1、作，保证双面间隙大。成形凸凹模刃口尺寸计算相同成形共有个，尺寸相同且对称分布，由于成形主要尺寸，是内形尺寸，因此，成形尺寸以凸模为基准，保证壁厚计算凹模尺寸。成形尺寸如下图所示。图.成形尺寸从图中尺寸的作用可将它们分类为按冲裁公式计算按拉深公式计算。．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸变小。，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸不变。，.所以．尺寸计算查参考文献，页，公式得凸模尺寸凹模尺寸.，.，因成形次直接到位，故.查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得.，.所以．尺寸计算不用计算直接用基本尺寸，公差查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得公差为.所以，尺寸为．尺寸计算此尺寸实际相当于参考尺寸，主值材料厚度金属材料非金属材料约.导料板间距离式中冲切前导料。

2、推。即侧冲推已知材料钢，板材厚.，材料的抗剪强度取中间值进行计算。．冲裁力式中侧刃刃口周长度，.板料厚度，单位材料抗剪强度，单位．推件力式中推推件力系数，查表.，得推.梗塞在凹模内的制件或废料数量为直刃口部分的高，查参考文献，页，表，得为板料厚度，.。.。．成形侧刃总冲压力侧冲推成形部分冲压力已知材料钢，板材厚.，材料的抗拉强度取中间值，查参考文献，页近似计算公式，得式中，成起伏成形的压力，单位为起伏成形的面积，单位为系数，对于钢为，对于黄铜为材料的厚度，单位为。成形部分有两处，用软件计算得起伏成形的总面积为.所以向下弯曲部分冲压力由于向下弯曲最后是要带校正的，整形力比自由弯曲力大得多，因此仅需计算校正力。查参考文献，页，公式得计算公式式中，单位面积上的校正力，单位为，其值可查表。弯。

3、寸计算计算原则切方矩形废料相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此方形废料有个，尺寸归类后有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.方形废料尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配。

4、是起进行的，因此模具的冲压力取它们之和。即总孔侧成下弯弯断冲孔部分冲压力根据本模具的结构，冲孔部分冲压力孔包括冲孔冲裁力冲卸料力卸和推件力推。即孔冲卸推已知材料钢，板材厚.，材料的抗剪强度取中间值进行计算。．冲裁力式中各冲孔件的周长总和，共有个冲孔个圆孔个梯形孔个矩形孔个方孔，为计算方便采用软件测量得周长总和为.板料厚度，单位材料抗剪强度，单位．卸料力式中卸卸料力系数，查表.卸料力推件力顶件力系数即查参考文献，页，表，得卸.表.卸料力推件力顶件力系数冲裁件材料卸推顶纯铜黄铜铝铝合金钢料厚．推件力式中推推件力系数，查表.，得推.梗塞在凹模内的制件或废料数量为直刃口部分的高，查参考文献，页，表，得为板料厚度，.。.。．冲孔总冲压力落冲卸推侧刃冲压力根据本模具的结构，仅包括冲裁力冲和推件力。

5、基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅳ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅳ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。方形废料凸凹模刃口尺。

6、板间距离冲切后导料板间距离冲切前的条料与导料板间的间隙，见表冲切后的条料与导料板间的间隙，见表。查表导料板与条料之间的最小间隙即查参考文献，页，表导料板与条料之间的最小间隙，得.。表导料板与条料之间的最小间隙材料厚度无侧压装置有侧压装置条料宽度条料宽度以下以下以上约.查表值，得.。所以排样方案经过详细分析和计算最终排样方案为第工位侧刃切边冲导正孔冲个非圆孔废料第工位冲个非圆孔废料第工位冲个非圆孔废料第工位成形第工位中间向下弯曲第工位向上弯曲第工位切断。排样图如图.所示。图.排样图.材料利用率计算在冲压零件中，材料利用率是个非常重要的因素，提高利用率是企业降低成本的途径之。由于本产品采用连续模生产，送料采用自动送料，因此可以假设原材料为带料，通常带料是定做的，因此预定带料的尺寸为宽，厚。

7、曲件被校正部分的投影面积，单位为表定位面积上的校正力值材料材料厚度铝黄铜钢钢已知.，材料，查表得所以型弯曲部分冲压力根据模具结构特点，弯曲力弯主要包含自由弯曲力自顶件力顶，即弯自顶．自由弯曲力本模具有个型弯曲，自由弯曲力的计算公式可查参考文献，页，公式，得公式式中，自冲压行程结束时的自由弯曲力，单位安全系数，般取.弯曲件宽度，单位弯曲材料厚度，单位弯曲件的内弯曲半径，单位材料的抗拉强度，单位。已知，.，.，所以．顶件力可查参考文献，页，公式，得公式因此取．总弯曲力弯自顶切断部分冲压力根据本模具的结构，切断部分只有两条独立的边，故冲压力断仅包括切断冲裁力冲。即断冲已知材料钢，板材厚.，材料的抗剪强度取中间值进行计算。式中切断的周长总和，共有处，条边，长总和为板料厚度，单位材料抗剪强度，。

8、则形状圆形方形件冲裁时凸凹模的制造公差即查参考文献，页，表，得凸模偏差.凹模偏差.表规则形状圆形方形件冲裁时凸凹模的制造公差基本尺寸凸模偏差凹模偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差所以.，故不符合要求，需调整凸凹制造公差。所以工件公差.，根据.，圆形件，查表磨损系数χ，得χ.所以凸模尺寸凹模尺寸表磨损系数χ材料厚度非圆形工件圆形工件工件公差∆梯形废料凸凹模刃口尺寸计算计算原则切梯形废料相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于梯形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸化学成份碳硅.锰硫.磷.铬.镍.铜.力学性能抗拉强度屈服强度伸长率断面收缩率硬度未热处理，试样尺寸试样尺寸为热处理规范及金相组织热处理规范正火空冷。金相组织。

9、单位总冲压力总冲压力总孔侧成下弯弯断.压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容。它直接关系到设备的安全和合理使用，同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅲ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅳ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅳ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为。

10、不容易加工，故采用凸凹模配合加工法来制造，以下设计计算以此进行。侧刃侧刃凹模制造公差及刃口尺寸计算根据侧刃宽度.，标准侧刃得侧刃宽度为，因此基尺寸有个定形尺寸.定位尺寸两个与导正孔中心对齐，由于侧刃要求较高，宽度.只能大不能小，因此不需计算直接按制造公差即可，结果分别为，侧刃刃口尺寸如下图所示。图.侧刃刃口尺寸侧刃凹模尺寸为以凸模为基准配做，刃口部分大个最小单面间隙。导正孔凸凹模刃口尺寸计算计算原则冲导正孔属于冲孔工序，因此计算原则以凸模为基准，凹模刃口大个最小双面间隙。由于导正孔是圆形，容易加工，故采用凸凹模分别加工法来制造，以下设计计算以此进行。侧刃侧刃凹模制造公差及刃口尺寸计算孔尺寸为，公差等级取高些为，带偏尺寸为，查参考文献，页，得计算公式凸模尺寸凹模尺寸其中工件尺寸为查表规。

11、铁素体极少量珠光体。表.黑色金属的力学性能材料名称牌号材料状态抗剪强度抗拉强度伸长率屈服强度普通碳素钢未退火优质碳素结构钢已退火黄铜软态半硬态软态半硬态锡磷青铜锡锌青铜软硬特硬批量年生产万件是批量生产。冲压工序落料冲孔弯曲成形。冲裁间隙根据料厚.，再查表冲裁模初始双面间隙即参考文献，页，表，得双面间隙。表冲裁模初始双面间隙材料厚度，小于.极小间隙.冲压工艺方案的确定冲压模具类型经过对冲压件的工艺分析后，结合产品进行必要的工艺计算，并在分析冲压工艺，工序顺序组合方式的基础上，提出各种可能的冲压分析方案。方案单工序模。模具结构简单，落料和冲孔可以生产出工件，需要两副模具，由于年需生产万件工件，数量大，生产效率低于实际生产需求。故不能采用单工序模。方案二复合模。本产品工序太多，不能采用副复。

12、.，长度很长。在个送料步距内，个工位内的材料不被下个工件产品利用到，因此用个工位计算就能反映材料利用率。材料利用率计算公式其中个工位材料总面积实际产品面积故.为个实际产品面积，由于形状复杂计算不方便，采用软件画图后测量所得面积为故材料利用率材料利用率远大于，应符合要求。.凸凹模等刃口尺寸的确定本模具有许多工序组成，需计算与产品有关的各工序尺寸，即个侧刃切边个导正孔个梯形废料个相同的矩形废料Ⅰ个相同的矩形废料Ⅱ个矩形废料Ⅲ个相同矩形废料Ⅳ个方形废料个成形个向下弯曲个型弯曲处切断等。在各结构设计中定位都以导正孔为基准，下面将对各结构分别进行计算。侧刃凸凹模刃口尺寸计算计算原则侧刃属于冲孔工序，因此计算原则以侧刃为基准，侧刃凹模刃口三面大个最小单面间隙，非刃口不留间隙。由于侧刃形状不圆整，。

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