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yajin.prt.1
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zhuichilun.prt.1
齿轮.dwg
（CAD图纸）
齿轮1.dwg
（CAD图纸）
齿轮2.dwg
（CAD图纸）
齿轮3.dwg
（CAD图纸）
处理板.dwg
（CAD图纸）
传动路线图.dwg
（CAD图纸）
答辩评议表.doc
大葱切根装配图.dwg
（CAD图纸）
大葱切根装置设计开题报告.doc
大葱切根装置设计论文.doc
联轴器.dwg
（CAD图纸）
论文封面.doc
切割部分.dwg
（CAD图纸）
切根结构图.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
生产实习报告.doc
箱体.dwg
（CAD图纸）
压紧.dwg
（CAD图纸）
轴1.dwg
（CAD图纸）
轴2.dwg
（CAD图纸）
轴3.dwg
（CAD图纸）
轴4.dwg
（CAD图纸）
轴5.dwg
（CAD图纸）
轴6.dwg
（CAD图纸）
锥齿轮.dwg
（CAD图纸）
1、轴Ⅳ和轴Ⅴ都受定的轴向力，需要安装圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承都是中窄系列，具体参数为内径，外径，宽度。轴Ⅳ另外端的轴承采用轻系列轴承，用轴承端盖固定。第六级传动从轴Ⅴ到轴Ⅵ。由于这两根轴的方向是垂直于水平面的，所以不能采用链传动或是带传动，只能采用圆柱齿轮传动。传动比。齿轮的分度圆直径为，模数.，齿数。定位针带的驱动轮需要固定在轴Ⅵ的末端，所以要在轴端加工螺孔，依靠螺栓和档圈。
2、径均取，传送带速率取.。传送带轮转速传动比.由于该装置对速度的精确度要求不高，所以传动比取需要变速的传动分两级，传动比分别为，。第级传动从电机到轴Ⅰ,传动比为。由于电机转速比较高，所以采用带传动，以降低对零件的要求。高速级带轮与电动机相连直径，低速级带轮固定于轴Ⅰ上直径。轴Ⅰ的转速为其带长为第二级传动从轴Ⅰ到轴Ⅱ。采用圆柱齿轮传动，传动比为。高速级齿轮固定于轴Ⅰ上直径，低速级齿轮。
3、轴和齿轮的强度都不必再校核。轴Ⅲ两端的轴承均采用轻系列轴承，用轴承端盖固定。第五级传动从轴Ⅳ到轴Ⅴ。该级传动需要改变动力方向，所以采用锥齿轮传动，传动比为。两个锥齿轮的参数分度圆锥角分度圆直径模数齿数齿宽固定于轴Ⅴ上的锥齿轮位于轴的末端，由轴顶端的固定螺栓和挡圈将其固定在轴上，轴端必须加工螺孔。而轴Ⅳ的顶端需要固定压紧带的驱动轮，同样需要螺栓和挡圈来固定。由于采用锥齿轮传动，所以。
4、其中，传送带和压紧带的轴位于水平面，而定位针带的轴垂直于水平面。要实现传送带和压紧带与大葱接触的面速度相同，二者驱动轴的转向必须相反。由于定位针带的轴垂直于水平面，传动过程中要采取定措施改变动力方向。动力的传递路线如图。由传动路线图可知，整个传动共需要根轴，对带轮，对链轮，对圆柱齿轮，对锥齿轮。另外还需要对球轴承，对滚子轴承。图传动路线图在该装置中，传送带压紧带定位针带的驱动轮直。
5、，由于弯矩很小，取。传递功率取。轴Ⅱ最细处的直径为。满足要求。轴Ⅱ两端的轴承均采用轻系列轴承，用轴承端盖固定。第四级传动从轴Ⅲ到轴Ⅳ采用圆柱齿轮传动，传动比为。两齿轮分度圆直径为模数为.，齿为数传递的功率.。校核其弯曲强度.根据计算可知，采用普通碳素钢就可以满足要求。从轴Ⅲ往后的轴传递的功率都很小，只是用来驱动压紧带或是定位针带，转速全都与轴Ⅲ相同，而轴的最细处的直径都大于，所以。
6、来固定驱动轮。轴Ⅴ的下端装有滚子轴承，上端的轴承位于定位针带驱动轮的下面，依靠挡圈将其固定在轴上，因为如果采用轴承端盖固定的话，有可能影响上面驱动轮的工作。.传送部分的设计根据要求，在切根时只须切去根毛，根盘不能全部切去，这就要求我们切割时要达到定速度，而且刀片定要锋利。但是不管采用何种方法切割，都不可能让工作人员用手工将大葱送到切割位置，因为那样很容易发生危险，所以必须借助机械。
7、固定于轴Ⅱ上模数为.，高速级齿轮齿数为，低速级齿轮齿数为中心距为由于需要传递的功率很小，所有齿轮的齿宽都取。首先对高速级齿轮进行校核取其载荷系数为.齿形系数为.转矩.则其弯曲强度为对低速级齿轮进行校核其载荷系数为.齿形系数为.转矩.弯曲强度为由计算可知两齿轮采用普通碳素钢即可满足要求。对轴Ⅰ进行校核我们采用钢制造轴，则取最大值，其传递的功率按照最大值计算，即取。轴的直径轴Ⅰ的直径。
8、为了空出压紧带的位置，使压紧带能够充分地起到压紧作用。在传送带的前端的支撑架上，安装有传送带的张紧装置，传送带从动轮的轴可以在支撑它的槽内前后移动，转动支架顶端的螺栓就可以实现这种移动，从而达到调节传送带张紧程度的作用。.定位部分的设计对大葱进行定位，有三种方法可以选择，是利用光电感应来确定大葱位置，然后对大葱进行调整，它的特点是定位精确度高但结构复杂，造价高二是利用种专用的定位。
9、最小处为，满足要求。另外，轴上靠近小齿轮端的轴承采用轻系列的轴承。内径为，外径，宽度另端为轻系列轴承其具体参数为内径，外径，宽。两轴承用轴承端盖固定。第三级传动从轴Ⅱ到轴Ⅲ根据两轴之间的位置关系，采用链传动，传动比为。由于传动比为，所以两链轮的分度圆直径相同。基本参数为链轮齿数为，则.链条节距.链号为分度圆直径.对轴Ⅱ校核轴Ⅱ需要对外传输动力，即通过联轴器带动传送带。我们采用为原。
10、将大葱紧挨着凸起放置，这样，在前进过程中，由于凸起的作用，大葱能够直保持垂直于前进方向的位置，并且在定位系统调整其位置时也能很好地保持这样的方向。在压紧带起作用前，大葱完全由凸起保持位置。在大葱由压紧带固定压紧并进行切割时，靠近切刀侧的凸起就起辅助切割的作用，因为切刀是固定不动的，所以切割所需的动力就由传送带上的凸起和压紧带起提供。传送带靠近切刀侧的凸起距离传送带边缘多点，主要是。
11、针带来对大葱进行精确定位，这种定位方法的特点是精确度高，需要消耗动力，但是只能对大葱的位置进行微调，不适合对位置偏差较大的大葱进行调节另外种是在传送带的旁边安装块定位板，定位板与大葱前进方向有定角度，可对位置偏差较大的大葱进行调整，其缺点是定位精度不高，优点是调整范围大，不消耗动力，而且结构简单。对比三种定位方法，并考虑到降低成本及机械的复杂程度，我们同时采用后两种定位方法。这样。
12、力量将大葱送到切割位置，并保证切割的精确度，即给大葱进行精确定位。大葱的输送我们可以采用传送带的形式来完成，由传送带将大葱输送到切割位置。该装置传送部分主要由传送带及其张紧装置组成。其动力由轴Ⅱ通过联轴器提供。大葱由人工放置到传送带上，由传送带将其输送至切割位置，并辅助切刀完成切割，然后将葱送至成品葱放置平台。传送带的结构比较特殊，传送带上每隔左右就有排凸起。工作时，要求工作人员。
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（优秀毕业全套设计）大葱切根装置设计（整套下载）
