1、工工艺及镗孔夹具设计摘要。余量过大，不但增加机械加工的劳动量，而且增加了成本。所以，必须合理地安排加工余量。本设计采用查表法确定各表面的加工余量工序尺寸毛坯尺寸及公差等级。铣削加工加工余量依据机械加工工艺手册设计实用手册表以及表查得公差依据互换性与测量技术基础表查得表面粗糙度以及经济精度由机械制造工艺学表查得。镗孔加工加工余量依据机械加工工艺手册设计实用手册表查得公差依据互换性与。

2、铣床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查机械加工工艺手册表.每齿进给量,现。则校验机床功率根据参考文献资料所知，铣削时的功率单位为当.,时由切削功率的修正系数,则,。根据型卧式铣床说明书可知，机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度，取所以工步.精铣端面已知工件材料为，选择硬质合金套式面铣刀，刀片采用齿数。机床选用卧式铣床。切削。

3、的主偏角则代入得刀具切出长度，取行程次数机动时间工步精镗孔已知工件材料为，选择高速钢刀具，机床选用卧式堂镗床。切削深度取，选择镗刀磨损标准及耐用度根据参考文献资料机械加工工艺手册表.和.所知，镗刀刀齿后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度参照机械加工工艺手册表.，切削速度取。机床主轴转速根据卧式镗床主轴转速表查取，则实际切削速度，确定进给量，进给速度根据参考文献尾座体零件机械。

4、尾座体零件机械加工工艺及镗孔夹具设计摘要卧式铣床。切削深度取，选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献资料机械加工工艺手册表.和.所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度依据铣刀直径，齿数，铣削宽度，铣削深度，耐用度时查机械加工工艺手册表.,切削速度取。机床主轴转速根据卧式铣床主轴转速表查取，则实际切削速度，确定每齿进给量,进给量，进给速度根据参考文献资料所知，型卧式。

5、及耐用度根据参考文献资料机械加工工艺手册表.和.所知，镗刀刀齿后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度参照机械加工工艺手册表.，切削速度取。机床主轴转速根据卧式镗床主轴转速表查取，则实际切削速度，确定进给量，进给速度根据参考文献资料所知，型卧式镗床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查机械加工工艺手册表.，刀杆伸出长度取，因此确定进给量基本时间被切削层长度刀具切入长度式中切削深度镗。

6、测量技术基础表查得表面粗糙度以及经济精度由机械制造工艺学表查得。“尾座体”零件材料为，生产类型为大批量生产，采用砂模铸造根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下尾座体基准面。据金属机械加工工艺人员手册表，铸件偏差.。表面粗糙度.,要求粗加工和精加工。参照实用金属切削加工工艺手册第页可知，加工余量为粗铣，精铣.。粗铣削的加工精度级，因此偏差。

7、度取，选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献资料机械加工工艺手册表.和.所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度依据铣刀直径，齿数，铣削宽度，铣削深度，耐用度时查机械加工工艺手册表.,切削速度取。机床主轴转速根据卧式铣床主轴转速表查取，则实际切削速度，确定每齿进给量,进给量，进给速度根据参考文献资料所知，型卧式铣床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查机械加工工艺手册表。

8、面只是用作基面，故粗铣即可。已知工件材料为，选择硬质合金套式面铣刀，刀片采用齿数。机床选用立式铣床。切削深度取.选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献资料机械加工工艺手册表.和.所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为，耐用度。确定切削速度依据铣刀直径，齿数，铣削宽度，铣削深度，耐用度时查机械加工工艺手册表.,切削速度取。机床主轴转速.根据立式铣床主轴转速表查取，则实际切削速度，.确定每。

9、每齿进给量,现取。则校验机床功率根据参考文献资料所知，铣削时的功率单位为当.,时由切削功率的修正系数，则,.。根据型卧式铣床说明书可知，机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度，取所以工序Ⅶ的设计本工序为镗孔，要求粗糙度为故需粗镗和精镗.工步粗镗孔已知工件材料为，选择高速钢刀具，机床选用卧式堂镗床。切削深度取，选择镗刀磨损标准。

10、工余量有最大和最小之分。本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整法加工，因此在计算最大最小加工余量时，应按调整法加工方式予以确定。基准面与孔的中心线之间的尺寸加工余量和工序间余量及公差分布图如下基准面与孔的中心线之间的尺寸公差分布图调整法毛坯名义尺寸毛坯最大尺寸毛坯最小尺寸粗铣后最大尺寸粗铣后最小尺寸.精铣后尺寸即达到.切削用量及基本时间的确定工序Ⅲ的设计本工序为铣顶面，因为顶。

11、进给量,进给量，进给速度根据参考文献资料所知，型立式铣床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查机械加工工艺手册表.每齿进给量,现取。则校验机床功率根据参考文献资料所知，铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数，则,.。根据型立式铣床说明书可知，机床主轴主电动机允许的功率.因此机床功率能满足要求。基本时间.被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度，取所以工序Ⅳ的设计本工序为铣端面，要求。

12、。精铣削偏差即为零件偏差。基准面和基准面。.,要求粗加工和精加工。参照人员手册表，粗铣,精铣.。刨削公差即为零件公差.。圆柱体形左右端面。.。要求粗加工和精加工。参照切削手册可知，粗铣.，精铣.。孔。要求粗加工和精加工。参照切削手册可知，粗铣.，精铣.。公差.见互换性与测量技术表。由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所定的加工余量其实只是名义上的加工余量。实际上，。

参考资料：

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