GCD1500工程钻机传动示意图.dwg (CAD图纸)
GCD1500钻机工作特性分析与相似性分析开题报告.doc
GCD1500钻机工作特性分析与相似性分析任务书.doc
GCD1500钻机使用说明书.doc
冲击齿轮.dwg (CAD图纸)
冲击连杆.dwg (CAD图纸)
冲击连杆机构装配图.dwg (CAD图纸)
冲击梁01.dwg (CAD图纸)
冲击梁02.dwg (CAD图纸)
冲击梁03.dwg (CAD图纸)
缓冲弹簧内.dwg (CAD图纸)
缓冲弹簧外.dwg (CAD图纸)
回力弹簧内.dwg (CAD图纸)
回力弹簧外.dwg (CAD图纸)
1、轮及时清除油垢并润滑。钻机工作特性分析与相似性分析摘要免掉管事故。.提引器提引器用提升排渣管,使用时将卡板卡在法兰盘下端面,法兰盘另半套上钢丝绳,从上部拉紧钢丝绳即可升降排渣管。.垫叉垫叉用于卡住孔内排渣管。联接和拆卸时使用。垫叉卡住排渣管固定在孔口板上。.离合器工具用于装卸离合器。.钻头反循环泵组钻头直径∮.∮.并备有刀头作为易损件供用户选择.砂石泵组规格钻头砂石泵组根据。
2、,检查各部件防护罩的牢固程度,避免发生意外事故。随时检查钢丝绳有无损坏,尤其注意与钻头反卡部位易折及绳卡是否有松动,如有异常立即采取相应措施处理。绝对不能发生掉钻头事故。随时检查排渣管有无异常,插板是否安全可靠。如松动不能可靠工作应立即修复。绝对不能发生掉排渣管等事故。液压系统要保持清洁,及时清洗滤油纱网在油箱内。操作时要观察压力表是否正常如有异常现象应立即修理。电控系统必。
3、生意外事故。提升下降时注意抱闸的松紧程度。要求提升制动灵活可靠,注意抱闸的紧固端,焊接或铆接口要牢固,如有变形裂痕立即修整或更换。按润滑要求及时润滑。若天热要适当增加对行星差动机构的润滑次数,定期对轴承进行润滑。四连杆冲击机构定期检查联接固定螺栓是否松动,连杆前导向轮固定销轴是否可靠,缓冲与复位弹簧工作是否正常。如有松动,断痕等异常现象及时排除。按润滑要求及时润滑,所有开式。
4、钻机工作特性分析与相似性分析摘要经常注意温度情况。轴承温升不得大于。短时间最高温度不大于。若超过此值应立即停机检查。随时注意各齿轮副和传动件的运转声音,发现异常响声应立即停机检查。随时观察钻机各部件运转情况,如发现不正常振动,晃动移位等现象应及时检查,采取相应的措施处理。如发现部件漏油,非正常漏水及坚固件松动等现象,应及时检查和消除。经常检查三角皮带的松紧程度和有无变化破裂。
5、现异常立即停车维护调整,挂档空档要位置可靠。定期以观察润滑油面高低,除按润滑要求定期换油外,若发现油面低则随时加油补充。随时注意三根轴的轴承位置温升以及间隙发现异常立即停机排除。主卷扬机定期检查连接固定螺栓是否松动,连杆拨叉销轴是否可靠。液压离合器温升是否过高不超过,离合器弹簧有无损坏,油缸密封圈有无损坏,离合器有无异常声音。若有异常现象及时排除。避免手动冲击钻进及提下钻具。
6、用户要求选配。.钻机现场安装说明.工地三通平,按图埋设枕木。.在预定孔位挖深.的孔,并下好护筒。按图示位置挖好泥浆池,沉淀池。安装发电机组发电机组配套为,砂石泵组。挖好泥浆循环槽。流入孔内的泥浆入口按图所示开在侧面。.将钻机移到孔位对准孔口找正找平并将钻机下面垫好枕木。接通电源,清除钻机上各位置上的杂物,检查钻机各部位有无异常,做好起塔前的准备。.钻机使用操作说明.钻机运转。
7、保持防水整洁,定期清除内外灰尘脏物和油垢等。所有触点不允许有油等脏物。如有烧损或氧化斑点应立即修复或更换。使用电压不允许超过额定电压的。注意检查所有电控部件前必须断开总电源。按照钻机传动系统及润滑示意图的润滑要求,对每个部位及时润滑换油。在气温过高或过低时钻进以及在复杂地层中,外部环境恶劣的条件钻进,要适当缩短润滑周期。润滑油脂液压油型号如下.分动箱内加机械油。.润滑脂钙基。
8、提升与下降。.主卷扬离合手柄该手柄为液压阀手柄,前推合上,后拉为离开。.主卷扬刹车手柄前推为松开,后拉为制动。可控制钻头的下降速度和制动,主卷扬离合手柄和刹车手柄配合使用可实现主卷扬的微动提升与下降。用于调整冲击钻头的悬距。在四连杆冲击时,应刹紧主卷扬刹车手柄并随着孔深的增加下放钢丝绳在使用卷扬机冲击时,操纵主卷扬离合手柄控制钻头的冲程和冲次。.液压控制手柄作用.液压操纵箱。
9、滑脂。.液压油上海稠化液压油号号或液压油号。主要部件的保养项目.钻机保养主离合器主离合器与飞轮大皮带轮组装为体经常将飞轮外盖板取下检查摇臂销轴弹簧螺栓磨擦盘有无松动,损坏异常,操纵手柄是否灵活松紧适宜,若不正常及时排除与调整。需润滑的部位及时润滑,观察是否润滑顺畅。减速箱经常检查箱壳紧固螺栓是否松动,有否渗油现象,若有及时排除。操纵手柄是否操纵灵活,离合齿轮是否离合顺畅,若。
10、器手柄旋转上立为合状态。旋转下垂为离开状态。.卷扬手柄中位为分离状态,后拉为挂合状态,挂合时离合器应处于分离状态。.冲击手柄中位为分离状态,前推为挂合状态,挂合时离合器应处于分离状态。注意卷扬手柄冲击手柄不得同时挂合。.副卷扬离合手柄前推为离开,后拉为提升。.副卷扬刹车手柄前推为松开,后拉为制动,可控制副卷扬的下降速度和制动,副卷扬离合手柄和刹车手柄配合使用可实现副卷扬的微。
11、共有个操作手柄,排列位置如图所示.四个支腿油缸控制阀手柄由两个手柄控制分路阀手柄与起塔油缸控制阀手柄为组,上面单设有溢流阀用于调定系统压力。手柄向上为油缸活塞杆伸出,手柄向下为活塞杆缩回。.两个纵移油缸两个横移油缸为组,上面单设有溢流阀用于调定系统压力。阀手柄向上活塞杆伸出,手柄向下活塞杆缩回。.上边两组控制阀有三个位置,中间位置为卸荷状态。.系统溢流阀调定压力般在。.无论。
12、的准备工作按传动润滑示意图图润滑钻机零件,向分动箱加注机油。仔细检查液压系统是否有漏油,各接头是否松动及油箱中的油是否适当,油泵电机是否运转灵活。检查钻机各部位是否安装牢固可靠,制动装置是否安全各操作手柄是否灵活可靠。仔细检查各部位尤其是开式传动齿轮上是否有各种杂物,已免发生不必要的事故。搅拌泥浆,连接泥浆管线,接通砂石泵组电源。.各操作手柄的作用共有个操作手柄见图示.主离。
参考资料:
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