（其他） Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计开题报告.doc

（其他） Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计说明书.doc

（图纸） 车上端面夹具1a零件图.dwg

（图纸） 车上端面夹具1b零件图.dwg

（图纸） 车上端面夹具装配图1.dwg

（其他） 调温器座工艺卡片.xls

（图纸） 调温器座零件图.dwg

（图纸） 调温器座毛坯图.dwg

（其他） 工序卡片10.xls

（其他） 工序卡片20.xls

（其他） 工序卡片30.xls

（其他） 工序卡片40.xls

（其他） 工序卡片50.xls

（其他） 工序卡片60.xls

（其他） 工序卡片70.xls

（其他） 工序卡片80.xls

（其他） 计划周记进度检查表.xls

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1、床为数控车床，主轴转速为，切削速度为.，进给量.，切削深度，机动时间.，辅助时间.。铣端面工艺计算粗铣端面工序加工计算查金属机械加工工艺人员手册表，选中的立铣刀，材料为高速钢，齿数取，取，查金属机械加工工艺人员手册表，取.，查金属机械加工工艺人员手册表，有式中，系数，铣刀直径，刀具耐用度，切削深度，每齿进给量，切削宽度，铣刀齿数。查金属机械加工工艺人员手册表，得求得.，则机床选择查金属机械加工工艺人员手册表，选铣床，主轴级转速，转速范围，.。据切削用量简明手册,有式中，级数最高转速，最低转速，。则.，查切削用量简明手册表，选，则实际转速为验证功率查金属机械加工工。

2、具设计概述机床夹具概述机床夹具的分类机床夹具的组成和功用夹具总体方案设计.夹具设计问题的提出定位方式与定位基准的选择夹具机构设计定位销长度的分析定位误差的分析与计算夹紧装置的确定夹紧力的确定结论与展望.结论.不足之处与未来展望致谢参考文献附录绪论.本课题研究的内容及意义本课题研究的内容是调温器工艺规程设计和系列夹具设计，包括零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片，主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图，并有相关的计算和说明的说明书及专业外语文献翻译。本课题研究的意义工艺规程设计的意义工艺规程是指导生产的主要技术文件机械加工车间生产的计划调度，工人的操作。

3、生产总成本。精密化。随着机械产品精度的日益提高，相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达.用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为。高效化。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。目前，除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分提高了数控机床的效率。柔性化。机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是。

4、确定车间的面积大小动力和吊装设备配置以及所需工人的工种技术等级数量等。此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。夹具设计的意义机床夹具是机械制造业中不可或缺的重要工业装备，可以保证机械加工质量提高生产效率降低生产成本减轻劳动强度实现生产过程自动化，使用专用夹具还可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现机多能，所以，夹具在机械加工中发挥着重要的作用，大量专用机床夹具的采用为大批量生产提供了必要条件。.国内外发展情况世界上。

5、艺学表，在刀杆尺寸为以及工件直径大于时，取.。进给量还要满足车床进给机构强度的要求，故需要进行校验，根据车床说明书，其进给机构允许的进给力为。查机械制造工艺学表，当钢强度，.，.时预计，则进给力。根据车削进给力的计算公式式中为加工钢时，刀具几何参数改变时切削力的修正系数。查机械制造工艺学表，切削力的修正系数.，.，.，则实际进给力为。由于切系时的进给力小于车床进给机构的允许的进给力，选.。查机械制造工艺学表，车刀后刀面最大的磨损量取为，车刀寿命。据机械制造工艺学表，当用硬质合金刀加工的钢材，当，.，切削速度。根据车削切削速度的计算公式式中为车削过程使用条件改变时。

6、零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位人员的责任。工艺规程是生产准备工作的主要依据车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如新零件加工工艺中的关键工序的分析研究准备所需的刀夹量具外购或自行制造原材料及毛坯的采购或制造新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。工艺规程是新建机械制造厂车间的基本技术文件新建改扩建批量或大批量机械加工车间工段时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此。

7、人员手册表，知式中，系数.铣刀直径，切削深度，每齿进给量，切削宽度，铣刀齿数主轴转速，。计算得，.，机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册知，机动时间为式中，加工长度，刀具的切入长度，刀具的超出长度，每齿进给量，铣刀齿数走刀次数。其中，查金属机械加工工艺人员手册表，得，则调温器工艺规程设计和系列夹具设计摘要,调温,工艺,规程,设计,以及,系列,夹具,毕业设计,全套,图纸零件的加工工艺编制，在机械加工中有非常重要的地位，零件工艺编制的合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求夹具的设计也是不可缺少的部分，它关系到能否提高其加工效率。

8、的问题，因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。本次设计的主要内容包括调温器工艺规程设计和系列夹具设计的两大方面。制定工艺规程设计的原始资料包括零件图样及必须的装配图样，产品验收的质量标准，产品的年生产纲领和生产类型毛坯图样等。制定工艺规程设计步骤如下审查零件图样，对零件进行工艺分析，选择零件的毛坯绘制毛坯图，工艺过程设计包括定位基准的选择，零件表面加工方法的选择，加工顺序的安排，工序的组合，工序设计包括机床设备及工装选择，工序间加工余量的确定，工序尺寸及公差的确定切削用量的选择，时间定额的确定，技术经济分析，填写工艺文件。夹具设计必须满足的要求有保证加工精。

9、调温器工艺规程设计和系列夹具设计摘要机械制造工艺学，辅助时间按的计算，则.。小结综上所述，机床为数控车床，主轴转速为，切削速度为.，进给量.，切削深度，机动时间.，辅助时间.。车端面外圆及倒角工序加工计算及机床选择取，选择直头焊接式外圆车刀，数控车床试选。查机械制造工艺学表，由于数控车床的中心高为，故刀杆尺寸，刀片厚度。根据机械制造工艺学表粗车铸造毛坯，选择硬质合金。查机械制造工艺学表，选择带卷屑槽倒棱的前刀面,卷屑槽尺寸为，.,.。其中，为主偏角为副偏角为后角为前角为刃倾角为刀尖圆弧半径为倒棱前角为倒棱宽度为卷屑槽圆弧半径为卷屑槽槽宽为卷屑槽槽深。查机械制造工。

10、修正系数。查机械制造工艺学表，.，.，.，.，则.据公式求得据车床说明书，选，据公式，实际的切削速度为.校验功率查机械制造装备设计表当，.，.，时，。根据车床说明书，当时，车床主轴允许功率.，所以，机床选择满足要求。机动时间和辅助时间的计算查金属机械加工工艺人员手册，车削的机动时间为式中为刀具行程长度，为加工长度，为刀具的切入长度，为刀具的超出长度，为刀具或零件的进给量，为刀具或零件的的转速，为进给次数。其中.，查金属机械加工工艺人员手册表查金属机械加工工艺人员手册表，测量工具选游标卡尺进给次数,则.。根据机械制造工艺学，辅助时间按的计算，则.。小结综上所述，机。

11、支蜡式调温器由美国汤姆森公司发明，后在年由东风公司和汤姆森公司组建的合资公司东风汤姆森公司引入中国，在年又引入日本富士精工株式会社，组建东风富士汤姆森调温器有限公司，为中国各大发动机公司供应调温器，并出口美国，日本，俄罗斯，中东，欧洲等地。为了适应现代机械工业向高精尖方向发展的需要和多品种小批量生产的特点，现代机床夹具的发展方向主要表现在标准化精密化高效化和柔性化四个方面。标准化。机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低。

12、，夹具的总体方案应与年生产纲领相适应，安全方便减轻劳动强度，排屑顺畅，具有良好的强度刚度和结构工艺性。夹具设计包括工件的定位，定位误差的分析与计算，夹紧机构的确定，夹具力的确定包括方向，作用点和大小。关键词工艺夹具加工精度定位误录绪论.本课题研究的内容及意义.国内外发展情况.本课题应达到的要求零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.定位基准的选择.拟定工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时车上端面工艺计算车左端面工艺计算车端面外圆及倒角铣端面工艺计算钻上端面的孔钻左端面的孔钻的孔专用夹具设计.机床夹。

参考资料：

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