1、体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。应用数控编程可大大提高生产率稳定加工质量缩短加工周期增加生产柔性实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少节省人力改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。本文以.为工具,完成了典型零件的三维造型及仿真加工。内容包括首先,根据零件的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用模块进行数控编程,设计了加工路线刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的程序。关键词，三维建模，加按照记录在载体上的信息指令自动进行加工的，当加工对象改变时只需要重新编制数。

2、面造型功能，在所有的三维软件位居前列，广泛应用于国内的航空航天企业研究所，以逐步取代成为复杂型面设计的首选。具有较强的编程能力，可满足复杂零件的数控加工要求。目前些领域采取设计建模，编程加工，二者结合，搭配使用。是美国参数技术有限公司开发的软件，是全世界最普及的三维计算机辅助设计与制造系统。广泛用于电子机械模具工业设计和玩具等民用行业。具有零件设计产品装配模具开发数控加工造型设计等多种功能。在我国南方地区企业中被大量使用，设计建模采用，编程加工采用和是目前通行的做法。数控编程过程主要包括分析零件图样工艺处理数学处理编写程序单输入数控系统及程序检查，如图所示。床图数控编程过程.数控编程的方法数控编程的分类方法有多种，大致可归纳为根据编程地点进行分类办公室或车间。根据编程计算机进行分类内部计算机，个人计算机或。

3、止刀具过切。构造刀路边界裁剪边界检查边界构造毛坯模型，防止刀具与夹具干涉计算加工的工时。加工参数的优化加工参数的设置可视为利用软件进行数控编程的主要内容，它直接影响生成数控程序的质量，它是根据所输入的零件工艺过程设计的工艺文件，对各工序设定切削用量，刀具补偿，加工坐标原点刀具起点等，其所需原始数据均取至工艺文件，按实际所选数控机床的情况进行设置。其主要内容如典型,零件,数控,编程,加工,仿真,设计,毕业设计,全套,图纸本科毕业设计论文题目典型零件的数控编程及加工仿真专业名称机械设计制造及自动化学生姓名指导教师毕业时间年月摘要数控编程是种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程。

4、其中零件模型的描述方法多种多样，适用于数控编程的主要有线框模型表面模型和实体模型，其中以表面模型和实体模型在数控编程中应用较为广泛。.数控编程常用软件介绍是美国公司开发的套集功能于体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计分析和制造的高端软件，用于航空航天汽车轮船通用机械和电子等工业领域。软件在领域处于领先的地位，产生于美国麦道飞机公司，是飞机零件数控加工首选编程工具。优点提供可靠精确的刀具路径能直接在曲面及实体上加工良好的使用者界面，客户也可自行化设计界面多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径具有完整的刀具库加工参数库管理功能包含二轴到五轴铣削车床铣削线切割大型刀具库管理实体模拟切削泛用型后处理器等功能高速铣功能。是法国达索公司推出的产品，法制幻影系列战斗机波音的开发设计均采用。据有强大的曲。

5、工的加工流程规划其中包括加工余量的分配及残留余量的在现加工。目的是提高加工效率控制加工表面质量，防止加工变形。完善零件加工模型由于造型人员更多地考虑零件设计的完整性，较少地考虑地零件模型对加工的影响，因此，要根据加工对象的确定及加工区域划分对模型进行些完善。其内容如下定义加工坐标系加工坐标系是加工的基准，将坐标系定位在适合机床操作人员确定的位置即找正方便的位置。同时，最好保持模型坐标系与加工坐的统。清理隐藏对加工不产生影响的体素。修补部分曲面如钻孔的曲面，狭小的凹槽部等，必要时重新构造三维曲面重新构造参数线。以便有利参数线曲面的刀位轨迹生成。几何分析模块其作用是分析零件的图形文件，得到图形的些特征参数，并将这些参数传递给需要它的加工子程序，用以协助加工的自动完成。增加虚面约束面检查面导引面等，提高加工质量。

6、控加工程序，而无需对机床结构进行调整，也不需要制造凸轮靠模类的辅助机械装置。这样，便可以快速地从种零件的加工变到另种零件的加工，使生产准备周期大为缩短。数控加工是种现代化的加工手段，数控加工技术也成为个国家制造业发展的标志，利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证,数控加工是机械加工的种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点加工效率高利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。加工精度高同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。有利于加工复杂。

7、作站等。根据编程软件进行分类内部编程软件，语言或图形交互式自动编程软件。下面探讨手工编程语言自动编程和图形交互式自动编程.手工编程是指编制零件数控加工程序的各个步骤，即从零件图样分析工艺处理确定加工路线和工艺参数几何计算编写零件的数控加工程序清单直至程序的检验，均由人工来完成。对于点位加工和几何形状不复杂的零件，数控编程计算较简单，程序段不多，手工编程即可实现。但对轮廓形状不是由简单的直线圆弧组成的复杂零件，计算机编写程序则相当繁琐，工作量大，容易出错，且很难校对，采用手工编程是难以完成的。因此，为了缩短生成周期，提高数控机床的利用率，有效的解决各种模具及复杂零件的加工问题，采用手工编程不能满足要求，而必须采用自动程编方法。.语言自动编程是种自动编程工具的简称，是种对工件刀具的几何形状及刀具相对于工件的运。

8、，它验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的作用，减少工件的试切，提高工作效率。典型零件的数控加工研究非常普遍，但是在实际的加工中，却存在很多问题。因此，还有很大的探索空间。鉴于此，选择本课题主要是根据在数控加工中，典型零件数控编程及加工仿真进行研究。使我们对加工典型零件采用更加形象经济科学安全的加工方法进行加工，在此基础上使自己的理论水平和实际操作水平得到进步的巩固和完善。本次毕业设计主要是通过软件绘制零件图，并用软件对零件进行三维实体建模，然后对零件进行工艺分析，在确定了加工工艺之后，用软件对零件进行数控仿真加工和计算机自动编程。第二章数控编程的关键技术计算机辅助制造的含义有广义和狭义之分从广义上讲，计算机辅助制造是指利用计算机辅助完成制造过程的全部工作环节，即从原材料到产品的全部制造过程，包括直接制。

9、等进行定义时所用的种接近于英语的符号语言。把用语言书写的零件加工程序输入计算机，经过计算机的语言编程系统编译产生刀位文件，然后进行数控后置处理，生成数控系统能接受的零件数控加工程序的过程，称为语言自动编程。采用语言自动编程，由于计算机或编程机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算工作，并省去了编写程序单的工作量，因而可将编程效率提高数倍到数十倍，同时解决了手工编程中无法解决的许多复杂零件的编程难题。.图形交互式自动编程是以待加工零件模型为基础的种集成加工工艺规划及数控程编为体地自动编程方法。加工区域的规划即对加工对象进行分析，按其形状特征功能特征及精度光洁度要求将加工对象分成若干个加工区域。对加工区域的合理规划，可以达到提高加工效率和加工质量的目的。加工工艺路线的规划从粗加工到半精加工精加工再到清根。

10、件设计装配设计工程分析等，并达到提高产品设计质量缩短产品开发周期降低产品成本的目的。计算机辅助工艺过程设计指在工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择工艺路线确定工序设计等。计算机辅助制造计算机辅助制造有广义和狭义两种定义。广义是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计工装设计计算机辅助数控加工编程生产作业计划制造过程控制质量检测与分析等。狭义通常是指程序编制，包括刀具路径规划刀位文件生成刀具轨迹仿真及代码生成等。图系统工作过程随着计算机的高速发展数控加工仿真技术得到了广泛应用，数控技术是应用计算机自动控制自动检验及精密机器等高科技术的产物。数控加工仿真是利用计算机技术模拟实际的机床加工过。

11、过程和间接制造过程。内容涉及计算机辅助制造的环境，辅助设计和辅助制造的衔接，计算机辅助零件信息分类和编码的成组技术，计算机辅助工艺设计和工艺规划，计算机数控技术，计算机辅助工装设计，计算机辅助质量管理和质量控制，计算机辅助数控编程，计算机加工过程仿真，数控加工工艺，计算机辅助加工过程监控等。从狭义上讲，计算机辅助制造就是计算机辅助机械加工，也就是数控加工，其核心是数控编程和数控加工工艺的设计。在这章中介绍与数控加工技术有关的内容。.数控编程的定义生成数控机床进行零件加工的数控程序的过程，称为数控编程，有时也称为零件编程。数控编程可以手工完成，即手工编程，也可以由计算机辅助完成，即计算机辅助数控编程。采用计算机辅助数控编程需要套专用的数控编程软件，现在数控编程软件主要分为批处理命令方式为主的各种类型的语言和。

12、状的零件数控机床能同时控制多个坐标联动，可以加工其他机床难以加工甚至不可能加工的复杂零件，如曲线的二维复杂轮廓零件含曲面的三维实体零件。劳动强度低由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。适应能力强数控加工系统就象计算机样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。而本文所要研究的内容就是在软件平台上，进行回转体带腔体类零件的加工模拟仿真，提高回转体带腔体类零件的加工效率。通过计算机模拟五坐标机床实际加工过程，达到对数控加工程序验证切削过程优化和加工结果预测的目的。.简介计算机辅助设计指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制。

参考资料：

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