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2022-06-25

（定稿）CA538中型货车三轴式五档手动变速器设计（全套下载）预览图

（定稿）CA538中型货车三轴式五档手动变速器设计（全套下载）

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.表.汽车变速器齿轮的齿形压力角与螺旋角项目车型齿形压力角螺旋角轿车高齿并修形的齿形，般货车规定的标准齿形重型车规定的标准齿形低档倒档齿轮，小螺旋角齿宽在选择齿宽时，应该注意齿宽对变速器的轴向尺寸质量齿轮工作平稳性齿轮强度和齿轮工作时的受力均匀程度等均有影响。考虑到尽可能缩短变...

（定稿）CA141汽车右转向节的加工工艺及铣端面钻中心孔夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）CA141汽车右转向节的加工工艺及铣端面钻中心孔夹具设计（全套下载）

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空刀槽的加工及倒角加工.说明加工空刀槽采用刀具切断刀，倒角加工所用时间可忽略不计本工序所用机动时间.工序半精车节轴部处外圆及端面工件材料合金钢调质机床专用液压仿形车床夹具顶尖量具卡规刀具车刀切削用量确定.外圆.按机床选取.端面.计算机动时间.工序磨削达要求并带端面机床夹具顶尖量具卡规...

（定稿）CA141三轴六档手动变速器设计（全套下载）预览图

（定稿）CA141三轴六档手动变速器设计（全套下载）

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王连明.机械设计课程设计第版.哈尔滨工业大学出版社，冯渊.毕业设计指南.南京大学出版社，邰茜.汽车机械基础.北京大学出版社，王之栋.机械设计综合课程设计.机械工业出版社，王艳机械制图基础教程.国防科技大学出版社，张金柱.汽车工程专业英语.北京化学工业出版社档小齿轮用渗碳后淬火，硬度为，大...

（定稿）CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及锪Φ8圆锥沉头孔夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及锪Φ8圆锥沉头孔夹具设计（全套下载）

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.两孔，由于粗铰对此处的要求精度所以选用硬质合金铰刀,.。精铰的孔，选用硬质合金铰刀,由文献,可知，。锪孔两端倒角，锪孔两端倒角度。.工序,中粗铣孔的四个端面，由文献,可知，选用硬质合金圆柱铣刀，取铣刀直径粗齿。半精铣孔的四个端面，由文献,可知，选用硬质合金圆柱铣刀，取铣刀直径细齿。....

（定稿）CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及钻孔Φ4夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及钻孔Φ4夹具设计（全套下载）

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外边与的油孔的中心线成度角.钻螺纹孔的加工余量，由文献,可知，确定工序尺寸及余量为钻.攻.尾部槽的加工余量，由文献,可知，确定工序尺寸及余量为粗铣半精铣槽的加工余量，由文献,可知，确定工序尺寸及余量为粗铣半精铣表加工表面的工序尺寸加工表面工序单边余量工序尺寸表面粗糙度粗半精精粗半精...

（定稿）CA1340杠杆夹具铣槽Φ20H7两侧设计（全套下载）预览图

（定稿）CA1340杠杆夹具铣槽Φ20H7两侧设计（全套下载）

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..按机床使用说明书取,所以实际切削速度为切削工时查工艺手册得.则粗铰.孔的机动工时为.精铰的孔，选用硬质合金铰刀,。单边切削深度。查工艺手册表按机床使用说明书取.查工艺手册表，取,则.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得.则精铰孔的机动工时为锪孔两端倒角,选用立式...

（定稿）CA1340杠杆加工工艺及钻M4螺孔加工夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）CA1340杠杆加工工艺及钻M4螺孔加工夹具设计（全套下载）

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，再查标准公差数值表可确定该工步的公差值为钻.。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为钻,攻.。它们的相互关系如图.切削用量时间定额的计算切削用量的计算这里只计算需要进行工艺分析的那道工序，工序钻攻底角螺纹孔。该工序分两个工步，工步是钻直径为.，工步是攻丝完成对螺纹孔的加工。...

（定稿）CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计（全套下载）预览图

（定稿）CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计（全套下载）

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北京清华大学出版社，致谢四年的大学生活就这样结束了，在这四年中我要感谢我的老师和我的同学们，谢谢老师们和同学们在大学中给予我的关怀和支持，在我需要关心和帮助的时候你们都伸出了友谊的手，谢谢老师们传授给我基础知识让我能用自己的方法去看问题研究问题，谢谢老师们传授给我专业知识让我...

（定稿）CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计（全套下载）

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除此之外还应当考虑经济效果，以便生产成本尽量降低。.工艺路线方案工序粗车大端两端面半精车大端两端面粗车孔半精车孔，采用车床，使用专用夹具工序粗铣小端两端面精铣小端端面，使用铣床，对两个表面同时加工工序钻扩铰孔，采用立式钻床工序粗铣半精铣右端面，采用立式铣床工序拉方槽，使用拉床工...

（定稿）CA10B解放汽车中间轴轴承支架设计（全套下载）预览图

（定稿）CA10B解放汽车中间轴轴承支架设计（全套下载）

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选用卧式铣床采用卧铣刀,切削速度参考有关手册,.进给量为.工序.钻支架两侧平面小孔,选用立式钻床,采用直柄小麻花钻钻削速度参考有关手册,.进给量为.工序.钻圆柱面上两小孔,选用立式钻床,采用直柄小麻花钻,.,切削速度参考有关手册,.进给量为三零件专用夹具的设计本次课程设计所设计的是铣销解放牌汽...

（定稿）CA10B解放汽车中间轴轴承支架粗车内孔Φ140H7夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）CA10B解放汽车中间轴轴承支架粗车内孔Φ140H7夹具设计（全套下载）

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基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。三制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床以及专用夹具，并尽量使工...

（定稿）CA10B前刹车调整臂外壳加工工艺设计及专用夹具设计（全套下载）预览图

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......!槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量铸出槽端面至中心线.的距离，余量为。工序尺寸加工余量粗车端面.半精车.精车.螺纹孔顶面加工余量铸出螺纹孔顶面至孔轴线且平行轴线方向.的距离，余量为工序尺寸加工余量粗车顶面.半精车.精车其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产...

（定稿）CA1091中型载货汽车膜片弹簧离合器设计（全套下载）预览图

（定稿）CA1091中型载货汽车膜片弹簧离合器设计（全套下载）

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弹簧数目以上减振弹簧的总压力当限位弹簧与从动盘毂之间的间隙被消除时，弹簧传递扭矩达到最大。.式中，的计算应按的大者来进行每个弹簧工作压力减振弹簧的尺寸确定在初步选定减振器的主要尺寸后，即可根据布置上的可能来确定和减振弹簧设计的相关尺寸。弹簧的平均直径般由结构布置决定，通常选取左...

（定稿）CA1090汽车驱动桥主减速器设计及有限元分析（全套下载）预览图

（定稿）CA1090汽车驱动桥主减速器设计及有限元分析（全套下载）

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汽车行驶运动学要求。差速器用来在两输出轴间分配转矩，并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动。差速器主要有以下几种形式。对称式圆锥行星齿轮差速器普通的对称式圆锥行星齿轮差速器由差速器左右壳，个半轴齿轮，个行星齿轮少数汽车采用个行星齿轮，小型微型汽车多采用个行星齿轮，行星齿轮轴不...

（定稿）CA1050汽车驱动桥主减速器设计（全套下载）预览图

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十万公里大修，对于无轮边减速器的驱动桥来说，主减速器的主动锥齿轮轴承的计算转速为.式中轮胎的滚动半径为轴承计算转速汽车的平均行驶速度对于载货汽车和公共汽车可取，在此取。所以有上式可得.所以轴承能工作的额定轴承寿命.式中轴承的计算转速，。由上式可得轴承的使用寿命代入公式.得.轴承选对...

（定稿）CA1041轻型商用车制动系统设计（全套下载）预览图

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..能量负荷愈大，则衬片的磨损愈严重。制动器的能量负荷常以其比能量耗散率作为评价指标。比能量耗散率又称为单位功负荷或能量负荷，它表示单位摩擦面积在单位时间内耗散的能量，其单位为。双轴汽车的单个前轮制动器和单个后轮制动器的比能量耗散率分别为.式中汽车回转质量换算系数汽车总质量，汽车...

（定稿）CA1040轻型货车驱动桥设计（全套下载）预览图

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寸，支承形式和轴承位置已初步确定，计算出齿轮的轴向力径向力圆周力后，则可计算出轴承的径向载荷。对于采用悬臂式主动锥齿轮和跨置式从动锥齿轮的轴承径向载荷，如图所示图.主减速器主动锥齿轮轴承左右的布置尺寸图.主减速器从动锥齿轮轴承右左的布置尺寸轴承，的径向载荷分别为式中已知.，.，.,....

（定稿）CA1040轻型货车离合器设计（全套下载）预览图

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矩并保护过载的能力，单位摩擦面积传递的转矩应小于其许用值，即.式中，为单位摩擦面积传递的转矩.，可按表.选取经检查,合格。表.单位摩擦面积传递转矩的许用值离合器规格为降低离合器滑磨时的热负荷，防止摩擦片损伤，对于不同车型，单位压力的最大范围为,即为了减少汽车起步过程中离合器的滑磨，...

（定稿）CA1040轻型货车机械式变速器设计（全套下载）预览图

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使用时直接调用这些函数并赋予实际参数就可以解决问题，快速而且准确。可以通过实例运用优化工具箱对汽车变速器与同步器结构参数进行优化设计，取得了满意的设计效果。............!,此刻因锁环浮动，摩擦面处无摩擦力矩作用，致使啮合套可以通过同步环，而使同步器失去锁止作用。为保证!考虑到尽可...

（定稿）C6240中心架下体加工工艺及镗R51.5孔夹具设计（全套下载）预览图

（定稿）C6240中心架下体加工工艺及镗R51.5孔夹具设计（全套下载）

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.作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间.工序查文献表得查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。.基本时间....

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