(图纸) 1124.dwg
(图纸) 鼓式制动器.dwg
(论文) 说明书.doc
(图纸) 与非独立悬架配用的转向传动机构示意图.dwg
(图纸) 制动系工作原理示意图.dwg
(图纸) 总成33.dwg
1、小径为配合面。由于制造时轴和毂上的结合面都要经过磨削,因此能消除热处理引起的变形,具有定心精度高定心稳定性好应力集中较小承载能力较大的特点,故应用广泛。花键连接的失效形式和强度计算的依据及方法与平键基本相同。假设载荷在键齿的工作面上均匀分布,每个键齿的工作面上的压力的合力作用在平均直径处,则花键传递的转矩。引入载荷不均匀系数考虑实际载荷在各花键齿上分配不均的影响,由此可得花键连接的强度条件为静连接动连接式中花键传。
2、。周向固定可采用键花键销型面或过盈连接等。根据载荷的大小和性质轮毂与轴的对中要求和重要性因素来决定。.轴上零件的轴向固定轴上零件的轴向位置必须定位且固定,以能承受轴向力或不产生轴向移动。轴向固定有两种方法是利用轴本身的组成部分,如轴肩轴环圆锥面过盈配合等,这类方法可承受较大的轴向力二是采用附件,如挡环间隔套筒轴端挡圈圆螺母弹性卡环紧固螺钉销等。.轴的加工装配工艺性轴的形状应力求简单,阶梯数尽可能少,键槽退刀槽沙轮。
3、小径为配合面。由于制造时轴和毂上的结合面都要经过磨削,因此能消除热处理引起的变形,具有定心精度高定心稳定性好应力集中较小承载能力较大的特点,故应用广泛。花键连接的失效形式和强度计算的依据及方法与平键基本相同。假设载荷在键齿的工作面上均匀分布,每个键齿的工作面上的压力的合力作用在平均直径处,则花键传递的转矩。引入载荷不均匀系数考虑实际载荷在各花键齿上分配不均的影响,由此可得花键连接的强度条件为静连接动连接式中花键传。
4、性变形及破坏的能力。办法是改用高强度钢,提高轴的强度加大轴的直径,提高轴的强度和刚度。但加大直径使零件尺寸增大及质量增加,导致整个设备重量增加。因此,重点应在轴和轴上零件的结构工艺以及轴上零件的安装布置上采取相应的措施,以提高轴的承载能力,减小轴的尺寸和质量,降低制造成本。按复合强度进行计算.中轴分析绘制受力图,弯矩图,求出水平向上的弯矩及垂直向上的弯矩,进而求出合成弯矩扭矩图,再按第三强度理论算出当量变矩并绘出。
5、递的转矩,单位为花键的工作长度,单位为花键的齿数载荷不均匀系数,取决于齿数,般取,齿数多时取较小值花键齿侧面的工作高度,单位为,矩形花键花键的平均直径,单位为,矩形花键花键连接的许用挤压应力,单位为花键的许用强度,单位为花键连接的零件多用强度极限不低于的钢制造,般需要热处理,特别是在载荷作用下需要频繁移动的花键齿,应通过热处理获得足够的硬度以抵抗磨损。.轴上零件的周向固定轴上零件必须可靠地周向固定,以传递运动和动。
6、量弯矩图,取.碳素钢的许用弯曲应力查表。表轴的许用弯曲应力材料碳素钢复合强度计算可如下进行式中危险剖面的抗弯剖面模量.实心轴,轴段直径.按安全系数进行精确验算轴的结构设计完成,弯矩图和扭矩图绘出,确定危险剖面.按下式进行安全系数精确验算式中和分别为轴的工作安全系数和许用安全系数,查表。表轴的许用安全系数疲劳强度静强度材质均匀和分别为只考虑正应力和切应力时的工作安全系数,可按下式确定式中和为综合影响系数。和为应力集。
7、程槽圆角半径中心孔等尺寸尽可能划,以利加工和检验。精度和表面粗糙度要定得适当,不必要的提高将增加成本。各零件装配时应尽量不接触其它零件的装配表面。轴肩高度不应妨碍零件的拆装。轴端应有倒角。.轴的结构工艺性轴的结构工艺性是指轴的结构应便于加工装拆测量和维修等,并且生产率高成本低。轴的结构越简单,工艺性越好。所以在满足使用的条件下轴的结构应尽可能简化。.提高轴的强度和刚度的措施提高轴的强度和刚度是指提高其抵抗塑性变形。
8、性变形及破坏的能力。办法是改用高强度钢,提高轴的强度加大轴的直径,提高轴的强度和刚度。但加大直径使零件尺寸增大及质量增加,导致整个设备重量增加。因此,重点应在轴和轴上零件的结构工艺以及轴上零件的安装布置上采取相应的措施,以提高轴的承载能力,减小轴的尺寸和质量,降低制造成本。按复合强度进行计算.中轴分析绘制受力图,弯矩图,求出水平向上的弯矩及垂直向上的弯矩,进而求出合成弯矩扭矩图,再按第三强度理论算出当量变矩并绘出。
9、递的转矩,单位为花键的工作长度,单位为花键的齿数载荷不均匀系数,取决于齿数,般取,齿数多时取较小值花键齿侧面的工作高度,单位为,矩形花键花键的平均直径,单位为,矩形花键花键连接的许用挤压应力,单位为花键的许用强度,单位为花键连接的零件多用强度极限不低于的钢制造,般需要热处理,特别是在载荷作用下需要频繁移动的花键齿,应通过热处理获得足够的硬度以抵抗磨损。.轴上零件的周向固定轴上零件必须可靠地周向固定,以传递运动和动。
10、。周向固定可采用键花键销型面或过盈连接等。根据载荷的大小和性质轮毂与轴的对中要求和重要性因素来决定。.轴上零件的轴向固定轴上零件的轴向位置必须定位且固定,以能承受轴向力或不产生轴向移动。轴向固定有两种方法是利用轴本身的组成部分,如轴肩轴环圆锥面过盈配合等,这类方法可承受较大的轴向力二是采用附件,如挡环间隔套筒轴端挡圈圆螺母弹性卡环紧固螺钉销等。.轴的加工装配工艺性轴的形状应力求简单,阶梯数尽可能少,键槽退刀槽沙轮。
11、量弯矩图,取.碳素钢的许用弯曲应力查表。表轴的许用弯曲应力材料碳素钢复合强度计算可如下进行式中危险剖面的抗弯剖面模量.实心轴,轴段直径.按安全系数进行精确验算轴的结构设计完成,弯矩图和扭矩图绘出,确定危险剖面.按下式进行安全系数精确验算式中和分别为轴的工作安全系数和许用安全系数,查表。表轴的许用安全系数疲劳强度静强度材质均匀和分别为只考虑正应力和切应力时的工作安全系数,可按下式确定式中和为综合影响系数。和为应力集。
12、程槽圆角半径中心孔等尺寸尽可能划,以利加工和检验。精度和表面粗糙度要定得适当,不必要的提高将增加成本。各零件装配时应尽量不接触其它零件的装配表面。轴肩高度不应妨碍零件的拆装。轴端应有倒角。.轴的结构工艺性轴的结构工艺性是指轴的结构应便于加工装拆测量和维修等,并且生产率高成本低。轴的结构越简单,工艺性越好。所以在满足使用的条件下轴的结构应尽可能简化。.提高轴的强度和刚度的措施提高轴的强度和刚度是指提高其抵抗塑性变形。
参考资料: