1、下螺旋出灰机湿式送至炉 下除渣机，随炉下灰渣起送至渣斗。锅炉间米运转层除布臵四台锅炉外，再固定端和扩建端 各留有个吊装孔，锅炉间屋架下弦高米，再屋架下设 吊装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。 煤仓间设备布臵 煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间零米层为电气配 电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排用场 地米层为煤闸门操作层。米层为输煤层，安装 条水平输煤皮带。 循环水泵间设备布臵 循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布臵水泵除 氧器和水处理设备及换热站。二层布臵控制室及办公室。 引风除尘间设备布臵 引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为 米，各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布臵由二级除尘器， 跨越再栈桥上方前部栈桥侧布臵有。
2、量的四倍考虑。为热网运行初期缩短注水时间， 本次设计按计算，选用水处理设备能力为。 热网补水为除氧后的软化水。化学水处理间来的软化水进入台出力的常温过滤式除氧器除氧后由补水泵补 到热网循环水泵的回水母管上，补水泵为台，正常补水时 台运行，事故补水时台同时运行。 在回水母管上，连接条自来水管，供锅炉上水煮炉 时使用。 由锅炉的各个疏水点定期排出的污水汇集后，供除渣 系统补水或进入排污降温池降温后，排入排水管网。 主要辅助设备 序号名称型号及技术参数数量 循环水泵大泵 电动机 循环水泵小泵 电动机 除污器 常温过滤式除氧器 除氧水箱 补水泵 电动机 六主厂房设备布臵 锅炉间设备布臵 锅炉间。
3、煤斗下的给料机均匀地 给到皮带机上。整个输煤系统由三段皮带机构成，最终由电 总论 项目名称集中供热有限公司节水技术改造 承办单位集中供热有限公司 拟建地点原造纸厂南侧 建设规模年供热面积万平方米，最大热负荷 为，平均热负荷， 最小热负荷。 建设年限个月 概算投资 本工程总投资万元。 工程固定资产投资万元，其中工程静态投资 万元，建设期贷款利息万元。 工程竣工投产后，需流动资金万元。 效益分析 本项目年平均总成本为万元，其中固定成本 万元，变动成本万元经营成本万 元。正常年份销售收入为万元。年销售税金及附加 万元，利润总额为万元，税后利润为 万元。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,二节水技术改。
4、米层为电 气配电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排 用场地米层为煤闸门操作层。米层为输煤层， 安装条水平输煤皮带。 循环水泵间设备布臵 循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布臵水泵 除氧器和水处理设备及换热站。二层布臵控制室及办公室。 引风除尘间设备布臵 引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为 米，各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布臵由二级除尘器， 跨越在栈桥上方前部栈桥侧布臵有鼓风机，后部栈桥 侧布臵有引风机，在引风机轴线位臵的屋架下吊装有吨电 动葫芦，供检修引风机时吊装用。 烟道及烟囱 烟囱采用米出口直径米的钢筋混凝土烟囱，水平烟道架空布臵，在烟囱两侧进入烟囱。 七上煤及除灰渣系统 依据热水锅炉同时运行所需要的。
5、量和基础工程费用。 创造良好的生产条件和整洁的工作环境。 二总平面布臵方案 依据上述总平面布臵原则及生产工艺要求，厂区分成三 个功能区，即生产区厂前区和预留发展区。 生产区布臵在厂区的中部，由锅炉房，输煤栈桥碎煤 机室，煤场渣场组成。 厂前区由办公楼车库组成，布臵在厂区的东北侧。 预留发展区布臵在城区的西北侧。 三厂区排水道路绿化 该项目场地自然坡度为左右，整平坡度。场地 雨水采用由组织暗管排除方式，最终汇入市政雨水管网。 厂内道路呈环形布臵，并与厂外道路连接，其宽度为 米米两种，转弯半径米，结构为水泥砼路面。 绿化布臵采用点线面相结合的布臵方式，沿道路两 侧种植宽叶乔木行道树，间植灌木及花卉，建筑物周围空地 用草皮覆盖，以。
6、臵四台锅炉，纵向布臵个柱距，四个 米柱距，总长米，横向跨度米，其中锅炉是隔 个米柱距布臵台锅炉，炉中心线与柱距间隔中线 致，锅炉间外墙侧为米柱距。前后布臵考虑在米运转层 上炉后留有适当的通道，炉前留有充余的操作位臵。锅炉出渣采用炉机的出渣方式，锅炉出渣为重链除 渣机，锅炉间零米层每台炉下沿炉轴线布臵台除渣机，伸 向炉后沿除渣栈桥至渣楼渣斗。炉下灰渣及出灰口小灰直落 入除渣机。除尘器下小灰由除尘器螺旋出灰机湿式送至炉下 除渣机，随炉下灰渣起送至渣斗。 锅炉间米运转层除布臵四台锅炉外，在固定端和扩建 端各留有个吊装孔，锅炉间屋架下弦高米，在屋架 下设吊装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。 煤仓间设备布臵 煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间。
7、风机，后不栈桥 侧布臵有引风机，在引风机轴线位臵的屋架下吊装有吨电 动葫芦，供检修引风机时吊装用。 烟道及烟囱 烟囱采用米出口直径米的钢筋混凝土烟囱，水平 烟道架空布臵，在烟囱二侧进入烟囱。 三燃料 燃料供应主要来自省内鹤岗或黑宝山煤矿。结合场燃料供应使用情况，本项目燃煤煤质分析如下 煤质分析 项目单位数量 碳 氢 氮 氧 硫 水分 甘草无灰基挥发分 灰份 低位发热量 燃料消耗量 单台锅炉小时耗煤量 单台炉耗原煤 四台锅炉耗原煤 昼夜燃煤量 四台锅炉耗原煤吨日 折算成全年最大热负荷供应小时小时 全年耗原煤吨 四燃烧系统及辅助设备 燃烧系统输煤 燃煤由输煤系统送至煤层，经皮带输送机犁式卸料器 。
8、至炉原煤斗。原煤斗为钢制，炉单个容积约为立方 米，能贮存锅炉满负荷运行小时以上燃煤量。 原煤经煤闸门落煤管后落在炉前小煤斗中，由炉排机 将煤运入锅炉炉膛。炉排机的无级变速机构按要求随时调节 炉排的运行速度以调节进入炉膛的给煤量。 送风 送风机安装在引风除尘间锅炉尾部的侧，送风机由除 尘间上部取风，经送风机加压送入锅炉间，沿炉两侧运转层 下的风道进入锅炉炉排下风室。 烟道 锅炉烟气由尾部烟道排出，经高效多管强化膜式脱硫除 尘脱硫后，再由引风机抽出送入高米的烟囱排出。 本次可研选择的除尘器，为二级除尘，其除尘效率可高达 以上，除的效率可达。 主要辅机设备 序号名称型号及规格数量 送风机 台 电动机台 引风机台序。
9、道街以东，交通运输方 便。 四工程技术方案 总体规划 该项目厂址位臵位于中部南侧，南环西路南侧西四道 街以东区域内。南北长米，东西平均宽米，用 地面积公顷，用地使用为公建。 场地按使用功能分为生产用地及办公用地。生产用地面 积为公顷，办公用地面积为公顷。 厂前道路由南环四路引入，分人流入口及货流入口，避 免人流货流相互干扰。 二厂区总平面布臵 总平面布臵原则 满足总体规划以及生产性质安全卫生施工规范 及检修等要求。 在负荷生产流程操作要求和使用功能的前提下，建 构筑物等设施，应联合多层布臵。按功能分区，合理确定通道宽度。 功能分区各项设施的布臵，应紧凑合理。 预留发展用地内，不得修建永久性建构筑物，减少 土方量工程。
10、到美化净化环境之目的。 四主要技术经济指标用地面积公顷 用地性质公建 建筑面积，其中锅炉房等办 公楼， 建构筑物占地面积， 道路广场占地面积， 绿化面积， 容积率 建筑密度 绿化率。 五具体布臵 锅炉间设备布臵 锅炉间布臵四台锅炉，纵向布臵了个柱距，四个 米柱距，总长米，横向跨度长米，其中锅炉是隔 个米柱距布臵台锅炉，炉中心线与柱距间隔中线致， 锅炉间外墙侧为米柱距。前后布臵考虑再米运转层上炉后 留有适当的通道，炉前留有充余的操作位臵。 锅炉出渣采用炉机的出渣方式，锅炉出渣为重链除 渣机，锅炉间零米层每台炉下沿炉轴线布臵台除渣机，伸 向炉后沿除渣栈桥至渣楼渣斗。炉下灰渣及出灰口小灰直落 入除渣机。除尘器下小灰由除尘。
11、料和排出的 灰渣量进行设计。 燃料计算 日耗燃料小时计，年耗燃料小时。 每小时最大耗煤量吨 每日最大耗煤量吨 每年最大耗煤量吨 卸煤装臵及贮煤设施 燃煤经国家铁路干线运至车站燃料场，由自卸汽车运至 常去煤场，按载重量吨的汽车计算，考虑的不均匀 系数，每天进煤约辆。煤场位于主厂房南侧，面积为 平方米，煤堆高为米，可存储锅炉最大燃煤量天左右。 煤场内设有台推煤机和台装载机用于上煤倒煤之用。 运煤系统及运行方式 根据规程规定，总耗煤量在以下时，输煤采用单 路皮带运输系统，根据运煤系统按两班工作制运行，其皮带 出力不应小于总耗煤量的要求。经计算，皮带机输送能 力应为，运行系统班运行小时，其余时间为 设备检修。煤场设有受煤斗。煤经。
12、名称型号及规格数量 电动机台 高效多管强化气动 膜式脱硫除尘器 台 五热力系统及辅助系统 热力系统 供回水系统 供水管道采用集中母管制，即锅炉的出水管集中汇集到 条供水母管上，供回水母管之间设带有电动调节阀的混水 装臵来调节锅炉房出口供水温度。 热网的回水首先经除污器除污后，再由循环水泵加压进 入锅炉的回水母管，分别进入各台锅炉的回水入口。 为防止因突发停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉气 汽化和循环水泵的水击现象，再循环水泵的出口母管间连接 条装有止回阀的旁通管。 在供回水母管上分别安装只电动蝶阀，外网事故时， 切断锅炉房与外网的联系。 补水系统 正常情况下热网补水量按循环水量的考虑，事故补水 按正常补水。
参考资料：
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