1、安排在最后,可防止或减少工件精加工表面损伤。精加工应采用高精度的机床小的切前用量，工序变形小，有利于提高加工精度精加工的加工精度般为，表面粗糙度为。光整加工阶段对些要求特别高的需进行光整加工，主要用于改善表面质量，对尺度精度改善很少。般不能纠正各表面相互位置误差，其精度等级般为,表面粗糙度为。此外，加工阶段划分后，还便于合理的安排热处理工序。由于热处理性质的不同，有的需安排于粗加工之前，有的需插入粗精加工之间。工序的合理组合确定加工方法以后，就按生产类型零件的结构特点技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则工序分散原则工序内容简单，有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少，产品更换容易。对工人的技。

2、孔精铰锥孔钻螺纹孔深攻丝钻深确定各工序的加工设备和工艺装备机床的选用查资料机械加工工艺手册可得立式铣床，主要用于铣加工。摇臂钻床，可用于钻扩铰及攻丝。刀具的选用查资料机械加工工艺手册可得高速钢端面铣刀，铣刀材料，刀具的角度取钻头直柄麻花钻直柄短麻花钻直柄长麻花钻铸铁群钻直柄扩孔钻锥柄扩孔钻锪钻带导柱直柄平底锪钻铰刀硬质合金锥柄机用铰刀锥铰刀公制莫氏号锥直柄铰刀，刀具材料其他设备的选用夹具夹具采用专用的铣钻夹具量具选用锥柄双头塞规，多用游标卡尺中山火炬职业技术学院毕业项目辅助设备锉刀钳子等确定切削用量及工时定额铣底平面的切削用量及工时定额粗铣由资料机械加工工艺手册表得取，。

3、铰圆柱孔时，由资料机械加工工艺手册表得根据式可得同理铰孔由资料机械加工工艺手册表得，由式得，，取由式得，，铰圆柱孔时，由资料机械加工工艺手册表得根据式可得毕业综合实践项目项目名称车床后托架加工工艺及夹具设计作者学号系别装备制造系专业机电设备维修与管理指导老师专业技术职务摘要机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。本课题研究车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适工余量,主要目的是保证零件的形状位置几精度,尺寸精度及表面粗糙度,使各主要表面达到图纸要求另外精加工工序。

4、法的经济精度确定，标注为精镗后由零件图可知粗铰后按级查资料互换性与技术测量表可得扩钻后按级查资料互换性与技术测量表可得钻后孔,粗糙度要求为同理精铰后由零件图可知粗铰后扩钻后钻后孔,粗糙度要求为同理精铰后由零件图可知粗铰后扩钻后钻后加工余量的确定加工余量工序尺寸及偏差查资料机械加工工艺手册表，并计算列表如下中山火炬职业技术学院毕业项目表加工余量工序尺寸及偏差确定序号加工表面加工内容加工余量表面粗糟度尺寸及偏差备注底平面粗铣精铣细精铣钻深深深扩钻粗铰精铰锪孔深深深钻孔深扩孔中山火炬职业技术学院毕业项目钻孔深粗铰锥。

5、根据式可得同理扩孔由资料机械加工工艺手册表，取，，中山火炬职业技术学院毕业项目由式得，，取由式得，，，根据式可得同理扩孔由资料机械加工工艺手册表，取，，由式得，，取由式得，，，根据式可得铰孔加工铰孔由资料机械加工工艺手册表得由式得，，取由式得，中山火炬职业技术学院毕业项目，铰圆柱孔时，由资料机械加工工艺手册表得根据式可得同理铰孔由资料机械加工工艺手册表得，由式得，，取由式得，，。

6、术要求水平不高。但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。工序集中原则中山火炬职业技术学院毕业项目工序数目少，工件装，夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。般情况下，单件小批生产中，为简化生产管理，多将工序适当集中。但由于不采用专用设备，工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。加工顺序的安排零件的加工过程通常包括机械加工工序，热处理工序，以及辅助工序。在安排加工顺序时常遵循以下原则见下表表加工工序安。

7、，由铣刀直径，铣刀齿数则主轴转速，则取式实际铣削速度式式铣刀切入时取式铣刀切出时取被切削层长度由毛坯尺寸可知根据资料机械制造工艺学表可得式精铣由资料机械加工工艺手册表得，，由式得，主轴转速，则取由式得，实际铣削速度由式得，同理由式得细精铣由资料机械加工工艺手册表得，，由式，主轴转速，则取由式得，实际铣削速度中山火炬职业技术学院毕业项目由式得，同理由式得钻扩铰锪孔加工的切削用量及工时定额钻扩铰孔的切削用量及工时定额钻孔加工钻孔由资料机械加工工艺手册表得进给量,切。

8、采用加工方法般所能达到的公差等级和表面粗糙度以及需留的加工余量表参考参数加工表面加工方法表面粗糙度表面光洁度公差等级公差等级加工余量说明外圆粗车半精车精车细车粗磨精磨研磨指尺寸在直径以下,长度在以下,铸件的直径余量内孔钻孔扩孔粗镗半精镗精镗细镗粗铰精铰粗磨精磨研磨指孔径在以下,铸件直径的余量时,加工误差增加倍中山火炬职业技术学院毕业项目平面粗刨,粗铣精刨,精铣细刨,细铣粗磨半精磨精磨研磨测量基准。通常工序基准和测量基准重合。工序基准的选择应注意以下几点选设计基准为工序基准时，对工序尺寸的检验就是对设计尺寸的检验，有利于减少检验工作量。当本工序中位置精度是由夹具保证而不需要进行试切，应使工序基准与设计基准重合。中山火炬职业技术学院毕业项目对次安装下所加工出来的各个表面，各。

9、削速度，由式得，机床主轴转速，取由式得，实际切削速度被切削层长度刀具切入长度式刀具切出长度取根据资料机械制造工艺学表可得式同理钻孔由资料机械加工工艺手册表得，，由式得，，取由式得，，，根据式可得中山火炬职业技术学院毕业项目同理钻孔由资料机械加工工艺手册表得，，由式得，，取由式得，，，根据式可得扩孔加工扩孔由资料机械加工工艺手册表，取，，切削深度，由式得，，取由式得，由式得，刀具切出长度取。

10、，精加工之前花费工时较多和重要工序的前后特种检验荧光检验磁力探伤主要用于表面质量的检验，通常安排在精加工阶段。荧光如用于检验毛坯的裂纹，则安排在加工前表面处理电镀涂层发蓝等表面处理工序般安排在工序的最后进行中山火炬职业技术学院毕业项目车床后托架的机械加工工艺过程分析车床后托架零件图分析由图可知该零件为铸件，材料为灰铸铁，重量为。要求加工的精度等级为，粗糙度，且要求与底平面的平行度公差为。要求精加工底平面粗糙度，平面度公差为。要求加工粗糙度为。是锥孔，要求精铰加工，粗糙度。对于孔口进行锪平加工。加工螺纹孔。车床后托架的加工工艺的路线拟定工艺路线是制定工艺过程的关键性的步。在拟定时应充分调查研究，多提几个方案，加以分析比较确定个最合理方案。。

11、加工面之间的工序尺寸应与设计尺寸致。工序尺寸的确定孔中心轴线间的尺寸链的计算尺寸链图如图图尺寸链图的基本尺寸由公式得环公差式式中间偏差式环极限偏差式环极限尺寸中山火炬职业技术学院毕业项目孔的工序尺寸和公差孔,粗糙度要求为,加工路线为钻粗铰精铰查表确定各工序的基本余量为钻扩钻粗铰精铰各工序的工序尺寸精铰后由零件图可知粗铰后扩钻后钻后各工序的公差按加工方政行业工程，要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程，并熟悉该工程的质量标准的控制措施。路基人行道侧平石等工程，内在质量和外观质量要求高，更要求施工技术人员工作过硬，技术过硬，并做到精雕细琢。。

12、排原则工序类别工序安排原则机械加工对于形状复杂尺寸较大的毛坯，先安排划线工序，为精基准加工提供找正基准按“先基准后其他”的顺序，首先加工精基准面在重要表面加工前应对精基准进行修正按“先主后次，先粗后精”的顺序对于与主要表面有位置精度要求的次要表面应安排在主要表面加工之后加工热处理退火与正火毛坯预备性热处理，应安排在机械加工之前进行时效为消除残余应力，对于尺寸大结构复杂的铸件，需在粗加工前后各安排时效处理对于般铸件在铸造后或则粗加工后安排时效处理对于精度高的铸件，在半精加工前后各安排次时效处理淬火淬火后工件硬度提高，应安排在精加工阶段的磨削加工前进行渗碳渗碳易产生变形，应安排在精加工前渗氮般安排在工艺过程的后部该表面的最终加工之前辅助工序中间检验般安排在粗加工全部结束之后。

参考资料：

[1]绘本故事：小种子（优） 编号130（第19页，发表于2022-06-24）

[2]绘本故事：小种子（优） 编号98（第19页，发表于2022-06-24）

[3]绘本故事：小种子（优） 编号218（第19页，发表于2022-06-24）

[4]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号198（第22页，发表于2022-06-24）

[5]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号236（第22页，发表于2022-06-24）

[6]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号18060（第22页，发表于2022-06-24）

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[8]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号134（第22页，发表于2022-06-24）

[9]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号198（第22页，发表于2022-06-24）

[10]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号146（第22页，发表于2022-06-24）

[11]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号118（第22页，发表于2022-06-24）

[12]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号126（第22页，发表于2022-06-24）

[13]绘本故事：摇摇晃晃的桥（优） 编号132（第22页，发表于2022-06-24）

[14]绘本故事：一片叶子落下来（优） 编号130（第42页，发表于2022-06-24）

[15]绘本故事：一片叶子落下来（优） 编号120（第42页，发表于2022-06-24）

[16]绘本故事：一片叶子落下来（优） 编号94（第42页，发表于2022-06-24）

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