1、持在为宜检查油缸,油泵系统压力,须满足顶升要求顶升前应严格按塔机顶升前检查记录表进行检查取下起重钩，换上专用的加节钩。注意加节钩方向应面向引进导轨。塔机的配平应先拆除回转机构支承支脚与标准节鱼尾板的连接塔机的配平分两部进行在规定幅度上悬挂载荷进行理论配平，调整起重臂小车位置进行实际配平臂绳情况下，吊重吨，幅度离臂根约米。启动支撑在顶升横梁和标准节踏步上的油缸，将塔机上部顶起。借助于套架支承块，将塔机顶起部分支承在塔机塔身耳座上。抽出将靴状托板锁闭在踏步上的安全销轴。取下靴状托板撑脚组件，脱离塔身踏步，然后油缸活塞杆收缩带动该组件上升。将靴状托板横梁组件落在对耳座上。油缸的行程约为米，完成顶升的第步，重复上述动作三次此时回转塔身的下方正好能有。
2、否平衡再吊起。构件就位应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。所有人员不得擅自操作按钮和开关等，否则切后果由肇事者负责。塔吊顶升前后应由指挥组织严格按表进行检查，并注意钢丝绳穿绕是否正确，有否脱槽卡滞。顶升降塔过程中严禁开动回转机构，遇有卡阻必须立即停机检查。故障未排除不得继续顶升，接高的标准节必须与下部塔架连接牢固后才能继续顶升接高。在进行顶升作业过程中必须专人指挥，专职电工照管电源，专人操作液压系统和专职安装工紧固螺栓。非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关。顶升作业应在白天进行，遇特殊情况需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。及时收听气象预报，遇恶劣气候不得强行作业。风力六级风以上严禁塔吊安拆作业，风力大于四级时不得进行顶升和降塔。
3、起钩落钩左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳吊钩滑轮变幅小车走轮起重臂架轨道制动器等是否带正常，动作是否灵活可靠。塔式起重机超载试验增加荷载或增大幅度至载荷，进行起钩落钩左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳吊钩滑轮变幅小车走轮起重臂架轨道制动器等是否带正常，动作是否灵活可靠。最大幅度负荷试验选择的荷载，将小车开至幅度，进行起钩落钩左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝绳吊钩滑轮变幅小车走轮起重臂架轨道制动器等是否带正常，动作是否灵活可靠。增加荷载，进行起钩落钩左右回转等动作三次，每次应严密观察各机构工作是否正常，有无异响，同时观察钢丝。
4、好中心，将吊点置于中心处，使起重臂平稳吊装整个吊装过程，缓慢进行，道工序结束后方可进行下道工序设置警戒区，专人监护，非工作人员不得入内。八环境管理施工现场应做到工完料尽场地清，努力提高环境保护意识。油棉纱油手套废纸废钢丝绳废铁等要集中回收。废油必须用容器回收，不得在现场直接倒掉。遵守环保其他注意事项。九塔吊检查调试及验收塔吊安装完成后，需要对塔吊进行检查调试，其过程如下检查塔吊机构检查部件附件联结状况，螺栓拧紧力矩是否达标，塔吊是否按说明书配置等，确保塔机能够满足运行，调试的条件。检查塔吊滑轮钩系统钢丝绳的缠绕方式以及规格是否符合国家标准，滑轮组各部件是否转动灵活可靠。检查塔吊电气系统电缆供电是否充分，继电器触点是否良好，仪表报警装置系统是否完好，各控制。
5、套下,并使爬升架上的靴状托板搁在对踏步上吊装回转平台总成将回转平台上下支座回转机构回转支承栏杆在地面上拼装好,并装好两根引进导轨，用汽吊将其吊装在塔身上,注意扶梯上下对齐,用销轴分别将之与爬升架,塔身相连接吊装塔帽。在地面上将平衡臂拉杆两根，安装在塔帽上。将塔帽吊装在回转支座上，用螺栓和销轴连接好吊装司机室将司机室吊起，装入塔帽下部，联好销轴。吊装平衡臂在地面将平衡臂拼装好,装好两边的走台,栏杆,再将平衡臂拉杆通过销轴与臂节端连接好拉杆的中间部分用绳索分别捆在栏杆上吊起平衡臂就位于塔帽的平衡臂绞孔处,打入销轴继续吊起平衡臂,使平衡臂尾端翘起定角度,让拉杆另端接近预先安装在塔帽上的拉杆的连接耳板,打入两销轴,慢慢放下平衡臂吊装起重臂在地面将起重臂拼装好,装。
6、作业。安装人员应严格遵守本工种操作规程，服从命令听指挥，做到精神饱满睡眠充足坚守岗位，严禁酒后上岗作业七危险源辨识及风险评价序号危险点可能出现情况预防措施临时脚手板断裂翘头双块木板，两头绑扎最多两人在块板上。临边坠落双层栏上，满铺安全网，且戴好安全带。吊装区域物料坠落伤人设立警戒区域设专人监护，严禁向下抛掷物件，浮动小物件清理干净或固定牢固或放入箱中标准节对口撬棒扳手铁锤滑落焊上耳环，系上保险绳。机械误操作事故信号明确专人指挥精神集中。标准节顶升液压系统故障爬升架脱落高空落物等排专人监护爬升架液压系统，有异常马上停止顶升在塔吊顶升区域设置警戒区，专人监护，闲人不得入内。起重臂吊装起重臂过长，吊点不在中心导致倾翻高空落物，高空坠人等吊装前在起重臂上系好溜绳。
7、入个标准节的空间引入标准节，用销轴将其与塔身标准节连接起来，并锁紧锁销。卸下标准节吊钩架，并滑出套架。调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固即完成节标准节加节工作重复以上步骤，直至所需高度。顶升注意事项顶升过程中起重臂严禁回转连续顶升时,则每顶完节,塔身节与下支座连接处四个角上必须有个工作销轴连接标准节踏步须对齐五塔吊安拆的人员组织配备作业人员的资格和要求参加安装人员必须有定的施工经验或经过岗位培训，达到上岗条件，且持证上岗。参加安装人员必须体检符合登高作业条件，并经过三级安全教育考试合格。架子工起重工操作工电工等特殊工种必须持证上岗。进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守项目工地各项规章制度，戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。所有。
8、参加安装人员应熟悉掌握本次所安装机械的结构的工艺方案通用安全技术措施，明确各自的作业部位工作任务和要求等。劳动力组织人员数量职责技术员名负责编写技术措施技术监督技术交底安全员名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工名负责塔吊电气连接和调试安装工人名负责塔吊各部件的安装塔吊司机名负责安装过程中塔吊的操体安装人员会议，并进行全面的安全技术交底，使安装组每个成员都能明确本次安装的时间地点方法程序及质量要求，明确各自的职责和任务，严格执行。由质安员组织全体安装人员进步学习本机使用说明书的有关内容，熟悉主要结构及性能，掌握安装要点。由质安员负责监督按安装方案进行作业，设置不小于米，在作业区域四周要道口布置警戒线，并派专人看管。严禁非安装人员进入警戒区域，严禁在警戒区域。
9、臂长，正确选用平衡重的规格数量，在安装起重臂前，必须在平稀臂上安装块吨的平衡重，严禁超过此数量。装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。项升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。顶升过程，严禁旋转起重臂及使用吊钩起升和放下。标准节起升和放下时应尽可能的靠近塔身。立塔清理砼基础和固定支脚,根据进行复验将基础节吊入固定支脚,打入只销轴，注意销轴上的锁销口上下对齐，然后打入锁销将销轴固定。此时应注意塔身的顶升方向不得与建筑物发生干涉按对已装基础节进行检测,超差时,应予调整吊装爬升架在地面上装好四周的平台,栏杆,液压缸和液压泵,将爬升架组装成整体吊装爬升架,将有油缸的面沿塔身节上有踏步的面。
10、小车,穿绕好小车牵引钢丝绳,接好线路用汽吊将起重臂平稳吊起,把他安装到塔帽的起重臂绞点上继续吊起起重臂,使其头部抬起,再用起身机构钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂拉杆上的组滑轮将拉杆拉起,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上缓慢放下起重臂根据起重臂的长度吊装相应的平衡重具体见附表，并用固定杆将其锁紧。穿绕起升钢丝绳连接电气线路,接通电源,调试全部安全限位设施按有关内容进行检查,合格后按部分内容进行顶升作业按进行初验,合格后报总公司设备,安全部门验收,合格后方可投入使用标准节安装将起重臂回转至塔身节引入的方向，并保持平衡，将回转锁住调整好爬升架与塔身之间的间隙，般保。
11、装置是否安全可靠。塔式起重机空载试验各档位起钩落钩左右回转小车前进后退各三次，观察每种动作是否灵活正常，有无异常现象各制动器动作是否正常，制动器打开间隙是否符合技术规范要求，必要时对制动器间隙进行调整。只有等各机构所有动作空载运行正常后才可进行下道载荷试验。塔式起重机静载试验对照塔式起重机性能表，根据现场载荷条件选择的载荷吊重和幅度，吊起荷载离地面左右，静置分钟，观察有无结构变形及吊钩下滑现象。若无异常，则继续开动吊钩档，使载荷慢慢上升离地至，静置分钟后再做次起落钩动作，观察钢丝绳吊钩滑轮变幅小车走轮起重臂架轨道制动器等是否带正常，动作是否灵活可靠。此步骤严禁回转及变同运动。塔式起重机动载试验对照塔式起重机性能表，根据现场载荷条件选择的载荷吊重和幅度，进。
12、行其他作业。进入现场必须戴好安全帽，需在两米以上高空作业时应按规定系好经试验过的安全带，律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随便乱放，交工具的方等接工具的方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。安装过程中上下两层同时进行工作时,上下两层之间必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则上层作业下层不得进行作业。塔机安装作业中所用绳卡卸扣必须符合规定并作事先检查。凡吊挂和捆扎用绳，安全系数应大于等于，其他绳应大于等于。临时码放塔机部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲。零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺孔。吊物起步时先缓慢提起，使钢丝绳稍受力观察吊点落扣是否完好，构件。
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电厂项目塔式起重机安装施工方案