（图纸） A0-模具装配图.dwg

（图纸） A2-垫块.dwg

（图纸） A2-定模板.dwg

（图纸） A2-定模座板.dwg

（图纸） A2-动模板.dwg

（图纸） A2-动模座板.dwg

（图纸） A2-支撑板.dwg

（图纸） A3-传动轴.dwg

（图纸） A3-螺纹型芯.dwg

（图纸） A4-导套.dwg

（图纸） A4-浇注系统.dwg

（图纸） A4-纸罐塑料扣盖.dwg

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（其他） 任务书.doc

（其他） 纸罐塑料扣盖设计开题报告.doc

（其他） 纸罐塑料扣盖设计说明书.doc

1、固定部分配合按，导套外径的配合按。般应在动模座板与推板之间设置导柱和导套，以保证推出机构的正常运动。导柱的直径应根据模具大小而决定，可参考准模架数据选取。我们这里选用带头导柱，根据模架的壁厚选导柱直径材料为钢表面渗碳淬火，淬硬。相应的我们选用带头导套，根据所选导柱的直径，导套的参数为,材料为钢表面渗碳淬火，淬硬。脱模机构的设计在注射成型的每循环中，都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种脱出塑件的机构称为脱模机构。.脱模机构的分类及选用．按动力来源分手动推出机构开模后，靠人工操纵推出机构来推出塑件。机动推出机构利用注射机的开模动作驱动模具上的推出机构，实。

2、排气槽最好开设在靠近嵌件和塑件最薄处，因为这样的部位最容易形成熔接痕，宜排出气体，并排出部分冷料。排气槽的宽度可取，其深度以不大于所用塑料的溢边值为限，通常为。.间隙排气大多数情况下，可利用模具分型面或模具零件间的配合间隙自然地排气，可不另设排气槽。特别是对于中小型模具。间隙的大小和排气槽样，通常为。尺寸较深且细的型腔，气阻位置往往出现在型腔底部，这时，模具结构应采用镶拼方式，并在镶件上制作排气间隙。注意，无论是排气间隙还是排气槽均应与大气相通。我们的模具是小型模具，不是深且细的型腔，而且塑件要求不是很高，所以在这我采用利用分型面的配合间隙排气，间隙大小。合模导。

3、布，有针对性地选择合理的推出装置和推出位置，使脱模力的大小及分布与脱模阻力致推出力作用点应靠近塑件对凸模包紧力最大的位置，同时也应是塑件刚度与强度最大的位置力的作用面尽可能大些，以防止塑件在被推出过程中变形或损坏。推出位置应尽可能设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位，以力求良好的塑件外观。推出机构应结构简单，动作可靠即推出到位能正确复位且不与其他零件相干涉，有足够的强度与刚度，远动灵活，制造及维修方便。.脱模力的计算壳体形塑件脱模阻力通常按薄壁与厚壁两种类型考虑。薄壁壳体形塑件是指塑件半径与壁厚的比大于的塑件。式.所以本产品为薄壁零件。式中，比例因子塑件半径塑。

4、件壁厚塑件所需的脱模力式.式中，弹性模量，取塑件高度脱模系数，取.泊松比，取.塑件的投影面积此次设计没有设计脱模机构，利用塑件在脱螺纹时与模具型芯的摩擦力推出塑件，校核计算如下式.所以所以可以选用这种脱模方式。式中，摩擦系数，取.轴的转矩，.模具传动系统的设计模具采用齿轮传动，结构简单，传动效率高，比较适合模具中的传动要求，而且市场上齿轮电机采购方便，不需要专门加工，所以采用了齿轮传动。由于此次设计主要为模具设计，传动部分的计算过程就不详细列出。轴及齿轮参数的确定考虑模具型腔尺寸及结构设计尺寸的综合因素，型腔之间的中心距应为较为合理。两个螺纹型芯轴轴径为，中间的。

5、向机构的设计为了保证注射模准确合模和开模，在注射模中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向定位以及承受定的侧向压力。导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种，我们这里选取导柱导向机构。我们在设计此机构的同时还应注意以下几点导柱应合理地均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具的强度。导柱的长度应比型芯凸模端面的高度高出，以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏。导柱和导套应有足够的耐磨度和强度。为了使导柱能顺利地进入导套导柱端部应做成锥形或半球形，导套的前端也应该倒角。导柱的设置应根据需要而决定装配方式。般导柱滑动部分的配合形式按，导柱和导。

6、动轴轴径为。轴采用钢，调质处理，硬度。齿轮采用标准直齿圆柱齿轮，个齿轮齿数模数相同，由计算可得分度圆直径。齿轮采用，调质处理，硬度。电机转速及轴承的选择因塑件旋转圈即可将螺纹脱出，为保证模具的正常使用寿命，螺纹型芯的转速不宜太快，所以设计时按每完成次脱模计算，齿轮的转速应在。齿轮的传动比为，则传动轴的转速为，故选用电机的转速应在左右。由于此模具使用的轴承要起到要起到定心作用，又要承受径向载荷和轴向载荷，所以我们选圆锥滚子轴承以满足要求。注射机的校核.最大注射量的校核为确保塑件质量，注塑模次成型的塑件质量包括流道凝料质量应在公称注塑量的范围内，最大可达，最小不小于。

7、排气槽最好开设在靠近嵌件和塑件最薄处，因为这样的部位最容易形成熔接痕，宜排出气体，并排出部分冷料。排气槽的宽度可取，其深度以不大于所用塑料的溢边值为限，通常为。.间隙排气大多数情况下，可利用模具分型面或模具零件间的配合间隙自然地排气，可不另设排气槽。特别是对于中小型模具。间隙的大小和排气槽样，通常为。尺寸较深且细的型腔，气阻位置往往出现在型腔底部，这时，模具结构应采用镶拼方式，并在镶件上制作排气间隙。注意，无论是排气间隙还是排气槽均应与大气相通。我们的模具是小型模具，不是深且细的型腔，而且塑件要求不是很高，所以在这我采用利用分型面的配合间隙排气，间隙大小。合模导。

8、固定部分配合按，导套外径的配合按。般应在动模座板与推板之间设置导柱和导套，以保证推出机构的正常运动。导柱的直径应根据模具大小而决定，可参考准模架数据选取。我们这里选用带头导柱，根据模架的壁厚选导柱直径材料为钢表面渗碳淬火，淬硬。相应的我们选用带头导套，根据所选导柱的直径，导套的参数为,材料为钢表面渗碳淬火，淬硬。脱模机构的设计在注射成型的每循环中，都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种脱出塑件的机构称为脱模机构。.脱模机构的分类及选用．按动力来源分手动推出机构开模后，靠人工操纵推出机构来推出塑件。机动推出机构利用注射机的开模动作驱动模具上的推出机构，实。

参考资料：

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[2]（独家原创）五自由度机器人结构设计（全套CAD图纸）（第2357293页，发表于2022-06-26 12:10）

[3]（独家原创）五自由度关节型焊接机械手设计（全套CAD图纸）（第2357292页，发表于2022-06-26 12:10）

[4]（独家原创）五瓦负载锁紧件加工工艺与铣夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357291页，发表于2022-06-26 12:10）

[5]（独家原创）五档变速器设计（全套CAD图纸）（第2357290页，发表于2022-06-26 12:10）

[6]（独家原创）五十铃轻型货车驱动桥的设计（全套CAD图纸）（第2357287页，发表于2022-06-26 12:10）

[7]（独家原创）固定管板式换热器冷却设备设计（全套CAD图纸）（第2357283页，发表于2022-06-26 12:10）

[8]（独家原创）主轴零件加工工艺及铣键槽夹具设计（全套CAD图纸）（第2357282页，发表于2022-06-26 12:10）

[9]（独家原创）主轴箱箱体工艺及工装设计（全套CAD图纸完整版）（第2357281页，发表于2022-06-26 12:10）

[10]（独家原创）主板反馈后框工艺编制及实体加工仿真设计（全套CAD图纸完整版）（第2357280页，发表于2022-06-26 12:10）

[11]（独家原创）主动柱齿轮自动上下料专用机构设计（全套CAD图纸）（第2357279页，发表于2022-06-26 12:10）

[12]（独家原创）中间罐小车设计（全套CAD图纸）（第2357278页，发表于2022-06-26 12:10）

[13]（独家原创）电话机听筒模具设计（全套CAD图纸）（第2357277页，发表于2022-06-26 12:10）

[14]（独家原创）中薄煤层层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357276页，发表于2022-06-26 12:10）

[15]（独家原创）中线无销蝶阀的结构设计（全套CAD图纸）（第2357275页，发表于2022-06-26 12:10）

[16]（独家原创）中煤层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357274页，发表于2022-06-26 12:10）

[17]（独家原创）中成药瓶盖旋紧机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第2357272页，发表于2022-06-26 12:10）

[18]（独家原创）中型载货汽车车架有限元静力学分析（全套CAD图纸）（第2357270页，发表于2022-06-26 12:10）

[19]（独家原创）中型载货汽车膜片弹簧离合器设计（全套CAD图纸）（第2357268页，发表于2022-06-26 12:10）

[20]（独家原创）中型载货汽车5吨级驱动桥设计（全套CAD图纸完整版）（第2357267页，发表于2022-06-26 12:10）