1、用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。轴承内外圈加工专用机床上料机构设计摘要轴承,内外,加工,专用,机床,机构,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文是根据无锡迪奥机械厂轴承内外圈生产线改造项目要求，针对工人手工上料易出现危险，且效率较低的问题，设计套轴承内外圈加工专用机床上料机构，使其能够代替工人手工上料，保证工人操作的安全性，并提高生产效率。论文根据轴承内外圈的特点，对其上料机构进行了合理的设计。此上料机构主要实现了坯料的自动定位夹紧以及工件的回放等功能。这系列运动都是由气缸驱动获得。本设计中的设计部分主要包括上料机构设计料道设计夹紧机构设计驱动系统等。确定了上。

2、如图.所示。图.上料机构侧视图轴承内外圈加工专用机床上料机构工作原理将经过完整工序后的轴承内外圈放入料道，使其依靠自身重力沿料道下滑。轴承内外圈进入送料系统，由夹具三点定位夹紧。气缸推动夹具，将轴承内外圈送到专用机床的工作台上。气缸推动机顶头，将工件卸下并固定在专用机床的工作台上，上料气缸退回夹具。下个轴承内外圈滑入送料系统，重复以上步骤，再次送料。.本章小结本章列举了国内目前几种比较成熟的上料机构模型。详细对设计要求进行分析，明确了设计思路。在此基础上，确定了轴承内外圈加工专用机床上料机构的整体结构设计方案，并对上料机构各部分进行设计计算，确定了外形轮廓上料距离上料间隔时间等参数，并对驱动装置进行选择，最后。

3、提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。优于通过的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统钣金模块专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。仿真确认和优化允许制造商以数字化的方式仿真确定和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计构建，以及对变更周期的依赖。有序的开发环境产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。与的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于和在可控环境下的协同产品数据管理数据转换数字化实体模型和可视化都是个补充。的主要客户包括，通用汽车，。

4、轴承内外圈加工专用机床上料机构设计摘要作介质经过滤的压缩空气固定形式基本型使用压力范围.保证耐压力.使用温度范围使用速度范围缓冲形式可调缓冲缓冲行程接口口径气缸定位的精度气缸由控制，采用继电器输出接口直接驱动交流电磁阀控制气缸气体流量，由光栅反馈检测移动量，计算输出组二进制编码控制阀组的开启，得到不同的综合面积，以改变控制阀的流量，使气缸运动到准确地位置。经研究分析，本轴承内外圈加工专用机床上料机构适合采用直角坐标式，使用安装在专用机床的工作台上，送料末端位置与专用机床的工作台模具相连接，侧面垂直与等分机构相连，上料机构推动夹具将物料输送到专用机床的工作位置，再由等分机构卸料夹紧，夹具退回，再次送料。其结构图。

5、的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新，的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得通过无可匹敌的全范围产品检测应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到个实现数字化管理和协同的框架中。工业设计和风格造型为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状，并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。产品设计包括了世界上最强大最广泛的产品设计应用模块。具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计。

6、料机构的具体尺寸后，利用软件对上料机构的零件进行参数化建模，并对整体结构进行虚拟装配。然后将装配体导入软件的运动仿真界面，并利用软件进行运动学仿真和动力学仿真。分析仿真结果，得出相应结论。最后对轴承内外圈加工专用机床上料机构进行优化设计，提高其稳定性，可靠性，让本设计能够真正的投入到日常生产操作中，使其切实能够为轴承厂的生产线改造做出贡献。关键词上料机构参数化建模虚拟装配运动仿真摘要目录绪论.上料机构设计的研究内容和意义.上料机构国内外发展现状.本课题应达到的要求总体方案设计.上料机构的类型.设计方案设计要求整体结构设计方案上料机构各部分的设计与计算.本章小结基于的上料机构三维建模与虚拟装配.软件介绍.三维建。

7、上料机构的工作原理进行详细说明。基于的上料机构三维建模与虚拟装配.软件介绍简称，是由美国公司推出的面向制造业的高端软件，是当今世界上最先进最流行的集于体的工业设计软件。它集合了工业设计概念设计分析和加工制造功能，实现了优化设计与产品生产过程的统，它广泛应用于机械汽车航空航天消耗电子和医疗器械等行业。是个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。它针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。它为设计师和工程师提供了个产品开发的崭新模式，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。它能够有效地捕捉利用和共享数字化工程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的。

8、高公司的劳动生产率。.上料机构国内外发展现状上料是加工必备之步骤，因此上料是机械设备中必要之工序，并且上料在国内用途较为广泛。机械冶金工业用途物流产业如今将产业效率提高到了定的程度，因此对于物料运输这块过程，在机械产业链中是不可或缺的部分，也是成为提高生产效率的有效手段之。传送带式功用包括提升加料整物件运输删选检验抽取出仓等适用于各种货物运输与协调，因其处于平面传送，但作用面积及其占地面积非常巨大，所以用在空旷且运输通畅的厂房之中较为合适。加上振动机构，或者将传送装置曲线化，可以进行检测及其检验工作。而其主要技术参数决定其具体适用方面，角度及其长度，速度及其平稳度。因此使用范围由“平面输送”到“斗式运输”方式。

9、收益。来自的使企业能够通过新代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。包含了企业中应用最广泛的集中应用套件，用于产品设计工程和制造全范围的开发过程。如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。是新代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每设计决策。建立在为客户提供无与伦比的解决方。

10、进行干涉检验，并进步完善样机。将装配部件导入软件运动仿真界面，并在中对机构进行运动仿真分析，检验所选取方案及其模型的合理性，并对机构进行优化设计。上料机构设计的意义轴承内外圈加工专用机床上料机构是利用压缩空气作为动力源，取之不尽，用之不竭，可以节约能源，气体不易堵塞流动通道，用过后可随时排出，不污染环境，成本较低，维护保养容易，气动动作迅速，反应快，气动机械手与气动夹具相互配合工作，能够实现数控车床的自动连续工作，从而提高了零件的加工成本，降低了工人的劳动强度。轴承内外圈加工专用机床上料机构作为前沿的产品和自动化生产线更新的需求，可以大量代替单调重复或要求高精度的工作，并提供多机床看管的可能性，因此能够大大的。

11、，关于适用环境我们便可根据自己的使用条件加以调节，这也是种趋势，节约资源空间时间，所以如此看来，传送带机械设备跟其他机械设备相同，同样具有灵活性的特点。螺旋输送设备设计参数复杂，难于设计，而又适合密封，密封以便于防止尘埃，所以在条件要求苛刻的无尘密封式机械设备易于使用，利于推力及其密封包装的摩擦来达到运输目的。适用性广泛，但其比较适用于细小的零件的传送。传送距离较传送带而言较为短，而设备事故处理由于封闭性限制，设计方法具有很大的控制性，所以选择时应注意。气压流体传输方式限制较为苛刻，般用在颗粒可悬浮物件，或为流体物件，机械结构需要密封，清理较为繁琐，而且需要确定定期更换腐蚀物件重要性。有关其他运输机传送机在机。

12、主要部件及其相互关系主要零部件的三维建模.上料机构的虚拟装配基于的高级装配功能上料机构的虚拟装配.本章小结基于的运动仿真.运动仿真的工作界面的接口问题打开运动仿真主界面运动仿真工作界面介绍.上料机构的运动仿真连杆特性的建立运动副特性的建立施加运动分析验证.本章小结结论与展望.结论.不足之处与展望致谢参考文献绪论.上料机构设计的研究内容和意义本课题来源于无锡迪奥机械厂生产线改造项目。本论文的主要内容包括根据企业实际生产设备和技术要求，提出轴承内外圈加工专用机床上料机构的结构方案，并对各个零部件进行设计。对轴承内外圈加工专用机床上料机构利用软件进行三维建模。对轴承内外圈加工专用机床上料机构进行虚拟装配，对虚拟样机。

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