1、雷平滚置于主桁前支点下已浇混凝土段端面向内，后支点配重位置下设置号工字钢加工的托板，下用圆钢作滚筒，混凝土梁段上铺钢板作为滚筒跑道。挂篮整体行走时，于已浇梁段顶部预埋拉环只，利用转向葫芦直接采取卷扬机牵引的施工工艺，当行走到待浇梁段位置时，前支点处用钢板垫牢，保证混凝土浇筑时的支点承载。该施工工艺在施工中每行走长块件时，所需时间仅约，而所有准备工作均可以在等待混凝土强度上升张拉压浆阶段穿插完成。前后上下横桁系统上横桁由两根号工字钢组成，下横桁由根号工字钢组成，前后横桁中心距，横桁长，上横桁悬臂长。前后横桁上分别设有底模平台及内外侧模的吊挂点。吊挂系统浇筑混凝土时，底模平台及其它各部分的重量吊挂是通过钢吊带实现的。前横桁设计有根钢吊带，后横桁于箱梁截面。
2、落于底模平台上，穿跑挂篮用的卷扬机开口钢丝绳。混凝土强度达设计值时，张拉压浆。拆除底锚后锚，用千斤顶安装前支座平滚。前后吊带系统下落。用卷扬机将挂篮整体行走到下块的位置，锚好后锚杆，垫实前支点。底模平台调整，侧模调整，吊带系统调整固定。绑扎底板钢筋腹板钢筋，组拼内模，上对拉杆，绑扎顶板钢筋。立端模准备浇筑新的块件。本次挂篮设计结构受力明确操作方便施工进度快质量好。自年月日浇筑上游块至月号浇筑下游块全部结束，历时，共悬浇块件。平均周期，最快块件。挂篮施工中的几个问题要确保混凝土浇筑时主桁前支座材料强度满足受力要求，并因此支点反力较大，必要时须对主桁片进行加固，防止出现压杆破坏。外侧模底部与底模接触处设置必要的横向刚撑，确保底角不漏浆，影响外观。。
3、位置，中心距，纵向长。后配重及后锚固系统形成单只挂篮后，为保证挂篮不前倾，设计于两主桁间横担两根号工字钢，其上放置重的钢箱装黄砂作为挂篮后配重为抵消混凝土浇筑时的后拉力，主桁尾部处以两根配重横梁作锚梁，每道主桁设计用根Ⅳ级精轧螺纹与已浇箱梁锚接起来。配重与锚杆同时作用确保了挂篮的安全，同时精轧螺纹可自由拆卸安装效果良好。后配重的黄砂悬浇结束后材料可全部回收使用，大大降低成本。行走系统上横桁移动在两根前后上横桁于主桁位置处直接焊辅两块钢板，覆盖于主桁上作为横桁滑移使用，在挂篮移向块时，用倒链将前后上横桁移至施工位置。挂篮整体走行系统本次设计中彻底放弃了以往的滑道施工工艺，而直接用贝雷个部分组成。主桁系统该挂篮主桁设计为两桁，三路贝雷桁架片利用型钢联结。
4、外设计有根钢吊链，箱梁截面底宽范围内设计有根Ⅳ级精轧螺纹锚杆，施工中用两只千斤顶对每根锚杆加有约的预紧力，使底模与成品混凝土夹紧不漏浆，而且承担混凝土浇筑时的部分竖向分力。模板由底模外侧模内芯模和端模组成。底模系将钢板直接固定在底模平台上，底模平台长宽，承担浇筑时混凝土上下横桁承载安全系数。施工安装根据已有起吊设备，主桁先在岸上分段组装，底模平台拼装于浮箱上，侧模骨架拼装结束后放于底模平台上。在已浇块上整体拼装。按照主桁支座主桁前后上横桁及吊挂系统配重系统的顺序逐步安装。上横桁就位后，在块顶安放四台卷扬机，通过转向葫芦将拼装于浮箱上的底模侧模系统起吊到位，通过吊带销接完成全部拼装。挂篮的个循环周期大约经过如下步骤混凝土养护期间拆除外模架支点，将外模。
5、束的张拉对箱梁的起拱极小，适当减小预拱度值进行下块件的施工。全桥悬浇结束后，梁段底表面平整光洁，而且底板的线型曲率圆滑流畅，效果很好。说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林建筑规划室内装修建筑结构暖通空调给排水电气设计施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上。图库网址联系电话挂篮施工方案主桥箱梁采用挂篮进行对称平衡悬臂浇筑施工，墩的最大块重，副墩的箱梁最大块重。按设计图纸要求，须将套挂篮自重控制在最大块重的倍以内。为满足设计要求，拟采用斜拉式轻型挂篮，分成两种承载力的挂篮，承载力分别为，挂篮。
6、氢铝锂，加热反应，反应毕，滴加盐酸酸化，得灰色混悬液，过滤，滤液减压浓缩回收乙醚，残余物为产品，二甲氧基苄醇。，二甲氧基溴苄的合成将甲苯抽入反应釜中，加入，二甲氧基苄醇，在搅拌下加入氢溴酸，加热反应，然后减压浓缩回收甲苯，回收毕用甲醇重结晶，过滤得中间体，二甲氧基溴苄。三甲氧基二苯乙烯的合成将亚磷酸三乙酯加入反应釜中，投入，二甲氧基溴苄，然后搅拌反应，反应毕，减压蒸除过量的亚磷酸三乙酯，蒸毕加入甲醇钠茴香醛，加毕进行缩合反应，反应毕加入冰水，然后过滤水洗，得三甲氧基二苯乙烯中间体。白黎芦醇的合成在反应釜中加入二氯甲烷，搅拌下投入三甲氧基二苯乙烯，然后滴加三溴化硼溶液，搅拌反应至完全，将反应液到入冰水中，用醋酸乙酯萃取，有机层减压蒸馏溶剂，得淡黄色固体，用乙醇重。
7、覆稳定系数要不小于。挂篮的加工构件加工完毕后，先进行主要部件的光探伤检测，满足要求后驳船运住现场采用船吊或汽车吊配合安装。由于块长度为，不够布置套即两个挂篮导梁的长度，因此先拼成扁担式挂篮见图，施工完块后再分离接长挂篮。首先在块与顶板安放枕木及滑块，然后吊装上主梁系，并做好锚固再吊装主梁系的前横梁。在主梁安装完成后，吊装底篮系并锚固，侧模系在挂篮压载试验完成后再进行吊装。在挂篮安装完成后，对其进行水箱加载模拟梁体自重的压载试验，以检验挂篮加工质量，验证设计荷载下挂篮的设计参数及承载能力，并为箱梁悬浇施工高程控制提供挂篮变形依据。在挂篮通过试验验证达到设计要求后，船吊配合吊装挂篮的侧模系和工作平台。安装完毕后即可对称进行悬浇箱梁的施工。宿迁运河二号桥挂篮设计与施。
8、底面不在同水平面上，主桁有倾斜现象，置于主桁的后配重产生水平分力二是主桁后支点偏前，配重位置下无支点，侧向分力无法消除，最终导致端贝雷出现横向弯曲。根据上述原因，将主桁后支点移于配重位置下，同时调整使每组桁片贝雷底标高相同，行走时随时注意观察调整，处理效果良好。箱梁挠度控制箱梁的挠度底板线型控制直是悬浇工艺中的难点。本次挂篮设计对前后上下横桁吊带节点的伸长主桁弹变的叠加均作了计算，最后取值为。浇筑过程中定时观察，根据设计单位提供每节段预拱度及时调整底板标高，最后测得主桁前端平均弹性变形为，非弹性变形为，与计算基本相符。在块件张拉前后，实测块件标高，结果表明悬浇乙酰氨基喹啉英文名称工艺过程，二甲氧基苄醇的制备在反应釜中加入无水乙醚和，二甲氧基苯甲酸，搅拌下加入。
9、自重控制在以内。挂篮主要由主梁系底篮系侧模系锚固系及支行系组成。主梁采用抗弯抗扭性能良好的箱形截面，受力明确内外横板系按全断面次浇注砼考虑，外模采用钢桁架钢模，内模采用组合钢模，箱梁腹板厚度变化引起内顶模宽度的变化通过顶模骨架横肋上设置的活动销来实现，内侧模的竖肋与顶模横肋连接处设铰以利于拆模。挂篮前吊杆采用根板带式分段吊带，以适应梁体高度的变化。底篮后托梁采用根锚杆锚固在前已成梁段的底板上，主梁后锚则利用已成梁段的竖向高强预应力钢筋来平衡倾覆力矩，取消常规的尾部配重，有效地减轻挂篮自重。挂篮结构见图斜拉式轻型挂篮示意图所示。考虑到浇注砼时胀模超载及挂篮施工安全方面的重要性，挂篮设计的最大承载力取与两种，分别用于主墩和副墩的箱梁悬臂浇注。挂篮浇注砼和前移时的抗。
10、连成整体形成主桁，贝雷上下加设加强杆。设计最大允许弯矩为，两主桁置于腹板位置，中心距，纵向长。后配重及后锚固系统形成单只挂篮后，为保证挂篮不前倾，设计于两主桁间横担两根号工字钢，其上放置重的钢箱装黄砂作为挂篮后配重为抵消混凝土浇筑时的后拉力，主桁尾部处以两根配重横梁作锚梁，每道主桁设计用根Ⅳ级精轧螺纹与已浇箱梁锚接起来。配重与锚杆同时作用确保了挂篮的安全，同时精轧螺纹可自由拆卸安装效果良好。后配重的黄砂悬浇结束后材料可全部回收使用，大大降低成本。行走系统上横桁移动在两根前后上横桁于主桁位置处直接焊辅两块钢板，覆盖于主桁上作为横桁滑移使用，在挂篮移向块时，用倒链将前后上横桁移至施工位置。挂篮整体走行系统本次设计中彻底放弃了以往的滑道施工工艺，而直接用。
11、摘要本文主要介绍了宿迁运河二号桥施工用挂篮的结构型式主要特点结构计算施工安装和注意事项，以及施工中采用的行走穿束等系列轻便快速施工工艺和挠度控制等。关键词桥梁挂篮设计施工宿迁运河二号桥主桥为的连续箱梁体系，梁底按二次抛物线变化。主桥施工分为个单，每个单以墩中心线为对称轴向两边分成段。墩顶上部为号段，号段长，号段长，最重梁段为号段。该桥设计分为上下游两幅，两幅间设计为宽湿接缝。根据工期要求，挂篮设计必需考虑上下游幅悬浇基本同步进行。结构型式和主要特点挂篮由主桁系统配重及后锚固系统走行系统前后上下横桁吊挂系统底模内外侧模几个部分组成。主桁系统该挂篮主桁设计为两桁，三路贝雷桁架片利用型钢联结片连成整体形成主桁，贝雷上下加设加强杆。设计最大允许弯矩为，两主桁置于腹。
12、设置必要的腹板拉杆数量，防止出现面板变形，影响质量。挂篮悬浇至块结束时，由于钢绞线较长，且预埋波纹管采用内接白铁皮管接头，使索道孔内径减小，人工穿束困难。经现场研究，决定采用卷扬机牵引的施工工艺先穿根钢筋，出孔处连接卷扬机钢丝绳，将悬浇束根钢绞线板束为根于索道进口处整体焊接在钢筋上，注意焊接时要尽量使钢绞线排列成圆形截面，然后直接用卷扬机牵引。施工结果表明，此工艺不仅节省人力，且大大缩短穿束时间，索道接头铁皮管有时亦能被强行拉出，平均每道穿束时间为。由于梁体悬臂较长，根据施工实践，侧模骨架片采用号槽钢加工易产生弯曲扭曲变形，后用号槽钢加固，将原骨架片两支腿改为三支腿，效果良好。挂篮在走行时出现主桁尾端横向弯曲达，有安全事故隐患。经分析原因有二是因三路贝。
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