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(图纸) 出料箱2号.dwg
(图纸) 密封装置2号.dwg
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(图纸) 筒体焊接件1号.dwg
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1、轴的对中度很高,故采用弹性柱联轴器,据此选用。此联轴器结构简单,制造容易,更换方便,不需经常维护,有定的补偿性能和缓冲性能,弹性件的耐磨性高,寿命较长。适用于平稳或有轻微冲击载荷,起动频繁,对补偿性能要求不高,而需要有较长使用期及工作时可能发生较大轴向窜动的两轴联接。.轴的校核取转筒倾斜.,轴与转筒的轴线平行。轴的转速.转矩.轴的。
2、干燥筒内的中心管。常规直接加热转筒干燥器特别适用于干燥那些降速干燥阶段较长的物料。因为它可以在相当稳定的干燥温度下,使物料有足够的停留时间,同时可以借助转筒的回转作用,有效的防止物料的结块。该干燥器适用于干燥热敏性物料,但不适用于粘性大,特别易结块的物料。.蒸汽管间接加热转筒干燥器在干燥筒内以同心圆方式排列圈加热管,其端安装在干燥。
3、,用耐腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷主要是筒体自重,衬里重量以及物料重量。本设计采用碳钢为筒体,无衬里,通体外由现场配置保温层。壁厚的确定根据转筒直径,按经验公式计算取其转筒壁厚为按环形截面梁的容许弯曲应力作强度校核转筒可以视为自由放置在两个支撑上的长度为的梁,并且均匀地承受有转筒的重量和装填物料的重量产生的载荷,而筒体重量有。
4、器主要由转筒和中央内管组成。热风进入内筒,由物料出口端折入外筒后,由原料供给端排出。物料则沿着外壳壁和中央内壁的环状空间移动。所需的热量,部分由热空气经过内筒传热壁面,以热传导的方式传给物料另部分通过热风与物料在外壳壁与中央内筒的环状空间中逆流接触,以对流传热的方式传给物料。该结构的优点是热风先通过内筒,可以把夹带的粉尘沉降下来,。
5、环境温度系数负荷系数所选减速器在实用转速为时的相应公称输入功率为由查表.知,取功率利用系数该使用场合下的计算热功率为满足要求。另外,选用此规格时,多从与筒体安装时的尺寸关系出发选用此规格。.联轴器的选择联轴器的计算转矩按类工作选择工况系数.由表.初选型弹性柱销联轴器由联轴器的工作转速,而许用转速轴孔直径由表.知,型联轴器的轴孔直径。
6、器出口处集管箱的排水分离室上另端用可以热膨胀的结构安装在通气头的管板上。物料在干燥器内受到加热管的开举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥器的倾斜度从较高段向较低端移动,从设在端部的排料斗排出。该干燥器具有常规间接加热转筒干燥器的所有优点,它的单位容积干燥能力是常规直接加热式的倍左右,热效率高达,物料的填充率为。复式加热转筒干燥器该干燥。
7、圆周支撑的径向力.轴向力求支座反力水平面内的支座反力据,得铅直面内的支撑力据,得转筒干燥器的总体与结构设计摘要干燥时间短,约为物料的填充率较大,约为装置容积相对较小,料层阻力为通道风速般为筒体的转速为常规直接加热转筒干燥器的左右使用的热风温度为。在工业上常采用这种干燥器干燥粒状块状或片状物料,例如焦炭压扁干豆砂糖等忌破坏的物料,此。
8、外,像塑料粒类必须干燥到很低水分的物料以及像十片低浆渣等密度小的物料,都可以用它来干燥。通气管式转筒干燥器该干燥器的设计和安装与常规式相同,不同的是筒内设有安装抄板,物料自进口端向出口端移动的过程中,始终处于转筒的底部的空间中,形成个稳定的料层,因而减少了尘土的飞扬。热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后,高速地从埋在料层中的粉质。
9、转筒干燥器的总体与结构设计摘要质属于“中等冲击”,由表.得,取工况系数.求折算功率由实用转速接近于公称转速故由公式得,折算功率为初选减速机规格由所需要求条件初选.,其公称功率过载能力校核由公式,所选减速器的许用尖峰负荷为而使用的最大尖峰负荷为合用。热功率的校核由已知条件,查表.,无冷却措施,户外露天,的许用热功率分别为,由表.,知。
10、范围为,故满足使用要求。联轴器的强度校核根据轴的要求,主动的部分采用长圆柱形轴孔,从动部分采用短圆柱形轴孔.由表知,键的部面尺寸为取键长,键槽型式为平键单键槽型,由表机械设计知,许用挤压应力从动轴部分取键长,键槽同上,许用挤压应力也同上。由公式知主动从动由以上计算可知,两半轴的键连接强度足够。据以上分析,另外由于高速运转,所以要求。
11、同时减少了对与周围环境的热损失,提高了热量的有效利用率。转筒的结构部分设计规格为,并以为例校核,则物料的重要尺寸如下阴扇.阴..筒体筒体是干燥器的主体。筒体直径和长度由工艺条件决定,它的大小反映了干燥器生产能力的大小,筒体的材料般为碳钢,不锈钢等。对于高温干燥的场合,常用耐火材料作为衬里。对于腐蚀性物料,可选用不锈钢或以碳钢为基本。
12、管小孔中喷出,与物料强烈接触。通气管式干燥器的体积传热系数约是常规式的两倍。转筒的圆周速度约为常规式的,在相同的生产能力下,干燥筒体的长度仅是常规式的,因此大大降低了设备的费用。间接加热转筒干燥器.常规间接加热转筒干燥器该干燥器筒体砌在炉内,用烟道气加热外壳。筒内设置个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入。
参考资料: