(独家原创)杯托的注塑模具设计全设计(全套CAD图纸)

上传时间:2022-06-26 12:29
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  • 磨膏.浇口套浇口套的加工工艺路线毛坯棒料车削加工外圆磨削加工精研浇口套加工的工序安排序号工序名称工序内容工时设备毛坯车削半球阶梯轴,锥孔,保证内锥孔表面粗糙度.,要求其余各面均留有的磨削加工余量车床外圆磨削保证尺寸精度,表面粗糙度.,保证垂直度和直线度要求.万能外圆磨床精研端面,表面粗糙度为.抛光机,研磨膏.导套导套的加工工艺路线毛坯棒料车削加工热处理内外圆磨削加工导套加工...
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  • 转速.按照机床的实际转速。则实际切削速度为.夹具的设计本次的夹具为工序Ⅰ粗精铣宽度为的上平台和宽度为的平台而设计的。确定设计方案这道工序所加工的面在凸台平面上,表面粗糙度为.。根据工件结构特点,其定位方案有工件以水平底面的圆柱分别在圆形凸台固定形块上实现完全定位,转动活动扳手通过活动形块对工件进行夹紧。图活动形块夹选择定位元件选择圆形台阶面,以下端面为定位基准。选择固定形块,以...
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  • 上,模具在工作时,浇口套直接与注射机喷嘴接触,浇口套本身的工作条件比较苛刻,所以应选用较好的钢材来制造,并应有的硬度。浇口套与注射机喷嘴的接触部分有两种形式,种为平面接触,另种为球面接触。平面接触的主要特点是面积较大,密封较好,塑料不易外溢.其缺点是,若注射机的精度不高,容易造成喷嘴孔与浇口套孔不同轴.球面接触喷嘴与浇口套的接触面积较小,若配合不当,容易造成塑料外溢,但由于它能自动...
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  • 保证塑件不变形不损坏。保证塑件外观良好。尽量使塑件留在动模侧,以便借助于开模力驱动脱模装置,完成脱模动作。.推杆的设计及脱模力的计算本设计采用如图所示的推杆,每个塑件由根型推杆和根型推杆以及推出,共为根。推杆靠近安装凸肩端的直径较大,而顶推塑料件端工作段直径较小,当模具结构允许的推杆顶推面很有限,又必须使推杆较长时,为了增加推杆工作时的稳定性,将推杆靠近安装端直径增大。有时推...
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  • 的有效长度取。在这里取斜导柱的直径为.斜导柱的强度条件式为式中危险截面上的最大弯曲应力最大弯矩斜导柱的抗弯截面模量许用弯曲应力。斜销长度和最小开模行程计算斜销的长度应根据抽拔距斜销直径及其斜角的大小确定,其计算公式为式中斜销总长度斜销固定部分大端直径斜销固定板厚度斜销直径斜销的斜角取斜销长度为斜。.滑块与导滑槽设计滑块与侧抽芯的连接方式设计该模具的侧向抽芯机构用于成型塑件的侧...
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  • •••.输出轴与齿轮联接用平键联接,轴径.•。查手册选用型平键,得键得•••.输出轴与联轴器联接用平键联接,.•。查手册选用型平键,得键,.•••七滚动轴承设计根据条件轴承预计寿命小时.输入轴的轴承设计计算初步计算当量动载荷因该轴承在此工作条件下只受到径向力作用,所以求轴承应有的径向基本额定载荷值,由于是球轴承选择轴承型号查设计手册表,选择轴承.由式有预期寿命足够此轴承合格.输出轴...
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  • 透气孔的选择,由表得十装配图设计装配图的作用作用装配图表明减速器各零件的结构及其装配关系,表明减速器整体结构,所有零件的形状和尺寸,相关零件间的联接性质及减速器的工作原理,是减速器装配调试维护等的技术依据,表明减速器各零件的装配和拆卸的可能性次序及减速器的调整和使用方法。二减速器装配图的绘制装备图的总体规划视图布局选择个基本视图,结合必要的剖视剖面和局部视图加以补充。选择俯...
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  • 准的工作控制计算机,也可以设计专用的微机控制系统。本设计选用公司的位单片机,由于本身资源有限,所以扩展了片芯片用做程序存储器,存放系统底层程序扩展了片芯片用做数据存储器,存放用户程序由于数控工作台还需要加入铣刀运动控制和程序输入等指令,所以除设置了﹑方向的控制指令键,操作开停键,急停键和复位键等外还采用来管理扩展多种按键。是种通用的可编程键盘显示器接口芯片,它能完成键盘输入...
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  • 查参考文献表.的修正系数为,故实际进给力为由于切削时的进给力小于机床进给机构允许的进给力,故所选的.可用。选择车刀磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,车刀后刀面最大磨损量取为,可转位车刀耐用度。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。现采用查表法确定切削速度。根据参考文献表.,当用硬质合金车刀加工合金钢,切削速度.查参考文献表.切削速度的修正系数为,故式.按机床的转...
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  • 滑情况等开车后,物料流量应控制在额定的范围内在设备运行中注意以下问题不定期调整机座张紧螺杆张紧畚斗带消除畚斗带跑偏,擦边现象是否有异常响声,发现后及时停车排除检查轴承温度,如超过度,应停车检查排除听车时,先停止进料,再继续运行分钟,将设备内的存料排除干净,再可关机。常见设备故障及其原因和排除方法见表九常见故障原因排除故障物料回流后续设备发生故障进料量突然增加调节挡板未调节到...
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