1、面，尤其是工作机构与工作对象的磨损在机械的设计研究中没有个统的认识，对于工具在磨损方面的寿命没有有利的理论依据，对于磨损造成的机械工作效率的下降没有太准确的估测方案，这样通常会造成机械长时间得在低效率下运行，我们需要种磨损方面的估测研究，来较准确地测量磨损对不同的材料的影响程度，通过定的参数来表达这种影响程度的大小，我们可以通过具体数值来估测特定材料在特定磨蚀环境下所表。

2、的长度不能大于平台的厚度，并且为了方便加工键槽，键槽的位置不能太靠近轴肩的位置，所以取键的长度为，为了保证键的工作长度不至于太小，选择型键，键槽端离定位轴肩的距离为。键的强度校核式中轴传递的转矩轴的直径键与轮毂或轴槽长度接触高度，则键的工作长度许用挤压应力，将上述值代入式中，得到满足强度要求由于采用过盈配合，所以键承受的压力会小于.齿轮减速机构设计设计参数传递功率传递转。

3、.系统基本设计参数.磨料装载部分设计.加压装置设计.液压缸的设计.摩擦实验台设计.主轴设计.齿轮减速机构设计液压系统设计.液压马达选择.液压泵选择.电动机选择.液压传动系统设计系统运行结论可行性分析致谢参考文献摘要目前，随着科学技术的进步，机械工业也处于突飞猛进的发展，机械的制作工艺以及机械的复杂程度紧随科学技术的进步而发展，但是在机械工业中在材料的磨损方面的研究并不全。

4、磨蚀实验台设计摘要罩以保护在摩擦试验中磨料对凸台造成的损害。第轴段键设计经查询型号为键的强度校核式中轴传递的转矩轴的直径键与轮毂或轴槽长度接触高度，则键的工作长度许用挤压应力，将上述值代入式中，得到满足强度要求由于所选的液压马达的最高转速为为了使其配合主轴转速需要增加对传动比为的圆柱齿轮进行变速。第轴段键设计经查询直径为的轴的通用键型号为，由于键是固定旋转平台的，所以键。

5、比对接触应力的影响。小轮转矩齿宽系数齿数比弹性系数节点影响系数用以考虑节点处齿廓曲率对接触应力的影响。重合度系数用以考虑重合度对单位齿宽载荷的影响。许用接触应力齿宽系数由下表，按照齿轮相对轴承为非对称布置选取表齿宽系数.齿轮相对于轴承的位置软齿面硬齿面对称布置非对称布置悬臂布置磨蚀实验台设计摘要磨蚀,实验,试验,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言实验台整体设计.原理设计。

6、现出来的机械性能，由此我们可以估算机械的工作寿命，在新机械的设计制造过程中可以对机械的寿命进行控制，可以提前知道机械在运行多长时间以后会出现低的工作效率运行的状态，可以在此状态出现之前更换影响效率的工作部件，来保证生产效率。关键词磨蚀估测寿命生产效率该参数的引入，将在采掘机械的制造和使用中的降低成本和提高效率及其它方面均起到积极的作用。当用各种机械的方法破碎岩石时，诸如。

7、矩齿轮转速齿轮转速传动比原动机载荷特性轻微振动工作机载荷特性均匀平稳预定寿命小时开式传动采用脂润滑材料及热处理齿轮最常用的材料是锻钢，其次是铸钢和铸铁，有时也用非金属材料。锻钢是制造齿轮最常用的材料。用于般场合的齿轮，可选择软齿面齿轮。软齿面齿轮常用的材料为等中碳钢和中碳合金钢，采用热处理调质或正火，使其硬度在之间。所以小齿轮选用调质大齿轮选用正火按齿面接触疲劳强度设计。

8、。目前，投入实际使用的能够测试磨蚀性的装置很少，仅有邦德叶片磨蚀性测定装置洪堡威达公司磨蚀性试验机磨蚀性试验装置等。实验台整体设计.原理设计工作部分采用圆盘式摩擦片进行磨蚀试验，这种工作方式的优点在于位于圆盘不同直径处拥有不同的工作速度这样更能接近实际的工作的环境状态获得更准确的估测值。结构示意图如下图图总体结构.工作压力由上部的液压缸提供，容器内放置磨料，测试圆片安装。

9、计算由下表和表各种机器所用齿轮传动的精度等级参考范围.应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮透平机齿轮精密切削机床般切削机床内燃机或电机车轻型机车载重汽车航空发动机拖拉机般减速器轧钢机起重机械地质矿山轿车农业机械表齿轮第Ⅱ公差组精度与齿轮传动最大圆周速度部分.传动种类齿的形式齿面硬度精度等级圆柱齿轮直齿选取第Ⅱ公差组级小圆分度圆直径式中载荷系数主要考虑材料弹性模量和泊。

10、也是采取合适工作参数的基础，此外也使制订消耗定额有所依据。设计制造煤岩磨蚀系数台对降低煤岩磨蚀性的研究成本，提高实验的可操作性起到定的作用。虽然目前对磨蚀性的测试有几种不同的方法，但没有统的规定，采用不同方法测出的磨蚀性，只能近似地给出物料对工具的磨损程度，供选择相关机械工具及其操作参数时参考。磨蚀性试验装置也可用于对比由各种材质制成的工具的相对耐磨性以及预估其使用寿命。

11、于旋转平台上，工作原理为加压装置给磨料施加压力使磨料与测试圆片之间产生定的压力，旋转平台带动测试圆片旋转，使测试圆片与磨料产生相对滑动进行摩擦。.系统基本设计参数磨料施加最大压力不小于.，主轴转速为.本试验系统所制定的磨蚀系数为试验材料在与试验磨料在定压力下相对移动过试验材料在厚度上的损失，损失单位为，制定的磨蚀系数为。.磨料装载部分设计装载部分采用圆筒式容器，圆形有很。

12、岩钻眼截割挖崛等等，所使用的工具必然要受到岩石的反作用而磨蚀。工具的磨蚀，增加了工具的消耗，更重要的后果则在于将降低破碎岩石的效率，增加更换工具所需要的辅助时间，致使破碎机械的实际生产率大大降低。由于工具的强烈磨蚀，它甚至成为进步发展机械破碎岩石技术的主要障碍之。研究岩石的磨蚀性及其规律，不仅直接关系到机械和工具的寿命生产的效率和成本，并且还可以作为改进机具设计的依据，。

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