1、制程序，以确定记录标识储存检索保护保存和处置等作业。所有质量记录必须及时真实清晰正确完整，在适宜的环境中贮存，便于存取，防止损坏变质丢失。其保存期限应根据认证产品特点法律法规要求，按程序文件规定执行。本手册和程序文件及其他质量文件涉及的所有记录的控制必须按照质量记录控制程序规定的内容执行。第章管理职责管理承诺本公司最高管理层对其发展与改进质量管理体系提供以下承诺让本公司全体员工了解满足客户需求及符合法令规章需求的重要性。利用海报标语聚会及训练等方式，以确保组织内全员确实了解执行与维持。建立以顾客为中心的质量方针及质量目标。定期召开管理评审会议，评价质量管理体系的适宜性充分性和有效性。提供必要的人力设备生产设备检测设备设施财务资金和工作环境，确保建立实施和改。
2、宣传使管理执行验证及作业的各个层次都理解公司既定的质量方针，宣传的形式是多样的，可以是培训教育会议等。总经理每年定期召开次管理评审会议，检讨质量方针及质量目标达成情形,并由经理阶层含以上主管视需要对质量目标做适当修订后，正式公布实施。本公司质量方针见附件策划质量目标定期召开管理评审会议，制定公司质量目标，并对质量目标进行分解，建立部门质量目标，且这些质量目标是可被量测的并与质量方针相致，以符合顾客对产品各项要求及公司持续改善的承诺。质量目标见附件二质量管理体系策划总经理必须对质量管理体系进行整体策划，以实现公司质量目标确定为实现质量目标要求而建立的过程中需要投入的整体资源不断提高质量管理体系的有效性及效率，定期评审质量目标的达成情况，寻找差距与改进机会，保。
3、行。班组长对特殊工序控制点要认真管理与监控。工艺人员对特殊工序控制点的控制参数执行情况要随时掌握，当控制参数不能保证质量时，应及时对工艺文件进行更改。过程的再确认按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时如材料设备人员的变化等，应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应。标识与可追溯性制定和执行产品标识与追溯控制程三阶文件作业指导书作业规范或指导书或管理制度等将质量手册或程序书上所规定有关质量作业技术标准等作成细部描述指导文件。四阶文件记录表单用以显示各项质量控制活动中，实际运作状况之记录文件。质量手册质量手册依据条文顺序撰写质量手册发行会依据文件与资料控制程序进行书面管制质量手册内提到相关文件及过程，规定质量管理体系范围包括裁减说明。质量手。
4、进质量管理体系的资源配备。以顾客为中心公司依存于顾客，理解了解并满足顾客当前和未来，明确或隐含的要求，是企业成功与否的关键。公司通过下列活动来满足以顾客为关注焦点这要求的。通过合同评审及与顾客的直接接触来了解理解顾客的需求。需求包括产品要求服务要求，还包括与产品有关的法律法规和规定。将顾客的需求和期望转化为要求。转化过程是策划过程，其要求包括产品与过程的策划质量计划。公司还通过建立运行整个质量管理体系使转化的要求得到满足。实现业主满意的过程详见和章节的有关规定。质量方针质量方针是全公司质量管理体系执行的最高指导方针，也是公司经营企图心的展现。质量方针由总经理明文宣示。质量方针应符合公司最终发展目的，并对满足顾客要求及持续改进质量管理体系有效性作出承诺。通过。
5、质量管理体系持续改进应对公司相关组织结构体系文件过程资源的变化作出判断，必要时按计划进行适当调整，并采取措施，保持质量管理体系的完整性。质量管理体系过程之间关系见过程示意图附件三职责与权限公司规定与质量活动有关各类人员的职责权限及相互关系。相关规定请看组织机构图附件四职责描述附件五管理代表质量负责人本公司总经理从经理级含经理级以上管理阶层中指派名人员担任。管理代表质量负责人权责主要负责质量管理体系的建立执行及维持向最高管理层汇报质量管理体系执行状况。向公司内部传递顾客需求，以促进公司内部人员都明了顾客要求，在整个公司内提升对顾客要求的认识。就质量管理体系的有关事宜与外部的联络工作。及评定人员的要求评审结果的审批明确供应商日常管理要求，对合格供方进行监控，当。
6、部负责追踪并对不合格采取纠正措施。检测设备偏离校准状态时，应对其已检测结果的有效性重新评定，并形成记录。确保检验测量试验的设备有适宜的使用和保管环境条件。检测设备在搬运保养和贮存期间保证准确度和适用性完好。第章测量分析和改进总则对客户需求客户满意度等信息的收集，依顾客满意度调查控制程序。对生产过程的监控，依产品测量与监控控制程序的规定实施。对不合格的管制与改善，依不合格品控制程序的规定实施。依内部质量审核控制程序的规定定期实施审核，以确认体系的适切性与有效性。依数据分析程序的规定找出改善与持续改善的空间。顾客满意依据顾客满意度调查控制程序的规定调查客户满意度。销售部门须与客户充份沟通，以确定客户的真正需求，并负责客户抱怨及退货处理相关联络。销售部须定期或不。
7、期验证安排与产品放行准则。生产与服务提供生产与服务提供的控制制定生产过程控制程序与服务控制程序作为生产与服务的管制依据。提供客户产品特性说明的信息如规格配置表及客户要求服务的事项。规定对工艺文件及工艺进行控制按生产计划控制程序掌控生产进度根据相应生产工艺流程建立关键工序控制点，识别关键工序操作人员的能力，对关键工序制定作业指导书，明确控制项目控制参数控制方法，可行时对参数进行监控，填写监控记录按规定使用与维护生产与服务所需设备与工装，具体参照生产设备控制程序与工艺装备控制程序执行按照检验测量试验设备控制程序的要求使用检验合格的检测设备与计量器具，并进行正确作业识别生产过程中所需环境要求，并对环境进行控制。制订服务控制程序，明确产品交付与交付后活动的执行，当。
8、的校准记录如自行校验,制定检验规范,规定校准方法，验收准则校准周期对检测设备应具有标明校准状态的标识。制定检测设备操作规程，经培训合格的人员才能使用检测仪器。对用于例行检验与确认检验的检测设备除进行日常操作检查外,还需进行运行检查,制订运行检查规范，规定检查内容频次方法，把检查情况予以记录。当检测设备的好坏直接影响产品质量时，则不仅要求该设备按有关要求进行定期校准，还要求在两次校准其间以简单有效的方法确定设备功能是否正常。在使用时发现检测设备偏离校准状态或存在嫌疑时，使用者必须停止检测工作，及时报告管理员，由质量部组织技术人员对设备偏离校准状态的原因和对已测量结果的有效性进行评定当确认检测为不合格时，需追查使用该设备检验试验的产品流向，对已出厂的产品由质量。
9、在监控或定期评定时，发现合格供方不能满足公司要求时按供应商控制程序规定予以处理。以上活动所产生的记录按质量记录控制程序进行管制。采购信息采购文件的准备供应部按采购清单向产品开发部工艺主管部门提请有关质量要求的采购文件或资料包括技术协议，以确保清楚准确完整地向供应商提出质量要求，按技术协议等采购要求进行采购。采购文件包括产品名称型号规格技术要求检验标准验收准则以及采用的质量体系标准等，必要时应提出供应商产品生产过程的设备过程程序人员质量管理体系等方面的要求。采购文件在发布或使用前经总经理签字后进行采购。采购产品的验证采购进场物品，应按进料控制相关规定对采购品加以验证其质量状况。按产品测量与监控控制程序执行当公司或顾客在供应商货源处验证时，应在采购文件中规定预。
10、册发行前需经总经理核准文件控制本公司内部制订的文件，需加以审查并经核准，再由质量部负责文件登录编号发行等之管制。各部门将受控文件列入受控文件清单，每年年初由质量部汇总全公司的受控文件清单，发至各部门，作为各部门文件使用者识别现行修订状态的控制清单，防止使用失效作废文件。文件经多次修改或重大修改时必须依文件与资料控制程序重新批准发行。文件修订时亦应依程序加以审核所修订变更记录均应加以保存，文件上并应有修订版本识别表示。各作业场所均应持有相关有效版本文件无效文件除特殊用途经另加识别外，律加以回收或作废，以防误用。确保文件清楚易读。对外来文件进行标识，并对其分发实施控制。本公司对文件管制的运作，制订有文件与资料控制程序。质量记录的管制对质量记录管理，明订质量记录。
11、客户有抱怨事项时，由销售人员负责协调相关部门，并回复客户处理情形。生产与服务提供过程的确认公司对结果输出不能通过后续的测量与监控来验证的任何生产与服务过程，包括仅在产品使用或服务交付以后，其缺陷才显示的过程，对这些过程进行确认。公司对这些过程应进行确认，编制作业指导书指导操作。适用时，这些确认的安排应包括对特殊工序岗位操作人员经培训合格后才能上岗，总经理办公室颁发特殊工序操作证，国家有规定的，应取得国家颁发的上岗证书。在特殊工序岗位操作的人员，必须要求在规定时间内真实记录所控制的参数数据。并将结果记录在特殊工序参数监控记录表中。当参数出现异常，应即时停机检查并向主管报告。在设备经过调整或维修以后，才可投入使用。调整与维修的有关内容予以记录。按设备控制程序执。
12、持序防止材料半成品成品的混用误用，对生产过程各工序的检验和试验状态实施控制，确保只有合格的工序才能转序,对材料半成品成品的检验和试验状态实施控制，确保只有合格的材料才能投入使用，在有追溯性要求时，实现追溯制定与执行认证标志使用与保管控制程序，确保认证标志的正确使用。顾客财产本公司无顾客财产，予以裁减产品防护本公司制定并执行产品防护控制程序，对物资在生产过程中搬运贮存防护作出规定，确保物资不受损坏和变质保证提供给顾客符合合同规定和要求的产品。监视和测量装置的控制制定并执行检验测量试验设备控制程序对用于产品实现中质量检验测量试验的设备实施控制。依据产品质量检测的准确度和精密度的要求，选择合适的检测设备。检测设备，必须按规定的周期进行校准,建立并妥善保存检测设备。
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小学语文毕业试卷（沪教版）
