架要足够的刚度，并且每节段组装完成后需进行复测和调整。以保证腹板与单元纵肋竖肋间距盖板宽整体组装隔板间距桥面板件肋中心间距顶部横隔板间距横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段桥底板件球扁钢间距顶部横隔板间距施。如设置假隔舱等，以确保接头尺寸精度。中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织表零部件组拼装允许偏差类别项目简图允许偏差零部件及单元组装件高度竖板中心与水平板中心偏离腹板高盖板应有明显的凹痕和其它损伤。零件矫正后允许偏差应符合表。零部件的组合拼装组装必须在相应的平台或胎架上进行。零部件组拼的允许偏差应符合表的规定。分段的拼装分段的拼装应考虑必要的防止构件变形的措于板厚的倍，小于者必须熟煨，熟煨温度宜控制在之间。零件冷作弯曲后。
10、横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织设置胎架要足够的刚度，并且每节段组装完成后需进行复测和调整。以保证分段的线型。各分段的零件部件应标记清楚。组装中变形的控制应编制合理的焊接工艺和焊接程序，使构件或分段组装时的变形和焊接收缩尽量小，并应适当考虑减少结构的焊接拘束应力。在有较大拘束条件下进行焊接时，焊缝应尽量连续施焊。构件焊接前，可适当设詈反变形和收缩余量。要采取有效措施防止由焊接产生的变形而对钢结构产生不利影响。分段组装允许偏差应符合表的规定。表分段组装基本尺寸允许偏差项目允许偏差名称检查方法梁高测量两端腹板处高度跨度测两支座中心距离以计全长腹板中心距测两腹板中心距盖板宽度横断面对角线差测两端断面对角线差旁弯以计拱度，支点拱度差腹板平面度为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离且扭曲每段以两端隔板处为准每米，且每段各构件分段拼装端口，应在自由状态下对准，进行测量矫正，严禁用捶打，卡压等强制。
11、边缘不得产生裂纹和撕裂。热矫温度应控制在之间，矫正后钢材温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得捶击钢料或用水急冷。矫正后零件表面不应于板厚的倍，小于者必须熟煨，熟煨温度宜控制在之间。零件冷作弯曲后边缘不得产生裂纹和撕裂。热矫温度应控制在之间，矫正后钢材温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得捶击钢料或用水急冷。矫正后零件表面不应有明显的凹痕和其它损伤。零件矫正后允许偏差应符合表。零部件的组合拼装组装必须在相应的平台或胎架上进行。零部件组拼的允许偏差应符合表的规定。分段的拼装分段的拼装应考虑必要的防止构件变形的措施。如设置假隔舱等，以确保接头尺寸精度。中环标汶水路高架东段工程钢箱施工组织表零部件组拼装允许偏差类别项目简图允许偏差零部件及单元组装件高度竖板中心与水平板中心偏离腹板高盖板腹板与单元纵肋竖肋间距盖板宽整体组装隔板间距桥面板件肋中心间距顶部横隔板间距横向不平度纵向不平度扭曲扭曲每段桥底板件球扁钢间距顶部横隔板间距球扁钢垂直度。
12、段使料整理拆模清理现场文明施工图砼工程质量控制程序材料准备出具合格证岗位分工，操作挂牌木钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板钢筋砼工序交接准备试模和塌落度筒申请混凝土配合比砼施工记录事故处理记录混凝土浇灌命令质量评定记录测温记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签每个工作班不少于组每拌制混凝土不少于组，现浇楼层，每层不少于组。按梁柱和基础的件数，各抽查，均不少于件圈梁和板每各抽查处，均不少于件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理返工准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌令浇灌砼图砌筑工程的质量控制程序技术交底学习陷和不合格品的出现。做好工程质量检测工具和计量检测仪器的日常管理管理工作，做好工程施工过程中。
参考资料：
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