1、位方式通常采用端外圆固定，即用三爪卡盘四爪卡盘或弹簧套固定工件的外圆表面，此定位方式对工件的悬伸长度有定限制，工件悬伸过长会在切削过程中产生变形，工件悬伸过长还会增大加工误差甚至掉活。对于切削长度较长的轴类零件可以采用夹顶，或采用两顶尖定位。在装夹方式允许的条件下，零件的轴向定位面尽量选择几何精度较高的表面。从零件图中可以看出，该零件属于短轴，可以采用三爪自定心卡盘装夹零件外圆表面进行典型,零件,数控,车削,加工,工艺,程序,编程,设计,毕业设计,全套,图纸确。

2、形成三点接触,此种情况下夹紧牢固度较差，所以应尽量避免。当软爪内径过小时，会形成软爪与工件的六点接触，不仅会在被加工表面留下压痕，而且软爪接触面也会变形。这在实际使用中都应该尽量避免。软爪有机械式和液压式两种。软爪常用于加工同轴度要求较高的工件的二次装夹。.刀具的选择刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高。在满足加工要。

3、圆左端面为基准定位，加工右端面。测量基准被加工工件各项精度测量和检测时的基准。机械加工工件的精度要求包括尺寸精度形状精度和位置精度。尺寸误差可使长度测量量具检测形状误差和位置误差要借助测量夹具和量具来完成。在数控车削加工中尽量使得工件的定位基准与设计基准重合。尽量使工件的加工基准和工件的定位基准与工件的设计基准重合，这是保证工件加工精度的重要前提条件。数控车床定位基准的选择定位基准的选择包括定位方式的选择和被加工件定位面的选择。在数控车削加工中，较短轴类零件的。

4、机床的主机结构上具有以下特点由于大多数数控机床采用了高性能的主轴及伺服传动系统，因此，数控机床的机械传动结构到了简化，传动链较。为了适应数控机床连续地自动化加工，数控机床机械结构具有较高态刚度，阻尼精度及耐磨性，热变形较小。更多地采用高效传动部件，如滚珠丝杠副，直线滚动导轨等。装置这是数控机床的核心。用于以消除卡盘端面螺纹的间隙。当被加工件以外圆定位时，软爪夹持直径应比工件外圆直径略小。其目的是增加软爪与工件的接触面积。软爪内径大于工件外径时，会造成软爪与工件。

5、夹时，常使用软爪。通常三爪卡盘的卡爪要进行热过处理，硬度较高，很难用常用刀具切削。软爪是改变上述不足而设计制造的种具有切削性能的夹爪。加工软爪时要注意以下几方面的问题软爪要在与使用时相同的夹紧状态下进行车削，以免在加工过程中松动和由于反向间隙而引起定心误差。车削软爪内定位表而时，要在软爪尾部夹适当的圆盘数控车床加工轴类及轮类零件的加工定位基准只能是被加工件的外圆表面内圆表面或零件端面中心孔。该零件的定位粗基准为零件的毛坯外圆，在进行二次装夹时，以外圆表面以及外。

6、.走刀路线的确定.工艺卡和工序卡第三章数控编程.数控编程的定义.数控编程的分类.工件坐标系的确定.数值的计算.零件的加工程序清单加工左端轮廓程序加工右端轮廓程序.数控加工仿真零件左端仿真结果零件右端仿真结果.零件实体造型总结致谢参考文献引言制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。世纪是科学技术突飞猛进不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表个民族制造工业现代化。

7、的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点刚性好尤其是粗加工刀具精度高抗振及热变形小互换性好，便于快速换刀寿命高，切削性能稳定可靠刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间刀根据该零件的结构工艺性分析，可得知该零件需要进行两次装夹，因此在选择夹具时需要注意保证第二次装夹时的加工精度，考虑到该零件为单件生产，因此应该尽可能的节省成本，最终决定在零件的第次装夹时采用三爪自定心卡盘装夹即可，在。

8、属设备。主机主机是数控机床的主体，是用于完成各种切削加工的械部分。根据不同的零件加工要求，有车床铣床钻床镗床磨床重型机床电加工机床及其它类型。与普通机床不同的是，数控机床的主机结构上具有以下特点由于大多数数控机床采用了高性能的主轴及伺服传动系统，因此，数控机床的机械传动结构到了简化，传动链较。为了适应数控机床连续地自动化加工，数控机床机械结构具有较高态刚度，阻尼精度及耐磨性，热变形较小。更多地采用高效传动部件，如滚珠丝杠副，直线滚动导轨等。装置这是数控机床的核。

9、第二次装夹时，为了保证零件的加工表面以及零件的同轴度，需采用软爪进行装夹。三爪卡盘三爪卡盘是最常用的车床也是数控车床的通用卡具。三爪卡盘最大的优点是可以自动定心。它的夹持范围大，但定心精度不高，不适合于零件同轴度要求高时的二次装夹。三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘装夹迅速方便，但夹持范围小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。数控车床经常采用液压卡盘，液压卡盘特别适用于批量加工。软爪由于三爪卡盘定心精度不高，当加工同轴度要求较高的工件或者进行工件的二次。

10、关于数控车床的编程方法编程的注意事项加工工艺分析刀具的选用刀位轨迹计算。第章数控加工基础.数控机床简介数控机床又称数字控制,简称机床。它是世纪年代初发展起来的种高效的自动化加工设备，是个装有程序控制系统的机床，该统能够逻辑地处理具有使用号码，或其他符号编码指令规定的程序。此种程序控制系统，即数控系统。数控系统是种控制系统，它自动阅读输入载体上事先给定的数字值，并将其译码，从而使机床动作和加工零件。数控机床的组成主机驱动装置，数控机床的辅助装置，编程机及其他些附。

11、。用于实现输入数字化的零件程序，并成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。现代数控机床的数控装置都具有下面些功能。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之。它主要用于加工类，盘类等回转体零件通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面圆锥面成型表面螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽钻孔扩孔及铰孔等工作。.数控车削加工指令简介数控车削加工对象是回转体零件，主要是内外圆柱面圆锥面成型表面螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽钻孔扩孔及铰孔等工作。

12、的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量个国家或地区经济发展水平的重要标志。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之。数控车床主要用于加工轴类盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面圆锥面成形表面螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽钻孔扩孔铰孔等工作。车削中心可在次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。本文主要讨论的就是作为制造业的组成部分数控车床。主要内容。

参考资料：

[1]（图纸+论文）典型轴的数控加工工艺及编程设计（全套完整）（第2354708页，发表于2022-06-25）

[2]（图纸+论文）典型短轴的数控车削加工工艺及编程设计（全套完整）（第2354707页，发表于2022-06-25）

[3]（图纸+论文）典型复合轴零件的数控加工工艺及编程设计（全套完整）（第2354706页，发表于2022-06-25）

[4]（图纸+论文）典型凸凹轴零件的数控加工工艺及编程设计（全套完整）（第2354705页，发表于2022-06-25）

[5]（图纸+论文）典型传动轴的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计（全套完整）（第2354704页，发表于2022-06-25）

[6]（图纸+论文）具有空间运动能力的产品输送机机械手的机械结构设计（全套完整）（第2354702页，发表于2022-06-25）

[7]（图纸+论文）关节式自动上下料机械手设计（全套完整）（第2354701页，发表于2022-06-25）

[8]（图纸+论文）关节型机械手设计（全套完整）（第2354700页，发表于2022-06-25）

[9]（图纸+论文）关节型机械手的机构设计（全套完整）（第2354698页，发表于2022-06-25）

[10]（图纸+论文）关节型机器人腕部结构设计（全套完整）（第2354697页，发表于2022-06-25）

[11]（图纸+论文）六角螺栓车总长装置设计（全套完整）（第2354696页，发表于2022-06-25）

[12]（图纸+论文）六自由度焊接机器人设计（全套完整）（第2354695页，发表于2022-06-25）

[13]（图纸+论文）六自由度液压运动平台的自动控制设计（全套完整）（第2354694页，发表于2022-06-25）

[14]（图纸+论文）六自由度机器人腕部设计（全套完整）（第2354693页，发表于2022-06-25）

[15]（图纸+论文）六自由度关节型机器人腰部结构设计（全套完整）（第2354692页，发表于2022-06-25）

[16]（图纸+论文）六档箱双面攻丝机床左主轴箱设计（全套完整）（第2354691页，发表于2022-06-25）

[17]（图纸+论文）六挡手动齿轮变速器设计（全套完整）（第2354690页，发表于2022-06-25）

[18]（图纸+论文）公路铣刨机沥青输送部分装置的设计（全套完整）（第2354687页，发表于2022-06-25）

[19]（图纸+论文）公路运输载货汽车驱动桥的设计（全套完整）（第2354686页，发表于2022-06-25）

[20]（图纸+论文）公共汽车横杠扶手支架注射模设计（全套完整）（第2354685页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！