（其他） 开题报告.doc

（其他） 空心垫板.DWG

（图纸） 落料凹模.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 上垫板.DWG

（其他） 上模座板.DWG

（其他） 凸凹模固定板.DWG

（其他） 凸模固定板.DWG

（其他） 下垫板.DWG

（其他） 下模座板.DWG

（其他） 卸料板.DWG

（其他） 止动片复合模具设计.doc

（其他） 装配图.DWG

1、细节，找出根本原因，针对其维修。在拆装模具时，要认真仔细，以防损伤模具。定期的维护保养也可以大大提高模具寿命。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。冲压加工在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车农。

2、隙配合。导套的长度应保证在上模座最上面位置，下模座最下的位置。导套的长度对冲裁模因工作行程小，当冲床滑块到上止点时允许导柱导套脱开，但必须保证在冲压时导柱定要进入导套以上。查确定模架尺寸上模座.下模座导柱.导套.模架闭合高度模具闭合高度模柄的选择中小型冲模通过模柄将上模固定在压力机的滑块上模柄的结构形式较多主要有旋入式。

3、工作太尺寸前后左右件。第六章总结设计是源头，设计虽然只占模具成本的左右，却决定了整个模具成本的。所以，作者在设计时详尽地考虑了模具结构，考虑提高生产率，如何方便维修。但是，又不能完全依赖于设计，在实际生产中要具体问题具体分析，根据实际状况进行模具调整也是必需的。在生产中模具的维修保养也是很重要的。在模具维修时，应该多注。

4、模座分带导柱和不带导柱种。带导柱种已经标准化。般根据凹模定位和卸料装置的平面布置，来选择模座的形状和尺寸。模座外形尺寸应比凹模相应尺寸大.模座厚度般去凹模厚度的.倍。根据以上选择模座的原则对照本套模具，按.选取上模座和下模座图所示为上模座图上模座导柱导套的选择导柱导套之间采用间隙配合，根据本套模具材料厚度，可以采用的间。

5、靠两个方向操作，适用于大中型件的生产。双动曲柄压力机有两个滑块，压边可靠易调，适用于较复杂的大中型拉深件的生产。综合考虑，采用开式曲柄压力机。根据总冲压力，模具闭合高度，冲床工作台面尺寸等，并结合现有设备，选用开式双柱可倾冲床，并在工作台上备制垫块。其主要工艺参数如下公称压力滑块行程行程次数次分最大闭合高度连杆调节长度。

6、仪器仪表电子航空航天家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则以上，多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。冲模。

7、入式凸缘式浮动式。根据此套模具的结构选取压入式模柄其结构如图所示图压入式模柄查.确定尺寸为螺钉的选择螺钉是紧固模具的传统零件，主要承受拉应力。般按经验选用。螺钉的数量般视被紧固零件的外形尺寸及其受力大小而定大多采用个，特殊情况采用个。螺钉应对称布置，使紧固零件受力均匀。冷冲模具中的螺钉常用内六角螺钉。根据本套模具的结构。

8、群，肖祥芷.模具的发展概况及趋势.模具工业，杜继涛，甘屹.支架精密多工位级进模设计.模具工业，姜奎华主编.冲压工艺与模具设计.北京机械工业出版社，.薛啓翔等编著.冲压模具设计制造难点与窍门.北京机械工业出版社，.模具实用技术丛书编委会编.冲模设计应用实例.北京机械工业出版社，.郑家贤遍著.冲压工艺与模具设计实用技术.北。

9、寸选用的内六角螺钉钉。查标准可以确定其尺寸卸料螺钉选用的螺钉查标准可以确定其尺寸第五章冲床的选用根据所要完成的冲压工艺性质生产批量的大小冲压件的几何尺寸和精度要求来选定设备类型。开式曲柄压力机虽然刚度差，但它成本低，且有三个方向可以操作的优点，故广泛应用于中小型冲裁件弯曲件拉深件的生产中。闭式曲柄压力机刚度好精度高，只。

10、老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。特别感谢我的父母，是他们对我的支持和无私的奉献，使得我能够顺利完成学业。最后，谨以此文献给所有关心和帮助过我的人们！参考文献李硕本等编著.冲压工艺理论与新技术.北京机械工业出版社，.中国模具工业协会.模具行业“十五”规划.模具工业，李大鑫，张秀锦.模具技术现状与发展趋势综述.模具制造，李。

11、机械工业出版社，.冲模设计手册编写组编著.冲模设计手册.北京机械工业出版社，.窦智.级进模设计中的要点及生产中的故障排除.冲模技术，王孝培主编.冲压手册修订本.北京机械工业出版社,，周岁华.汽车冲压材料的合理选择.汽车工艺与材料，刘占军，张凌云.弹力支座多工位级进模设计.模具工业，，谢建.侧刃在级进模中的合理使用.模具。

12、冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压致谢本次设计是在指导老师李显昌教授的悉心指导下完成的。导师敏锐的学术思想，严谨的治学态度，认真的工作作风使学生受益非浅。值此成文之际，特向。

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