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(毕设全套)载货汽车整体式驱动桥设计(含CAD图纸) (毕设全套)载货汽车整体式驱动桥设计(含CAD图纸)

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汽车整体式驱动桥设计正文.doc 汽车整体式驱动桥设计正文.doc

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外文翻译--驱动桥和差速器.doc 外文翻译--驱动桥和差速器.doc

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内容摘要(随机读取):

1、齿轮的螺旋角变大,则不产生根切的最少齿数可减少,所以可选用较少的齿数,这有利于大传动比的传动,这对于驱动桥的主减速比大于.的传动有其优越性。主减速器的减速形式主减速器的减速形式分为单级减速双级减速单级贯通双级贯通减速及轮边减速等。减速形式主要取决于由动力性经济性等整车性能所要求的主减速比的大小及驱动桥下的离地间隙驱动桥的数目及布置形式等。通常单极减速器用于主减速。

2、车中,驱动桥包括主减速器差速器驱动车轮的传动装置半轴及桥壳等部件如图所示。轮毂半轴钢板弹簧座主减速器从动锥齿轮主减速器主动锥齿轮差速器总成图驱动桥的组成驱动桥设计要求选择适当的主减速比,以保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。外廓尺寸小,保证汽车具有足够的离地间隙,以满足通过性的要求。齿轮及其他传动件工作平稳,噪声小。在各种载荷和转速工况下有较高的。

3、锥齿轮有较大轴径,较高的轮齿强度以及较大的主动齿轮轴和轴承刚度。当传动比定,主动齿轮尺寸相同时,双曲面从动齿轮的直径较小,有较大的离地间隙。由于双曲面齿轮传动的主动齿轮的直径及螺旋角都较大,所以相啮合轮齿的相当曲率半径比相应的螺旋锥齿轮当量曲率半径大,其结果是齿面建的接触应力降低。随偏移矩的不同,曲面齿轮与接触应力相当的螺旋锥齿轮比较,负荷可提高达。如果双曲面主。

4、载货汽车整体式驱动桥设计摘要国的驱动桥设计和制造会逐渐发展起来,并跟上世界先进的汽车零部件设计制造技术水准。第章驱动桥的总体方案确定.驱动桥的结构和种类和设计要求驱动桥的种类驱动桥位于传动系末端,其基本功用首先是增扭降速,改变转矩的传递方向,即增大由传动轴或直接从变速器传来的转矩,并合理的分配给左右驱动车轮。驱动桥分为断开式和非断开式两种。驱动桥结构组成在多数汽。

5、采用圆锥齿轮式传动或准双曲面齿轮式传动。在现代货车车驱动桥中,主减速器采用得最广泛的是螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。螺旋锥齿轮如图所示主从动齿轮轴线交于点,交角都采用度。双曲面齿轮如图所示主从动齿轮轴线不相交而呈空间交叉。和螺旋锥齿轮相比,双曲面齿轮的优点有图螺旋锥齿轮与双曲面齿轮尺寸相同时,双曲面齿轮有更大的传动比。传动比定时,如果主动齿轮尺寸相同,双曲面齿轮比螺旋。

6、比.的各种中小型汽车上。如图所示,单级减速驱动车桥是驱动桥中结构最简单的种,制造工艺较简单,成本较低,是驱动桥的基本型,在货车车上占有重要地位。单级主减速器双级主减速器图主减速器如图所示,与单级主减速器相比,由于双级主减速器由两级齿轮减速组成,使其结构复杂质量加大主减速器的齿轮及轴承数量的增多和材料消耗及加工的工时增加,制造成本也显着增加,只有在主减速比较大.且。

7、动效率。具有足够的强度和刚度,以承受和传递作用于路面和车架或车身间的各种力和力矩在此条件下,尽可能降低质量,尤其是簧下质量,减少不平路面的冲击载荷,提高汽车的平顺性。与悬架导向机构运动协调。结构简单,加工工艺性好,制造容易,维修,调整方便。.设计车型主要参数本次设计的主要参数如表所示表设计车型参数轮胎.发动机最大转矩•汽车满载总质量满载时轴荷分布前轴后轴主减速比。

8、的选择从动锥齿轮只有跨置式种支撑形式如图所示。图从动齿轮支撑形式本次设计主动锥齿轮采用悬臂式支撑圆锥滚子轴承,从动锥齿轮采用骑马式支撑圆锥滚子轴承。.差速器结构方案的确定根据汽车行驶运动学的要求和实际的车轮道路以及它们之间的相互联系表明汽车在行驶过程中左右车轮在同时间内所滚过的行程往往是有差别的。例如,拐弯时外侧车轮行驶总要比内侧长。差速器的结构型式选择,应从所。

9、.档传动比主减速器结构方案的确定主减速比的确根据设计要求主减速比为.。主减速器的齿轮类型按齿轮副结构型式分,主减速器的齿轮传动主要有螺旋锥齿轮式传动,双曲面齿轮式传动圆柱齿轮式传动又可分为轴线固定式齿轮传动和轴线旋转式齿轮传动即行星齿轮式传动和蜗杆蜗轮式传动等形式。在发动机横置的汽车驱动桥上,主减速器往往采用简单的斜齿圆柱齿轮发动机纵置的汽车驱动桥上,主减速器往。

10、承。为了减小悬臂长度和增加两端的距离,以改善支承刚度,应使两轴承圆锥滚子向外。悬臂式支承结构简单,支承刚度较差,多用于传递转巨较小的轿车轻型货车的单级主减速器及许多双级主减速器中。图锥齿轮悬臂式支承骑马式骑马式支承结构如图所示,其特点是在锥齿轮的两端均有轴承支承。图.主动锥齿轮骑马式支承本次设计货车为轻型货车,所以采用悬臂式。主减速器从动锥齿轮的支承形式及安装方。

11、设计汽车的类型及其使用条件出发,以满足该型汽车在给定的使用条件下的使用性能要求。本次设计选用普通锥齿轮式差速器,因为它结构简单,工作平稳可靠,适用于本次设计的汽车驱动桥。.半轴形式的确定驱动车轮的传动装置置位于汽车传动系的末端,其功用是将转矩由差速器半轴齿轮传给驱动车轮。其结够型式与驱动桥的结构型式密切相关,在断开式驱动桥和转向驱动桥中,驱动车轮的传动装置包括半。

12、用单级主减速器不能满足既定的主减速比和离地间隙等要求是才采用。通常仅用在装在质量以上的重型汽车上。本次设计货车主减速比.,所以采用单级主减速器。主减速器主从动锥齿轮的支承形式及安装方法主减速器主动锥齿轮的支承形式及安装方式的选择现在汽车主减速器主动锥齿轮的支承形式有如下两种悬臂式悬臂式支承结构如图所示,其特点是在锥齿轮大端侧采用较长的轴径,其上安装两个圆锥滚子轴。

参考资料:

[1](毕设全套)载货汽车双级主减速器设计(含CAD图纸)(第2358190页,发表于2022-06-25)

[2](毕设全套)轴零件的加工工艺夹具及程序设计(含CAD图纸)(第2358189页,发表于2022-06-25)

[3](毕设全套)轴类零件的数控加工工艺设计与编程(含CAD图纸)(第2358186页,发表于2022-06-25)

[4](毕设全套)轴类组合零件的数控加工工艺分析及编程程序设计(含CAD图纸)(第2358185页,发表于2022-06-25)

[5](毕设全套)轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计(含CAD图纸)(第2358184页,发表于2022-06-25)

[6](毕设全套)轴端挡圈的落料冲孔冲槽连续模设计(含CAD图纸)(第2358183页,发表于2022-06-25)

[7](毕设全套)轴瓦体机械手液压系统设计(含CAD图纸)(第2358181页,发表于2022-06-25)

[8](毕设全套)轴瓦体机械手液压系统设计(含CAD图纸)(第2358180页,发表于2022-06-25)

[9](毕设全套)轴流式通风机结构设计(含CAD图纸)(第2358179页,发表于2022-06-25)

[10](毕设全套)轴承端盖的冲孔修边复合模设计(含CAD图纸)(第2358178页,发表于2022-06-25)

[11](毕设全套)轴承盖的落料拉深冲孔复合模设计(含CAD图纸)(第2358177页,发表于2022-06-25)

[12](毕设全套)轴承支撑座加工工艺及关键工序工装设计(含CAD图纸)(第2358176页,发表于2022-06-25)

[13](毕设全套)轴承座的工艺及钻孔夹具装置设计(含CAD图纸)(第2358175页,发表于2022-06-25)

[14](毕设全套)轴承座工艺及钻Φ17孔夹具设计(含CAD图纸)(第2358174页,发表于2022-06-25)

[15](毕设全套)轴承座工艺与镗Φ47孔夹具设计(含CAD图纸)(第2358173页,发表于2022-06-25)

[16](毕设全套)轴承座工艺与铣平面夹具设计小批量(含CAD图纸)(第2358172页,发表于2022-06-25)

[17](毕设全套)轴承座加工工艺及钻铣2道夹具设计(含CAD图纸)(第2358171页,发表于2022-06-25)

[18](毕设全套)轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计(含CAD图纸)(第2358170页,发表于2022-06-25)

[19](毕设全套)轴承卡簧卷制机设计(含CAD图纸)(第2358169页,发表于2022-06-25)

[20](毕设全套)轴承内外圈加工专用机床车架与主轴箱设计(含CAD图纸)(第2358168页,发表于2022-06-25)

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