1、圆整，取，则螺旋升角式式电机选用进料量的调节是挤压生产过程的个重要操作参数，基于这种考虑，设计中我们用机械式无级调速电机驱动螺旋，通过调速，来改变进料速率。参考，所选电机型号为带级齿轮减速。其主要技术参数见表。表型电机技术参数额定输入功率输入转速齿轮减速传动比变速范围许用输出转距电机与轴的连接，见图联轴器的设计图图联轴器的设计图润滑油的选用齿轮传动的润滑齿轮传动的润滑方式主要取决于齿轮的圆周速度。计算得知，分配箱内齿轮圆周速度在左右，转速较低，故设计中采用油池润滑，由两小齿轮搅油转动，与大齿轮相互啮合润滑。当效果不够理想时，也可从箱体上方进油强制润滑。查表，润滑油运高剪切式单螺杆挤压机设计。

2、发现与应用挤压技术得到更大的发展，生产能力越来越大，通过对挤压过程的精确控制，生产出的产品愈加符合人们的期望。采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史，但直到年代还停留在爆米花的手工业状态从年代中期开始，尤其是近十几年来，我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展，随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化，挤压食品的品种和产量日益增多。挤压机生产膨化食品本世纪年代，挤压技术开始应用于高温短时食品加工，它具有集输送，混炼，剪切，加热，加压等多种化工单元操作于体的特点，因此范围越来越广泛地运用于食品加工领域。食品挤压机可以加工谷物和植物组织蛋白挤压食品，可以进行糖果制造到奶酪蛋白生产，可以进行固体脂肪到风味成分的开发，以及宠物饲料食品加工。现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产膨。

3、压成型得到我们需要的产品。现代食品工业用的螺杆挤压机集混合融和蒸煮改性反应调质组织化成型膨化等多种功能于身，体现出有利于自动控制便于灵活转产以及节能节劳力节省生产场地等优点。同时，挤压技术生产婴儿食品制品的性状发生改变，产品的速溶性冲调性提高，产品极易消化，且提高了氨基酸的含量。高剪切式单螺杆挤压机设计目前挤压技术还可以生产膨化小食品及夹心食品汤料面包干人造蛋白肉等。本设计就是生产的上限，因此需增加螺旋直径，取螺旋直径，并取标准转速，重新校核得，正好在推荐值范围内，故最后确定，。螺旋主要结构参数确定图螺纹几何形状如图所示，螺旋的主要结构参数有外径根径节距叶片厚螺旋顶部升角和根部升角。外径，已知节距取叶片厚根据式无锡太湖学院学士学位论文得根径式。

4、油炸或微波烘干调味后即可上世，只要简单根据更换挤压磨具，并可以很方便的改变产品的造型。相对于传统工艺，挤压加工改变了谷物食品的加工工艺，大大减短了加工工艺过程，丰富了谷物样式，减低了产品的生产成本，减少了设备的占地面积，降低了生产劳动强度，同时改变了产品的形态和味道，使得产品质量得到了提高。挤压技术在食品生产中的发展状况上世纪年代，人们首次把挤压机用于方便食品谷物的生产中到四十年代末期挤压机的应用在食品领域进步扩大年代初的蒸煮挤压机已经基本上取代了当时的饼干赔烤年代至今挤压机的技术以及理论得到了飞速发展，对挤压机的结构设计工艺参数挤压过程机理进行研究，通过对挤压机理的探讨，进步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化，以及挤压食品的营养与吸收问题现阶段随着控制技术的发展新材料的。

5、铃薯条和近来的立体休闲食品。直接膨化休闲食品的膨化过程是由加热物料使温度超过摄氏度而产生的，在挤压机内面团中的水分由于面团是处于压力之下故呈液态，然后当面团从模板孔中挤出挤压机时，过热的水分突然处于常压下，压力迅速的降低，水分蒸发成水蒸汽，产生伸张的和膨胀是淀粉基质赋予了这种产品种低是密度和轻的质地，整体密度降到范围内。这类产品的形状和大小是由模板设计挤压物的粘弹性以及切割方式决定的，用于生产着类产品的设备可以是简单的夹套式挤压机到双螺杆挤压机。夹套式挤压机用于生产诸如玉米卷和大米膨化物等产品，若对配料要求高和生产率高，则应使用较复杂的单螺杆和双螺杆挤压机。生产率般为夹套式挤压机,有较长套筒的单螺杆挤压机，双螺杆挤压机。挤压技术作为食品工业中得项重要技术并得到更大的发展。它能将食品原料直接。

6、动粘度ν，据此查表，选用工业闭式齿轮油。滚动轴承的润滑合理的润滑对于提高轴承性能，延长轴承的使用寿命具有重要意义。滚动轴承的润滑方式可根据速度因数值，参考表选取。本设计中故采用脂润滑。根据较大载荷低速较高温度等工作条件，查手册表，本设计中采用钙钠基润滑脂，代号。推力球轴承采用上方进油，由布油器喷油强制润滑，润滑油牌号与齿轮传动同。无锡太湖学院学士学位论文挤压机操作系统安装挤压机的安装基础螺杆挤压机的螺杆工作转速不高，运转比较平稳，属于无特殊要求的般机器，因此对安装基础没有特别的要求，螺杆挤压机常是机座直接安放在水泥地基上。调整挤压机水平以机座的上部或安装平面为基准面调整机器水平，挤压机的水平可使用垫铁来调整。机筒的安装机筒与机座的安装，用螺栓来连接，为了避免螺杆的难以安装，必须。

7、食品，挤压加无锡太湖学院学士学位论文工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下，然后突然释放到常压，使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果，原料利用率高，营养损失小，生产出的膨化食品口感，香味的持久力都比传统的加工方法好。总的来说，用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势。挤压膨化原理物料中含有定的水分,物料在挤压机套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具或套筒内节流装置的反向阻滞作用以及加热作用。使得物料处于高达的高压和左右的高温状态之下。压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压,使得挤出机套筒内物料中的水分不会沸腾蒸发,物料呈现出熔融状态。旦物料从模头挤出,压力将骤降为常压,物料中水分瞬间蒸发,温度降至左右,从而使物料变成多孔结构形。

8、有防绣防污措施经过以上设计,则高剪切式单螺杆挤压机设计图见图。无锡太湖学院学士学位论文图高剪切式单螺杆挤压机设计图高剪切式单螺杆挤压机设计总结与展望总结在单螺杆挤压机中，大部分能量在机筒上传导。这些能量既有通过机筒外热的传导，也有由于螺杆本身的剪切作用所产生的机械能。其中机械能的大小是由螺杆转速和螺杆结构所决定的，这是因为剪切率与螺杆转速成正比。本设计名为自热式单螺杆挤压机，即是用螺杆本身的剪切作用所产生的机械能而产生的热量来加热物料，而不需要在外部通过加热装置进行预热物料处理。本设计单螺杆挤压机主要以膨化食品为原料，参考大量资料与数据，从挤压机的整体结构到各部分结构的设计与校核以及挤压机的操作系统做了完整设计与说明。展望毕业设计为单螺杆挤压机，通过论文的设计，也使我越来越加深对挤压机的了。

9、的膨胀食品。意义目的研究范围食品挤压技术具有加工范围广生产效率高产品质量好加工过程无污染等特点。单螺杆挤压机的结构简单易加工制造成本低廉，广泛用于加工各种膨化小吃食品。本课题的任务是设计台高转速高剪切率的单螺杆挤压机，其外部无外加热装置，而是利用高剪切率产生的摩擦热来加热熔融原料并使食品原料得到蒸煮熟化，从而生产出松脆可口的膨化谷物食品。本课题在国内外的发展概况及存在的问题直接膨化休闲食品是类消费非常广泛的食品，它们是由所使用的挤压机类型特点而被称为玉米果，现在这类食品已被称为直接膨化食品，通常，直接膨化的食品在高剪切蒸煮积压机上生产的，此类产品是由于产品从挤压机模板处出来产生直接膨化而得名的，并且除了干燥外不需要进步的加工处理。些直接膨化的休闲食品的典型代表的玉米卷焙烤的或油炸的洋葱圈马。

10、料运转中的检查主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少加料量，待主电流稳定后在逐渐增加检查传动系统和主机机筒内有无异常声音及传动箱温升情况，如传动箱温升偏高并有异常噪音则应立即停机检查原因机器运转中不应有异常震动现象，各紧固部分应无松动水冷却应通畅，且无泄漏现象停机正常停机顺序将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮逐渐降低主螺杆转速，尽量排尽机筒内残存物料机头模面及整个机组表面清扫紧急停车遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮维护保养物料内不允许有杂物，严禁金属和沙石等硬物进入料斗打开料仓盖时，严防有异物落入螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过分钟，及时喂料后才能逐渐提高螺杆的转速经常检查机筒和螺杆的磨损情况，必要时更换长期停车时，对机器要。

11、，同时在写论文时也不停的查阅期刊，使我也大致了解挤压机这行业的发展史。可以说挤压机是人类在不断最求创新便捷和前进下所创造下来的，挤压技术从最初的作坊式生产到现在的专业化挤压工业生产，从无到有发展迅速。从我国的近年发展来看，挤压及挤压机加工设备市场需求潜力是巨大的，市场对挤压机的需求量也在不断的变大，特别是近些年来先进的制造技术也越来越广泛的应用于挤压行业。现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产膨化食品，挤压加工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下，然后突然释放到常压，使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果，原料利用率高，营养损失小，生产出的膨化食品口感，香味的持久力都比传统的加工方法好。总的来说，。

12、整好机筒的安装平面。螺杆的装拆在机座上安装轴向导轨移动装置。模头的安装安装模头时，模头与机筒之间用螺栓拧紧。不留间隙，保证模头与螺杆之间有定的间隙，不顶住螺杆。图模头设计图挤压加工系统的操作与维护开车前的准备工作检查电气配线是否准确及有无松动现象。因为机器出厂时已将润滑加入，故对所有润滑点要再次检查是否有破损，并对所有需连接的润滑再次清洁。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。确认主机螺杆机筒是否适合于将要进行挤出的配方，若明显不适合，则应进行重新组合调整。开车操作用手盘动电机连轴器，正常后方可启动主电机，并调整主机转速旋钮，逐渐升高主螺杆转速，在不加料的情况下空转转速不高于，时间不大于，检查主机空载电流是否稳定高剪切式单螺杆挤压机设计主机转动若无异常，即可开始加料，以尽量低的转速开始。

参考资料：

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