1、主要零部件设计上模座下模座凸模固定板厚度凸模自由长度凸模修模量为凹模与下模座固定螺钉为，上模座与凸模固定板螺钉为，圆柱销直径为。模具结构如图。图上壳冲孔翻边模具.螺栓.下模座.凹模.凸模固定板.上模座.螺栓.模柄.垫板.凸模.定位板.圆柱销结束语本套生产设备共计套模具，结构简单实用，由。

2、计算由公式其中，为材料的抗拉强度取为修正系数，查表取.则拉深力为压边力的计算由式.可知,故不需要有压边圈。设备的选用设备工作行程需要考虑工件成形和方便取件。查表选用型压力机。.主要工作部分尺寸计算查表可知，拉深模单边间隙。取凹模圆角为，故合理。取凸模圆角为由式可知，查表可知，.,.则凹。

3、故选用型压力机。.主要工作部分尺寸计算压力中心的确定由于冲孔翻边件为圆，所以压力中心为圆心。冲孔翻边模尺寸计算查表可知，.，.，凸凹模的制造公差.，.校核.，.满足的条件，可以采用凸凹模分开加工的方法进行加工。查表取.由式可知，.取凹模高度为。凸凹模结构如图，图。图凸模图凹模.模具结构。

4、模座.凸模固定板.弹簧.定位板.凹模.下模座.卸料螺钉.凸模上壳拉深模具设计.毛坯尺寸计算毛坯直径计算由式可知，确定修边余量毛坯的修边余量为.查表取确定拉深次数工件的拉深系数.毛坯的相对厚度.毛坯的相对高度.查表得首次拉深极限为，所以拉深次数为。.各部分工艺力的计算及设备的选用拉深力的。

5、力的计算及设备的选用翻边力的计算由式可知，翻.其中，为材料的屈服强度，查表取为预制孔直径，取，当时，翻边力.翻。则翻边力为切边力的计算由式可知，切.其中为切件的周长，为材料的抗剪强度，查表取。则切边力为切.卸料力的计算由式可知，卸卸切查表取卸.则卸料力为卸卸切设备的选用总冲裁力为总卸切。

6、套模具能够生产出符合要求的工件，现与工厂内投入生产的设备相差无几，生产可靠。谢词经过了两个多月的努力，终于完成了毕业设计。在这次毕业设计中，感谢院系领导给我们创造良好的环境和机会，让我们能够将所学得的知识学以所用更感谢指导老师的不倦教导和大力帮助，本次毕业设计是在指导老师的认真辅导和细。

7、长轴为凸模长轴为凹模短轴为凸模短轴为取凹模高度，凹模厚度，凹模上滤网定位孔及环形孔为非主要要求部分，故取，环形孔.，凹模上滤网定位孔高度。凸模上滤网定位孔及环形孔尺寸分别取，.，凸模上滤网定位孔深度。凸模结构如图。图凸模结构图凹模结构如图。.模具结构及主要零部件设计上模座下模座凸模固定。

8、工业出版社，赵震，彭颖虹.在冲压工艺设计中的应用.模具技术，刘靖岩.冷冲压工艺与模具设计.北京中国轻工业出版社，罗晓哗，赵从容.模具的液压成行工艺.液体传动与控制，薛启翔.冲压模具设计结构图册.北京化学工业出版社，欧阳波仪.现代冷冲模具设计基础实例.北京化学工业出版社，李德群.金属成型。

9、厚度凸模自由长度凹模与下模座固定螺钉为。卸料板结构与下壳拉深模具的卸料板相同。卸料板高度为定位板结构下壳拉深模具的定位板相同，其内圆孔径。定位板模具结构如图。图凹模结构图图上壳拉深成形模具.模柄.上模座.凸模固定板.橡胶.定位板.凹模.下模座.卸料板.凸模上壳翻边成形模具设计.各部分工。

10、！参考文献刘洁.现代模具设计.北京化学工业出版社，邓明.实用模具设计简明手册.北京机械工业出版社，赵昌盛.实用模具材料应用手册.北京机械工业出版社，许发樾.实用模具设计与制造手册第二版.北京机械工业出版社，郝滨海.冲压模具简明设计手册.北京化学工业出版社，张玉庭.热处理技师手册.北京机。

11、艺和设备研究的新成果.中国机械工程，李建军.模具设计基础及模具.北京机械工业出版社，王洪俊，范海雁.汽车冲压件成行新工艺.汽车工艺与材料，韦龙.大型精密冷冲模具的设计与制造.汽车工艺与材料，附录工件上壳附录工件下壳下模座模架的闭合高度垫板厚度凸模固定板厚度卸料板厚度模具高度凸模的自由长。

12、帮助下完成的，他知识渊博治学态度严谨而且有很高的责任心，认真批阅，细心指导，在这次毕业设计中给我提供了很大的帮助，特别是我在设计当中遇到困难不知道如何解决时，他给我提出了很多有建设性的意见。值此毕业论文完成之际，特向不辞辛苦教导我的老师和在这次毕业设计中给予我帮助的同组同学表示衷心的感。

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