【25页】【毕业设计】气门摇臂轴支座的加工工艺规程及铣φ18及16孔前后端面夹具毕业设计说明书.doc文档优秀范文

上传时间:2022-06-25 02:57
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  • 切削力夹紧力和切削热对加工精度的影响,有利于保证支座的加工精度同时,湖南工学院机械工程系还能根据粗,精加工的不同要求来合理选用设备,有利于提高生产率。孔系加工方案的选择加工支座的孔系时,应选择能满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。这里除了考虑加工精度和加工效率以外,还应该考虑影响经济效益的因素。在满足精度要求及生产率的条件下,应该择价格最低的机床。基准的选择粗基准的选择粗...
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  • 为理想的表面精度,可选择砂型铸造方法再者,前面已经确定零件的生产类型为大批量生产,可选择砂型铸造机器造型的铸造方法,较大的生产批量可以分散单件的铸造费用。因此,综上所述,本零件的毛坯种类以砂型铸造机器造型的方法获得。确定毛坯尺寸及机械加工总余量根据零件图计算零件的轮廓尺寸为长,宽,高。查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表按铸造方法为砂型铸造机器造型,零件材料为灰铸铁,查得...
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  • 的位置,这过程称为定位。为了保护这个正确围着在加工过程中稳定不变,应该对工件施加定的夹紧力,这个过程称为夹紧。这两个过程总称为安装。在机床上实现安装人物的工艺装备,就是机床夹具。机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广泛的是通用夹具,如车床上用的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。这类夹具的规格尺寸已经标准化,由专业厂进行生产。而用于批量生产,专门为工件加工工序服务的专用夹具,则...
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  • 零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的个重要零件。直径为的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装进排气气门摇臂。直径为的孔内装个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高,工作时会和轴向配合工作,起到支撑的作用,直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连,直径的孔用来排油,各部...
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  • 方法,只有与零件的生产纲领相适应,才能获得最佳的经济效益。生产纲领大时宜采用高精度和高生产率的毛坯制造方法,如模锻及熔模铸造等生产纲领小时,宜采用设备投资少的毛坯制造方法,如木模砂型铸造及自由锻造。根据上述内容的几个方面来分析本零件,零件材料为,首先分析灰铸铁材料的性能,灰铸铁是种脆性较高,硬度较低的材料,因此其铸造性能好,切削加工性能优越,故本零件毛坯可选择铸造的方法其次...
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  • 文件及查阅技术文献等各个方面受到次综合性的训练。初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。通过零件图,装配图绘制,使我们对于绘图软件的使用能得到进步的提高。太原科技大学毕业设计说明书第页共页课题背景知识零...
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  • 上端面公差等级为,表面粗糙度为,须粗铣,半精铣。的孔公差等级为,表面粗糙度为可直接用钻头钻出。的孔公差等级为,表面粗糙度为可直接用钻头钻出。三制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用在镗床上配以夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽...
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  • 钻通孔工序以加工后的内孔表面,以加工后的下端面以及后端面定位,粗铣前端面,粗铣前端面工序以加工后的内孔表面,以加工后的下端面以及前端面定位,粗铣后端面,粗铣后端面工序以加工后的内孔表面,以加工后的下端面以及后端面定位,半精铣前端面工序以加工后的内孔表面,以加工后的下端面以及后端面定位,半精铣后端面工序以加工后的内孔表面,以加工后的下端面,端...
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  • 精基准。在制定工艺规程时,先进行精基准的选择,保证各加工表面按图纸加工出来,再考虑用什么样的粗基准来加工精基准。粗基准的选择原则为保证加工表面与不加工表面之间的位置精度,则应以不加工表面为粗基准。若工件上有很多歌不加工表面,应选其中与加工表面位置精度要求较高的表面为粗基准。为保证工件重要表面的余量均匀,应选重要表面为粗基准。应尽量选光滑平整,无飞边,浇口,冒口或其他缺陷的表...
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  • 尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。工艺性分析零件的作用气门摇杆轴支座是柴油机个主要零件。是柴油机摇杆座的结合审查零件的结构工艺由附图得知,其材料为。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面,下端面,左右端面孔和孔孔以及轴向槽的加工。孔的尺寸精度以及下端面的平面度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与...
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