1、叫桨径罐径比涡轮式叶轮的般为 涡轮式为快速型快速型搅拌器般在时设置多层 搅拌器且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径。适应的最高黏度为 左右。 搅拌器在圆形罐中心直立安装时涡轮式下层叶轮离罐底面的高度 般为桨径的倍。如果为了防止底部有沉降也可将叶轮放置 搅拌器毕业设计 第章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散从而达到均 匀混合也可以加速传热和传质过程。在工业生产中搅拌操作时从 化学工业开始的围绕食品纤维造纸石油水处理等作为工 艺过程的部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液 体层对液体产生搅拌作用或使气泡群密集状态上升借所谓上升 作用促进液体产生对流循环。与机械。
2、能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下使物料混合均匀使气体在液相中很好的 分散使固体粒子如催化剂在液相中均匀的悬浮使不相溶 的另液相均匀悬浮或充分乳化强化相间的传质如吸收等 强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合溶解传热植被悬浮 液聚合反应制备催化剂等。例如石油工业中异种原油的混合调 整和精制汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品 均匀化。化工生产中制造苯乙烯乙烯高压聚乙烯聚丙烯合 成橡胶苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程都装备着各种型式的搅拌 设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中把流体分为牛顿型和 非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体假塑性流体和胀塑性。
3、定性要求。 六水压试验校核 试验压力 想要更多参考资料加我发给大家, 内同试验压力取 夹套实验压力取 内压试验校核 内筒筒体应力 夹套筒体应力 而 故内筒体和夹套均满足水压试验时的应力要求。 外压实验校核 由前面的计算可知当内筒体厚度取时它的许用外压为 小于夹套的水压试验压力故在做夹套的压力 实验校核时必须在内筒体内保持定压力以使整个试验过程中的 任意时间内夹套和内同的压力差不超过允许压差。 第三节人孔选型及开孔补强设计 人孔选型 选择回转盖带颈法兰人孔标记为人孔 尺寸如下表所示 密封面 形式 。
4、搅拌相比仅气泡的作用对液体 进行的搅拌时比较弱的对于几千毫帕秒以上的高粘度液体是难于 使用的。但气流搅拌无运动部件所以在处理腐蚀性液体高温高压 条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中大多数的搅 拌操作均系机械搅拌以中低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅 拌设备主要由搅拌装置轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如 下结构图 第节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广尤其是化学工业中 很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合 时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中搅拌设备作 为反应器约占反应器总数的搅拌设备的应用范围之所以这样 广泛还因搅拌设备操作条件如浓度温度停留时间等的可控 范围较广又。
5、底搅拌虽然有上述优点但也有缺点突出的问题是叶轮下部至轴封 处的轴上常有固体物料粘积时间长变成小团物料混入产品中 影响产品质量。为此需用定量的室温溶剂注入其间注入速度应大 于聚合物颗粒的沉降速度以防止聚合物沉降结块。另外检修搅拌 器和轴封时般均需将腹内物料排净。 五卧式容器搅拌 搅拌器安装在卧式容器上面壳降低设备的安装高度提高搅拌设备 的抗震性改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料 例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。 六卧式双轴搅拌 搅拌器安装在两根平行的轴上两根轴上的搅拌叶轮不同轴速也不 等这种搅拌设备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的 是要获得自清洁效果。 七旁入式搅拌 旁入式搅拌设备是。
6、。由于把笨重的减速机 装置和动力装置安放在地面基础上从而改善了封头的受力状态同 时也便于这些装置的维护和检修。 底搅拌虽然有上述优点但也有缺点突出的问题是叶轮下部至轴封 处的轴上常有固体物料粘积时间长变成小团物料混入产品中 影响产品质量。为此需用定量的室温溶剂注入其间注入速度应大 于聚合物颗粒的沉降速度以防止聚合物沉降结块。另外检修搅拌 器和轴封时般均需将腹内物料排净。 五卧式容器搅拌 搅拌器安装在卧式容器上面壳降低设备的安装高度提高搅拌设备 的抗震性改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料 例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。 六卧式双轴搅拌 搅拌器安装在两根平行的轴上两根轴上的搅拌叶轮不同轴速也不 。
7、 即 圆整到公称直径系列去。封头取与内筒体相同内经 封头直边高度 三确定内筒体高度 当时查化工设备机械基础表得封头 的容积 取 核算与 该值处于之间故合理。 该值接近故也是合理的。 四选取夹套直径 表夹套直径与内通体直径的关系 内筒径 夹套 由表取。 夹套封头也采用标准椭圆形并与夹套筒体取相同直径 六校核传热面积 工艺要求传热面积为查化工设备机械基础表得内筒 体封头表面积高筒体表面积为 。 则。
8、到明显的提高。但偏心搅 拌容易引起振动般用于小型设备上比较适合。 三倾斜式搅拌 为了防止涡流的产生对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备可将 搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘搅拌轴封斜插入筒 体内。 此种搅拌设备的搅拌器小型轻便结构简单操作容易应用范围 广。般采用的功率为使用层或两层桨叶转速为 常用于药品等稀释溶解分散调和及值的调整 等。 四底搅拌 搅拌装置在设备的底部称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是搅 拌轴短细无中间轴承可用机械密封易维护检修寿命长。 底搅拌比上搅拌的轴短而细轴的稳定性好既节省原料又节省加工 费而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小避免了长轴 吊装工作有利于厂房的合理排列和充分利用。
9、将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上所以轴封结 构是罪费脑筋的。 旁入式搅拌设备般用于防止原油储罐泥浆的堆积用于重油汽 油等的石油制品的均匀搅拌用于各种液体的混合和防止沉降等。 八组合式搅拌 有时为了提高混合效率需要将两种或两种以上形式不同转速不同 的搅拌器组合起来使用称为组合式搅拌设备。 第二章搅拌罐结构设计 第节罐体的尺寸确定及结构选型 筒体及封头型式 选择圆柱形筒体采用标准椭圆形封头 二确定内筒体和封头的直径 发酵罐类设备长径比取值范围是综合考虑罐体长径比对搅 拌功率传热以及物料特性的影响选取 根据工艺要求装料系数罐体全容积罐体公称容积 操作时盛装物料的容积。 初算筒体直径 。
10、公称压力 公称直 径 突面 螺柱螺母螺柱总质量 数量直径长度 开孔补强设计 最大的开孔为人孔筒节厚度附加量补强计算 如下 开孔直径 圆形封头因开孔削弱所需补强面积为 人孔材料亦为不锈钢所以 所以 有效补强区尺寸 在有效补强区范围内壳体承受内压所需设计厚度之外的多余金属面 积为 故 可见仅就大于故不需另行补强。 最大开孔为人孔而人孔不需另行补强则其他接管均不需另行补强。 第四节搅拌器的选型 搅拌器选型 桨径与罐内径之。
11、由过程设备设计图查得 图查得此时许用外压为 不满足强度要求再假设则 内筒体计算长度 则 查过程设备设计图得图得此时许 用外压为 故取内筒体壁厚可以满足强度要求。 五考虑到加工制造方便取封头与夹套筒体等厚即取封头名义 厚度。按内压计算肯定是满足强度要求的下面仅按封头 受外压情况进行校核。 封头有效厚度。由过程设备设计表查得标 准椭圆形封头的形状系数则椭圆形封头的当量球壳内径 计算系数 查过程设备设计图得 故封头壁厚取可以满足稳。
12、 流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类如按工艺用途分搅拌器结构 形式分或按搅拌装置的安装形式分等。下仅就搅拌装置的各种安装 形式进行分类说明。 立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上驱动方式般为皮带传 动和齿轮传动用普通电机直接联接。般认为功率下为 小型为中型。本次设计中所采用的电机功率为 故为中型电机。 二偏心式搅拌 搅拌装置在立式容器上偏心安装能防止液体在搅拌器附近产生圆 柱状回转区可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏 离容器中心会使液流在各店所处压力不同因而使液层间相对运动 加强增加了液层间的湍动使搅拌效果得。
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