（图纸） ！！定单178—设计图纸集合.dwg

（其他） ！！定单178—锥轴工艺机械加工工艺过程卡片.doc

（其他） ！！定单178-锥轴工艺机械加工工艺卡和工序卡片.doc

（其他） ！！定单178-锥轴工艺及钻__3孔夹具设计说明书.doc

（其他） 毕业设计任务书-陈鑫超.docx

1、本道工序夹具的夹紧动力装置采用手动夹紧。采用手动夹紧，原始夹紧力可以连续作用，夹紧可靠，方便实用。本道工序夹具的夹紧元件选用两个形块个支承板来对曲轴定位。再用个直压板对工件夹紧，从倾斜方向夹紧工件。但工件仍可绕轴心线转动所以采用了个支承板来限制它的转动。由于夹紧力方向与钻削力方向不同，轴心线方向上受到力的作用，所以用支承板来定位。形块设计如图图形块结构图根据工件的直径可知形块的结构尺寸如下表形块的各参数.钻套衬套及夹具体设计。

2、加工到本道工序前要完成的粗精磨。因此本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求。以及如何提高劳动生产率，降低劳动强度。.定位基准的选择由零件图可知，油孔位于零件左侧下上，其尺寸精度要求和表面粗糙度要求不高，侧面则要左侧下偏角。为了保证所钻扩的孔与侧面成角并保证油孔能在后续的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均匀。根据基准重合基准统原则。在选择油孔的加工定位基准时，应尽量选择上道工序即粗精磨顶面工序的定。

3、间辅助时间参照钻孔时间，取装卸时间，工步时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻径向孔机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。取装卸时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序钻圆周钻孔机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序钻径向孔机动时间辅助时间取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序铣油槽机动时间辅助时间取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。

4、间。加工过程中装卸短暂，所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序掉头，半精车大头端面，半精车外圆，半精车各外圆台阶及圆弧圆角机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。由于生产线上装时间很短，所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序车退刀槽到规定尺寸精度机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。则根据工艺手册，单间时间定额台机床即能满足生产要求。

5、位基准，以及设计基准作为其定位基准。.切削力的计算与夹紧力分析由于本道工序主要完成工艺孔的钻扩加工，而钻削力远远大于扩的切削力。因此切削力应以钻削力为准。由切削手册得钻削力钻削力矩式中当用两把刀具同时钻削时本道工序加工油孔时，工件前后两轴承放在两形块上。夹紧力方向与钻削力方向不同，有的夹角的偏向，所以夹紧力。.夹紧元件及动力装置确定由于空气压缩机曲轴的生产量很大，采用手动夹紧的夹具虽然结构简单，在生产中的应用也比较广泛。因此。

6、布置台机床即能满足生产要求。工序铣油槽机动时间辅助时间取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第章钻孔夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计工序钻孔的钻床专用夹具。本夹具将用于摇臂钻床。刀具为麻花钻。本夹具主要用来钻扩油孔，侧面则要左侧下偏角，端处的油孔较深选择钻头时要选择较为合理的，强度硬度还有长度都要考虑清楚。

7、。工序车螺纹到规定尺寸精度机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻中心孔，开口部度倒角机动时间辅助时间参照工艺手册取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序钻中心孔，开口部度倒角机动时间辅助时间参照工艺手册取工步辅助时间。装卸短所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序钻圆周钻孔机动时。

8、艺手册，取工步辅助时间。在加工过程中装卸短暂，所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额工序掉头，粗车大头端面，粗车外圆，粗车各外圆台阶及圆弧圆角，注意各外圆留的半精车余量机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。装卸短暂所以取装时间。则根据工艺手册单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序半精车小头端面，半精车外圆，半精车外圆，半精车外圆度斜面，半精车各外圆台阶及圆弧圆角机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时。

参考资料：

[1]（独家原创）数字超声波测距仪的设计（全套CAD图纸）（第2357725页，发表于2022-06-26 12:16）

[2]（独家原创）支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削Φ4孔工序专用夹具设计（全套CAD图纸）（第2357724页，发表于2022-06-26 12:16）

[3]（独家原创）支架零件的机械加工工艺规程及加工Φ30H7孔的工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2357723页，发表于2022-06-26 12:16）

[4]（独家原创）左支座零件的工艺规程及钻M8螺纹孔的钻床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357722页，发表于2022-06-26 12:16）

[5]（独家原创）支架冲压模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357721页，发表于2022-06-26 12:16）

[6]（独家原创）支架B加工工艺及铣尺寸16铣床夹具设计（全套CAD图纸）（第2357720页，发表于2022-06-26 12:16）

[7]（独家原创）支架B钻M6螺纹底孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357719页，发表于2022-06-26 12:16）

[8]（独家原创）支撑连接片复合模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357718页，发表于2022-06-26 12:16）

[9]（独家原创）支撑板冷冲压工艺及级进模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357717页，发表于2022-06-26 12:15）

[10]（独家原创）支撑掩护式液压支架的设计（全套CAD图纸）（第2357716页，发表于2022-06-26 12:15）

[11]（独家原创）支承管注射模具设计（全套CAD图纸）（第2357714页，发表于2022-06-26 12:15）

[12]（独家原创）支承套零件加工工艺编程及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357713页，发表于2022-06-26 12:15）

[13]（独家原创）支承套冲压模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357712页，发表于2022-06-26 12:15）

[14]（独家原创）摇臂零件工艺工装及钻Φ18和Φ16孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357711页，发表于2022-06-26 12:15）

[15]（独家原创）摇臂式行车设计（全套CAD图纸完整版）（第2357710页，发表于2022-06-26 12:15）

[16]（独家原创）推拉型电磁铁性能测试台设计（全套CAD图纸完整版）（第2357708页，发表于2022-06-26 12:15）

[17]（独家原创）推土机变速箱设计（全套CAD图纸）（第2357707页，发表于2022-06-26 12:15）

[18]（独家原创）推动架零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ32孔工艺装备设计（全套CAD图纸完整版）（第2357706页，发表于2022-06-26 12:15）

[19]（独家原创）推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357705页，发表于2022-06-26 12:15）

[20]（独家原创）推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357703页，发表于2022-06-26 12:15）