1、，回顾整个过程，我深有感受。在设计工作开始之前，杨老师和刘老师带领我们参观了很多建材企业，老师和些技术人员认真地给我们讲解了其工作原理，分析了各部件的功能特性和构造，避免了我在毕业设计过程中的盲目性。在设计过程中，我翻阅了大量的相关资料，同时将大至大四上学期所学的相关专业课本认真的温习了边，增加了很多理论知识。以前我对水泥的工作流程工厂的工作环境以及选粉机的构造，没什么认识，但通过这次设计，我了解了，也感受到了。总之，这次设计，使我将四年中所学到的基础知识得到了次综合应用，使学过的知识结构得到科学组合，同时也从理论到实践发生了次质的飞跃，可以说这次设计是理论知识与实践运用之间互相过渡的桥梁。知识的巩固固然重要，但能力的培养同样不可忽略。我觉得这次。
2、的调整对细度特别敏感。再次改变选粉室内部尺寸。对新设计调整各部比例尺寸有可能改变成品控制细度。如提高增加高度产品细度，降低高度产品变粗。但在已有的选粉机上变动有困难，但拉开或推进平板起类似的作用。拉开使细度变粗，推进使细度变细。但这措施，仅能起微调作用。在传动装置方面，由于原本所用的减速器价格比较高，易损件多，油耗大，更换麻烦且切停产时间长，对水泥企业的正常生产造成极大的影响。为此以皮带传动代替之。皮带传动故障率较低，维修及更换零件方便。而在课题中的选粉机电机和主轴两端的速比较大，如采用级传动，会带来系列问题，故采用带传动减速。原有电动机只需更换电动机端盖改成立式电动机。在内部的选粉力场改造上，首先改进撒料盘。为了使落到撒料盘上的物料具有较高的动。
3、力合作也是分不开的，他们给了我许多帮助和指点，在此并表示感谢,由于自己能力所限，时间仓促，设计中还存在许多不足之处，恳请各位老师同学给予批评指正。涡旋式选粉机壳体及传动部件设计附录选粉机总装图壳体装配图传动部装图辐条式带轮下部筒体旋风筒支撑平台内锥体挡料板孔板式粗粉出口换方便。与传统的选粉机相比，高效选粉机具有如下特点物料在分级室内在较强的旋流及径向剪切力的作用下，物料分散性好且分级强度高，分级效率高分选物料经过分级界面分明的选粉区，各部分的选粉条件稳定不变，故该机的分级精度高细度调节方便可靠，且调节范围较宽，可通过调节主轴转速及风量灵活控制。涡旋式选粉机壳体及传动部件设计参考文献许林发建筑材料机械设计武汉武汉工业大学出版社，褚瑞卿建材通用机械与。
4、设计的完成，不仅锻炼了我搞设计的工作能力，培养了我独立思考的能力，解决困难的方法，止细粉回磨机内过粉磨，将粗粉返回再粉磨。我们所设计的高效选粉机其所产生的循环气流。而是由设备外的风机把风沿导向叶片送进选粉机内进入选粉室产生涡旋气流。选粉机成品细度可以通过变更各工艺参数及各部尺寸的相互关系来改变。具体做法有以下几点首先可以改变上升气流风速。上升气流风速加大，分离粒径变大，风速变小，则分离粒径变小其次调整离心力，离心力加大使成品变细，离心力减小则变粗。影响离心力的是撒料盘的大小和风速，撒料盘加大，转速加快，离心力增加。二是转子大小，转速和数量。转子增大，转速加快，能增强颗粒由撒料盘获得的离心力。特别是转子还起到屏障作用，阻挡颗粒的通过，因此转子叶片数。
5、有手工式坡口机，对大直径厚壁管子可采用电动车管机。铲削用风铲铲坡口或挑焊根。氧气切割是应用较广的焊接边缘加工方法，可以得到任何角度的型坡口。通常有手工切割半自动切割及自动切割三种。手工切割尺寸及角度不太平整，自动切割的设备成本高，生产中半自动切割应用较广。为提高切割的效率，在半自动切割机上可装两到三个割嘴，使次切割便能切出型坡口。对于选粉机的焊接加工般采用氧气切割。切割钢板时割炬可采用应注意使缝线的长度最好不超过被切割板厚的三分之。割嘴与工件的距离大致等于焰芯长度加上毫米左右。为提高切割效率，在气割毫米厚的钢板时，割嘴可向后，即向切割前进的反方向，倾斜。。角。法兰的气割法兰气割时，般先气割内圈，然后在切割外圆。切割时首先要在钢板上割个孔，切割方法。
6、选粉室分级圈撒料盘细粉出口粗粉出口进料口等结构的设计。改进后的效果该新型组合式选粉机的特点选粉效率高，能大幅度提高磨机产量。改善了水泥成品的分布，提高产品质量。操作方便。调节灵活方便，改变细度时只须调节风门和电机的转速。结构紧凑采用悬浮分散技术平面涡流分级技术和内外循环收集技术。投资较省，是目前综合了各个高效选粉机的优点，并进行了改进发展，采用独特结构而开发的种高效选粉机。具体设计说明循环负荷和选粉效率通常用循环载荷和选粉效率来表示选粉机工作效能好坏的指标。循环负荷是指选粉机回料量与成品量之比。用下法设进入选粉机的料中，在控制筛上筛下料含量，选粉机粗粉中即回料量在控制筛上筛下料含量是，选粉机成品细粉在控制筛上筛下料含量是，根据物料平衡，得选粉机喂。
7、度，还可将割嘴安在角度可调的滚轮上。气焊规范的选择根据工件的成分大小形状及施焊位置，选用不同的气焊规范。如火焰性质火焰能率焊丝直径焊嘴与工件间的倾斜角度以及焊接速度等。合理的选择气焊规范是保证焊接质量的重要条件。壳体焊接加工的技术要求焊缝外观质量应符合钢制建材机械焊接技术规程中的有关规定并不得有明显的裂纹夹渣气孔等影响焊接质量的缺陷。内部有气体流通的零部件的焊缝和法兰连接处不准有漏风现象。结语通过此次对涡流选粉机的设计和改造，包括取消原来的减速器传动而用皮带传动代替，还有对其内部进行系列的改造，加大选粉力场，使其性能有了定的提高，设备的运行状况基本未受影响。原来减速器的易损件多，维修更换价格高，现在换为皮带传动后，只需更换几百块钱的皮带就可以解决。
8、的经验，在主轴下端固定撒料盘的固定螺栓下增加段与其同心的直径为长为的小立轴，在小立轴下端安装相应大小的轴承及支撑与密封装置，实现双支撑。应注意结构设计要保证上下轴承同心。喂料口因为只有个进料口，要把物料均匀的分布就需要物料经由多点分料器。将物料分成四路或更多路，分别由四点或多点喂到分散分离室。混合料进入选粉机的进料口，由喂料口喂入，经由多点分料器将物料分成四路或更多路，分别由四点或多点喂到分散分离室，该室是由安装在转子保证选粉机具有良好的分级性能，设计时必须使个环节得到妥善的解决，即物料充分均匀分散，稳定的分级力场，机会均等充分的物料分级和细粒的高效率分离。在设计中我们通过分析计算，以确定系统的主要参数，并依据这些参数进行电机选型，以及主轴进风管。
9、是先对钢板进行预热，嘴头要垂直于钢涡旋式选粉机壳体及传动部件设计板，至钢板暗红达到切割温度时，将割嘴倾斜些，便于氧化铁渣的吹出，此时打开切割氧将氧化铁渣吹出。开始切割时切割氧不要开的太大，随着往后拖割炬和逐渐将割嘴角度转向垂直位置，而不断地开大切割氧阀门，使氧化铁渣朝嘴头倾斜相反的方向飞出。当氧化铁渣的火花不再上飞时，说明已将钢板切透。这时将嘴头与钢板垂直，割炬沿内圆线切割。坡口的气割气割前先按坡口尺寸划好线，然后将割嘴按坡口的角度找好，以往后拖或向前推的操作方法进行切割。坡口的气割与分离切割相比，割速稍慢，预热火焰能率应适当减小，而切割氧的压力应稍大。为了得到宽窄致和角度相等的切割坡口，可将割嘴靠在扣放的角钢上进行切割。为了更好的控制切割坡口的。
10、设备武汉武汉理工大学出版社，朱昆泉许林发建材机械工业手册武汉武汉工业大学出版社，徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，赵忠金属材料与热处理北京机械工业出版社，甘永立几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，钱志锋刘苏工程图学基础教程北京科学出版社，王仲春，水泥工业粉磨工业技术北京中国建材工业出版社，李坤山李珍高效转子选粉机的改进设计化工装备技术第卷第期年徐锦康机械设计第版北京机械工业出版社，金志鑫张清婷高永昌新型高效涡旋流选粉机的研究与应用中国建材装备陈雷谈峰戴娟高效转子选粉机的设计分析矿山机械第卷年第期刘平成型内循环选粉机的原理及应用四川水泥王海英高效选粉机的应用四川水泥致谢为期三个多月的毕业设计即将结。
11、，价格低廉而且更且也培养了我独立﹑创新﹑力求先进的思想。同时我认识到无论做什么事，只要你深入的去做，难事不难，但如果你不去用心的做，易事不易。机不可失，我在这次的设计中倾注了大量的心血，尽切力量争取将设计做到在最好。我认为我在这段时间内所有的收获，对我今后的学习和工作会是笔难得的财富。由于本人以前对水泥工艺及选粉机了解不多，实践知识更是不足，但杨老师和刘老师以及其他各位老师总是耐心地给我讲解有关方面的知识，及时了解我设计中遇到的难题，使我得以在短时间内完成设计工作，同时教导我们不管是在以后的工作还是学习中，都要保持治学严谨的态度。在本次毕业设计中，杨老师以及其他指导老师付出了辛勤的劳动，在此向他们表示衷心的感谢。此次设计的圆满完成与同组其他人员的。
12、能，把平面撒料盘改成波纹面，即在撒料盘平面上均匀的焊接根角钢，且与水平线成度，角向上，从而减少或避免物料在撒料盘上打滑，打转现象，使物料具有较高动能。物料在抛出撒料盘时能以较高的速度撞击壳体，进行二次分选破碎。再次改进转子，把原来的转子改为笼形转子，这样易于调节物料的粒径。动力调速电机笼式转子与撒料盘起安装在主轴上，主轴由调速电机驱动。分级力场的强度可通过改变电机转速灵活调节，以改变分级力场中颗粒的受力情况，控制分级的切割粒径，调节产品的细度与粒度组成。立轴双支撑系统选粉机的立轴悬于主机之上，而有效转动部位悬于选粉机中间，如撒料盘转子等，稍有偏心便产生较剧烈的晃动，致使固定轴承频繁损坏。更换轴承工作量大，费时费力。该机的设计借鉴了立轴破碎机下端设。
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X700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计（最终版）