1、和下模座之间通过销钉定位凸模凹模凸凹模后，使用螺钉将凸模凹模凸凹模垫板等部件固定在模架上。然后根据导套导柱的配合，使得上模架可以在行程内移动，并与下模架配合冲压出制件。本次选用滑动导向中间导柱圆形模架。按照装配图将导套压入上模座并检查是否与上模座属于过盈配合将导柱压入下模座，并检查导柱与下模座是否属于过盈配合。安装完成后，把导柱与导套配合安装。由于要求导套能够在导柱上往复多次平稳滑动，所以他们属于间隙配合。对模架装配完成后要对上模和下模板之间的平行度进行测量，使其达到标准模架要求。组装模柄压入式模柄属于应用较为普遍的结构简单且安装方便的模柄，因此本次设计我选用它。在加工和安装时，模柄与上模座安装孔应该做成的过渡配合，在确保其得到最好的装配精度且具备较高的同轴度和垂直度。装配时首先要求测量上。

2、份额。目前，国内外均保持看好我国模具行业，因此我国模具行业未来国际模具市场前景广阔，有较大发展空间。模具产品市场竞争力不断提升如今，我国模具行业面临着两重压力。第是来自工业发达国家的技术优势，第二是来自发展中国家价格优势。前者在进入我国后，依附其技术优势和能力，在中高档模具方面拥有竞争优势，从而对我国的模具行业构成了巨大挑战后者比如像印度泰国等这些国家的模具工业成长也很快，它们凭借强烈的价格优势来打击我国的竞争优势，并使之逐渐减弱。中国模具企业要想提高自身模具产品的国际竞争力，就必须踊跃引进国外先进的模具制造技术，通过对模具产品结构合理有效的调整和产品质量的提高来达到这个目的。同时，企业也要注重其经营管理和人才的培养。模具行业发展速度持续增长近年来，我国模具业开始出现些新的模具生产较集中的。

3、锯床等各种机械设备，并通过硬度计内外径测定器等高精密测量设备的使用，使得冷模具精度提高。随后到了六七十年代，模具生产工厂则开始大量使用生产冲压机床，如此来促进了冷冲模具从单冲落料单冲孔模具向落料冲孔复合模的转变。随着冷冲模架标准件的出现，冷冲模具工艺得到了很大的改进，模具设计结构形式更多样化和模具精度更高。随着模具行业各种技术水平的提高，冷冲模具的使用寿命也普遍提高了倍。到了现代，模具的应用日益普遍，由于计算机的出现，技术的成熟模具发展无论在数量上还是在质量技术和能力上得到了更快的发展，然而,因为我国在成长期间经验积攒上的落伍使得在与世界先进水平相比还是相差甚远，包括在大型精密繁杂长寿命等高档模具上仍需要大导套组成体。冲压零件以及辅助零件要按照装配图安装在模架上，构成完整的工作部件。在上模。

4、总压力的计算压力机吨位的选择确定模具压力中心模具工作部分尺寸计算四工序复合模结构的设计凹模选择模架及确定其他冲模零件凸模冲模各零件的材料及热处理要求卸料板确定模具结构的计算冲压设备的选择四工序复合模的制造冲模制造的概述冲模具体制造过程冷冲模模架的制造冲模成形零件的加工四工序复合模的装配说明书总结谢辞参考文献引言模具的发展前景中国模具市场前景广阔由于中国的各种政策和市场空间扩张的影响，中国庞大的模具用户领域，如汽车，家用电器，机械，信息产业，包装，建筑材料，日用品行业发展迅速。同时，这些的行业对模具的要求有所提高，从而大力促进了模具行业的发展，使得其发展速度飞速，明显高于其他制造业。现如今，世界模具市场处于卖方市场状态，尽管近几年来的市场总额直处于亿美元的较高水平，但是我国模具出口仅占不到的。

5、的程度。随着时间的推移，我们的人民也逐渐学会通过锤击金属制造出日常生活中所需要用到的兵器和用品。与此同时，在我国漫长的历史长河中，出现的各种由金银铜等金属制成的产品，更是体现了我国劳动人民的智慧和精湛的技艺水平。由此能够看出，冷冲压工艺在中国有着非常久远的历史。在近代，特别是从年开始，各式各样的金属制品玩具等越来越走进人们的生活，普遍的出现在寻常百姓家。为了达到提高该行业社会生产力的目的，冲床压力机等基础机械装备及相应的模具开始在工业中投入使用。但是当时工厂投用的机械设备功率普遍较低，生产工艺的发展仍处于初步的阶段，导致社会生产力水平低下。同时，模具加工业主要使用的是手工加工，出现模具精度低，损坏率大的现象。社会生产力的发展推动着冷冲模制造工艺的进步，模具企业开始引入水压机冷冲模磨床铣床和。

6、模座模柄孔的尺寸是否与模柄的尺寸构成过盈配合。确认之后将模柄轻敲入上模座，待完全敲入后测量模柄与上模座的垂直度，再经过确认核实后拧上螺钉。最后统进行打磨，使得组合体的表面粗超度达到要求。组装凸凹模将落料拉深凸凹模凸模固定板，按照装配图形式组装保证凸凹模与凸模固定板的垂直度。然后将翻边冲孔凸凹模装入落料拉深凸凹模中间事先已经加工并处理好的通孔中，同时也要保证翻边冲孔凸凹模与凸模固定板的垂直度。统装配好后要磨平其底面。磨平其刃口面。组装上模把组装好的凸凹模装入上模板。由于安装时有精度的要求，所以在装配时通过在上模板上划中心线以及轮廓线以确定大概的安装位置，然后按照画好的线放好落料拉深凸凹模和冲孔翻边凸凹模，确认放正后用凸模固定板将凸凹模和上模板紧密连接。然后按照凸凹模螺孔配钻凸模固定板和上模板。

7、地区，不再仅限于原来较发达的珠三角长三角地区，而是开始向内地和北方扩展，。伴随着我国国民经济的快速增长，各类模具需求大户行业如汽车航天航空家电机械和建材行业的发展也给模具行业的发展提供了牢靠的支撑。据有关资料显示，以家电行业为例，台电冰箱需用模具约套而台全自动洗衣机则需用模具多套以行业为例，每个型号的电脑约需模具多套，加上与其配套的打印机，每台电脑需模具多副。目前，因为市场上的模型多为海外开发，中国模具进口较多，模具的需求量也将随着我国自身发展能力的提高而快速增长。明显能够预感到我国模具行业将在如此良好的条件下得到飞快的成长。模具行业机遇和挑战并存全球局势给模具行业发展带来了史无前例的发展机遇，同时更带来了加倍激烈的竞争与挑战。国内许多像萧山宁波上海等发达城市，都在大力发展模具制造工业，旨。

8、完后，应当对整个装配过程做详细检查，检查是否有漏装少装。然后检查模具是否能够达到设计的要求，比如闭合高度等，最后检查螺钉等紧固件是否得到紧固。经过自己检查发现无误后再用切纸进行试切，再次评估试切结果确认模具是否能够交出试模调整。总结本次设计对象是消声器后盖。课题研究的是四工序复合模的设计与制造，需要加工的零件是消声器的后盖，该零件结构简单对称，在通过研究计算后，它是由落料拉深冲翻边加工四步骤加工制造出来的，由此我们可以知道这是属于冲裁与成形的复合模。选择复合模加工是因为本次加工零件能通过复合模的次冲压行程就能完成生产，提高了效率的同时还借由复合模加工精度高的特点使冲压件在质量方面得到提高。我觉得在整个模具设计的过程中，要把重点放在模具结构的确定上，必须得注意复合膜中所有凸模凹模凸凹模位置的。

9、满足全球模具的高需求。如作为日本家专业的模具企业，萧山友成模具公司的年销售收入达到两亿元，并将准备在香港上市在中国模具行业里，浙江黄岩模具无论是在设备管理技术上都处于较高的水平作为曾经的全国模具行业龙头老大的上海正想恢复往日雄风，目前正在大力建设上海市模具中心苏州也打算在高新区建造个占地面积达亩的高水平的与国际接轨的现代化模具工业基地拥有三千家模具企业的汕头塑料机械模为了提高模具的性能和质量，积极引进国内外地区最新的数控模具加工装备。世界模具行业正在蓬勃发展，面对着如此个好机会，国内很多的省市也都纷纷抓住机遇，努力发展模具工业，推动中国的进步发展。冷冲模的发展远在年前的青铜器时期，我国古代人民就发现了金属在受到锤击后能够产生形变的特性，特别是到了后来的战国时期，我们的祖先已经能达到练剑淬火。

10、移去上模在下模板上配钻螺钉孔以及销钉孔和顶杆孔。最后装入弹簧，然后用螺钉将下模座上所有的零件固定并钻铰销钉孔，打入销钉定位。调整间隙将上下模合模，以落料凹模为基准。用切线法将落料拉伸凸凹模和落料凹模精确对准。如果合模时发现间隙不均匀或者不能合模，则应该通过木槌轻敲凸模固定板，由于组装上模时没有固定紧所以可以对凸凹模进行调整，直到间隙均匀。然后拧紧上模紧固螺钉，并对上模座钻销钉孔，打入圆柱销，达到定位上模的作用。经过步骤后还要再次检查凸凹模间隙，如果凸凹模间隙发生了变化并可能会导致不可用，则应该再用木槌进行敲击调整。实在调整不了则应该取出定位销，再次对上模进行调整。知道符合要求为止。安装其他辅助零件在主要零件安装完成并作仔细检查后，安装并调整刚性卸料板定位销等其他辅助零件。装配后检查冲模装配。

11、安排设计。设计图是很关键的个部分，所以要先弄好草图，然后在此基础上把所需的部件添加上，这么来整个模具的结构就拼装成形了。随后就是进行些较让人头疼的繁杂工作，包括模具结构尺寸凸凹模的尺寸及位置选定上下模座和压力机的确定等。紧接着就步入绘图工作，包括绘制模具总装图和模具零部件图，图上需要标注技术要求等，要操作的内容是比较多。接下来的步骤就是根据设计出来的结果，做出所需要的关键零件。为了使模具设计过程变得不那么复杂，我所选择的的零件会比较简单，做出来的模具结构如此，只要通过简单的车削加工和磨削工作，就可以使模具设计的精度达到个合格的水准。冲模装配是冲模制造中极其重要的道工序，其质量的高低水平会毫无疑问地直接地作用在冲压生产时制件的质量水平和冲模模具的使用期限上。在制造复合模时，如果上模和下模配合。

12、的螺钉孔。将卸料板装入落料拉深凸凹模上。由于事先已经在卸料板上加工出螺纹，所以通过卸料板上的螺纹位置在凸模固定板划出相应的位置，退出卸料板，并在凸模固定板和上模座上钻出螺钉孔。按照装配图所示装入垫板和垫高板，并且把个螺杆和推件板组成的推件装置装入凸凹模。用螺钉将上模连接紧，同时装入弹簧，用内六角螺钉将卸料板和上模连接，并用螺母控制卸料板在凸凹模上的位置，注意不要把螺母拧死，组装完成后检查各部分装置包括推件装置和卸料板的灵活。装配下模首先将冲孔凸模压入拉深翻边凸凹模，同时置入推件器。把上模倒置，然后按照配合依次把组合好的凸凹模压入上模，在把落料凹模放在倒置的卸料板上，并安装推件器。然后放上垫高板，放入垫板最后倒扣上下模板。由于上模已经定位且固定，所以可以通过上模找到下模的位置，并且做记号。然。

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